一种抗振型共模电感器制造技术

本申请提供了一种抗振型共模电感器，包括电感器本体，所述电感器本体的下侧设置有安装板，且电感器本体的中部安装有隔板，所述电感器本体的内部设置有磁芯筒，且磁芯筒的表面设置有线圈，所述磁芯筒的内部设置有安装机构，且电感器本体的表面设置有抗振机构。本申请通过抗振机构的使用，凸杆与安装槽卡合连接，方便将电感器本体与安装板进行连接，凸杆两侧表面的卡块均在第三滑槽内滑动连接，且卡块的表面固定安装有第三弹簧，方便通过第三弹簧的弹力顶住卡块，使卡块卡住安装板，方便将电感器本体与安装板进行固定连接，使电感器本体与安装板为整体，使电感器表面的引线不易发生断裂的现象，提升电感器其抗振性。提升电感器其抗振性。提升电感器其抗振性。

【技术实现步骤摘要】
一种抗振型共模电感器


[0001]本技术涉及电感器相关领域，具体而言，涉及一种抗振型共模电感器。

技术介绍

[0002]电感器是电路系统中比较通用的元器件，起到谐振和滤波的作用，在电源滤波器电路中，通常会用环形磁芯通过漆包线绕制后形成电感器，再将电感器的引线焊接在印制板和电路板上等。
[0003]现有的电感器的磁芯重量比绕线重量大，两者振动的幅度和频率都不同，而引线又与印制板连接，容易导致与绕线连接的引线出现断裂现象，并且现有电感器在使用时，需要根据实际情况，来选择使用不同粗细的线圈，现有的电感器不方便对不同粗细的线圈进行更换，因此我们对此做出改进，提出一种抗振型共模电感器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：解决现有的电感器的磁芯重量比绕线重量大，两者振动的幅度和频率都不同，而引线又与印制板连接，容易导致与绕线连接的引线出现断裂现象，并且现有电感器在使用时，需要根据实际情况，来选择使用不同粗细的线圈，现有的电感器不方便对不同粗细的线圈进行更换的问题。
[0005]为了实现上述技术目的，本技术提供了以下技术方案：
[0006]抗振型共模电感器，以改善上述问题。
[0007]本申请具体是这样的：
[0008]包括电感器本体，所述电感器本体的下侧设置有安装板，且电感器本体的中部安装有隔板，所述电感器本体的内部设置有磁芯筒，且磁芯筒的表面设置有线圈，所述磁芯筒的内部设置有安装机构，且电感器本体的表面设置有抗振机构。
[0009]作为本申请优选的技术方案，所述安装机构包括第一滑槽和凸块，且第一滑槽设置在电感器本体的表面，所述磁芯筒的表面开设有凹槽，且凸块与凹槽的连接方式为滑动连接，并且凸块的表面与凹槽的内壁之间固定安装有第一弹簧，所述凸块与第一滑槽的连接方式为卡合连接。
[0010]作为本申请优选的技术方案，所述第一滑槽的内部滑动连接有滑动块，且第一滑槽的表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有滑动板，且滑动板与滑动块的连接方式为固定连接，所述滑动板与第二滑槽的内壁之间固定安装有第二弹簧。
[0011]作为本申请优选的技术方案，所述抗振机构包括凸杆和安装槽，且凸杆固定安装在电感器本体的表面，所述凸杆的内部开设有第三滑槽，且第三滑槽的内部固定安装有固定板，且固定板两侧的表面均固定安装有第三弹簧，所述第三弹簧的另一端固定安装有卡块，且卡块与第三滑槽的连接方式为滑动连接，并且卡块一侧的表面呈倾斜状设置。
[0012]作为本申请优选的技术方案，所述安装槽开设在安装板的表面，且安装槽与凸杆的连接方式为卡合连接，所述电感器本体与安装板构成卡合机构。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0014]在本申请的方案中：
[0015]1.通过抗振机构的使用，凸杆与安装槽卡合连接，方便将电感器本体与安装板进行连接，凸杆两侧表面的卡块均在第三滑槽内滑动连接，且卡块的表面固定安装有第三弹簧，方便通过第三弹簧的弹力顶住卡块，使卡块卡住安装板，方便将电感器本体与安装板进行固定连接，使电感器本体与安装板为整体，使电感器表面的引线不易发生断裂的现象，提升电感器其抗振性。
[0016]2.通过安装机构的使用，方便按动滑动块，通过滑动块带动凸块向凹槽内移动，使凸块不与第一滑槽相卡合，方便将磁芯筒取下，将表面的线圈进行更换，方便根据试剂情况更换不同的线圈，提升了装置的实用性。
