一种新型碳化塔制造技术

本实用新型专利技术涉及碳化塔技术领域，公开了一种新型碳化塔，包括筒体、设置在筒体上方的上封头、设置在筒体下方的下封头、与筒体固定连接且将下封头包围的裙座，筒体的上方设置有液体进口，筒体的下方设置有气体进口，上封头上设置有气体出口，下封头设置有排污口，筒体的底部还设置有取液口，筒体连接有若干层冷却器，冷却器包括设置在筒体内部的U型管和与U型管连接且设置在筒体外侧的水箱，若干水箱的进水口相互连通，出水口相互连通，筒体内部设置有若干层液体分配器，气体进口连接有管式气体分布器，本实用新型专利技术具有结构独特，使用成本低的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型碳化塔


[0001]本技术涉及碳化塔
，特别涉及一种新型碳化塔。

技术介绍

[0002]碳化塔是纯碱生产的核心设备，纯碱生产的主要化学反应在该塔内进行，现有公告号为“CN206985735U”、专利名称为“一种纯碱筛板式碳化塔改进结构”的中国技术专利，提供了一种碳化塔，这种碳化塔在工艺生产中，由于冷却效果有限，通常需要多组碳化塔一起使用，导致生产成本大大增加，为此需要一种新型碳化塔，冷却效果好，在实际生产中能够使用较少的塔体就能达到工艺要求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种新型碳化塔，具有结构独特，冷却效果好的效果。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型碳化塔，包括筒体、设置在筒体上方的上封头、设置在筒体下方的下封头、与筒体固定连接且将下封头包围的裙座，所述筒体的上方设置有液体进口，筒体的下方设置有气体进口，所述上封头上设置有气体出口，所述下封头设置有排污口，所述筒体的底部还设置有取液口，所述筒体连接有若干层冷却器，相邻层的冷却器在竖直方向上交错设置，所述冷却器包括设置在筒体内部的U型管和与U型管连接且设置在筒体外侧的水箱，若干水箱的进水口相互连通，出水口相互连通，所述冷却器设置有13层，每层设置有5个并排的冷却器，每层中3个冷却器的水箱设置在筒体的一侧，另外2个冷却器的水箱交错设置在筒体的另一侧，所述筒体内部设置有若干层液体分配器，若干层液体分配器间隔设置在相邻层的冷却器之间，所述气体进口连接有管式气体分布器。
[0005]作为本技术的进一步设置，所述筒体上设置有若干液位计接口，若干液位计接口沿筒体长度方向间隔设置。
[0006]作为本技术的进一步设置，所述筒体上设置有若干温度计接口，若干温度计接口沿着筒体长度方向间隔设置。
[0007]作为本技术的进一步设置，所述筒体的上端和下端设置有蒸汽吹堵口，所述气体出口处设置有蒸汽吹堵口。
[0008]作为本技术的进一步设置，所述上封头内部位于气体出口的正下方设置有防冲挡板。
[0009]作为本技术的进一步设置，所述裙座上开设有若干检查孔。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]本技术通过设置多层冷却器，能够达到更好的冷却效果，同时在冷却器之间设置有液体分配器，能够避免液体氨水更加分散，设置气体分布器，能够使变换气气体更加分散，从而使得氨水和变换气充分的反应，同时也能使冷却器有更好的冷却效果，从而在实际工艺生产中，通常采用一组碳化塔就能够达到工艺需求，大大节约了生产成本。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本实施例主视结构示意图；
[0014]图2是本实施例俯视结构示意图；
[0015]图中，1、筒体，2、上封头，3、下封头，4、裙座，5、液体进口，6、气体进口，7、气体出口，8、排污口，9、取液口，10、冷却器，11、U型管，12、水箱，13、液体分配器，14、气体分布器，15、液位计接口，16、温度计接口，17、蒸汽吹堵口，18、防冲挡板，19、检查孔。
具体实施方式
[0016]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例
[0018]一种新型碳化塔，参考图1和图2，包括筒体1、设置在筒体1上方的上封头2、设