附图说明：
[0017]图1为本申请提供的抗振型共模电感器的立体结构示意图；
[0018]图2为本申请提供的抗振型共模电感器的俯视的剖面结构示意图；
[0019]图3为本申请提供的抗振型共模电感器的图2中A部放大结构示意图；
[0020]图4为本申请提供的抗振型共模电感器的抗振机构的结构示意图；
[0021]图5为本申请提供的抗振型共模电感器的安装槽的结构示意图；
[0022]图6为本申请提供的抗振型共模电感器的图5中B部放大结构示意图。
[0023]图中标示：
[0024]1、电感器本体；2、安装板；3、隔板；4、磁芯筒；5、线圈；6、安装机构；601、第一滑槽；602、凸块；603、凹槽；604、第一弹簧；605、滑动块；606、第二滑槽；607、滑动板；608、第二弹簧；7、抗振机构；701、凸杆；702、安装槽；703、第三滑槽；704、固定板；705、第三弹簧；706、卡块。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]因此，以下对本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的部分实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
[0028]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本
技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本实施方式提出一种抗振型共模电感器，包括电感器本体1，电感器本体1的下侧设置有安装板2，且电感器本体1的中部安装有隔板3，电感器本体1的内部设置有磁芯筒4，且磁芯筒4的表面设置有线圈5，磁芯筒4的内部设置有安装机构6，且电感器本体1的表面设置有抗振机构7。
[0031]作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，安装机构6包括第一滑槽601和凸块602，且第一滑槽601设置在电感器本体1的表面，磁芯筒4的表面开设有凹槽603，且凸块602与凹槽603的连接方式为滑动连接，并且凸块602的表面与凹槽603的内壁之间固定安装有第一弹簧604，凸块602与第一滑槽601的连接方式为卡合连接，方便通过第一弹簧604的弹力将凸块602顶出，使凸块602卡进第一滑槽601内，方便对磁芯筒4进行固定安装。
[0032]作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，第一滑槽601的内部滑动连接有滑动块605，且第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗振型共模电感器，包括电感器本体(1)，其特征在于：所述电感器本体(1)的下侧设置有安装板(2)，且电感器本体(1)的中部安装有隔板(3)，所述电感器本体(1)的内部设置有磁芯筒(4)，且磁芯筒(4)的表面设置有线圈(5)，所述磁芯筒(4)的内部设置有安装机构(6)，且电感器本体(1)的表面设置有抗振机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种抗振型共模电感器，其特征在于：所述安装机构(6)包括第一滑槽(601)和凸块(602)，且第一滑槽(601)设置在电感器本体(1)的表面，所述磁芯筒(4)的表面开设有凹槽(603)，且凸块(602)与凹槽(603)的连接方式为滑动连接，并且凸块(602)的表面与凹槽(603)的内壁之间固定安装有第一弹簧(604)，所述凸块(602)与第一滑槽(601)的连接方式为卡合连接。3.根据权利要求2所述的一种抗振型共模电感器，其特征在于：所述第一滑槽(601)的内部滑动连接有滑动块(605)，且第一滑槽(601)的表面开设有第二滑槽(606)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪秋鹏，周万军，
申请(专利权)人：广东中鹏电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：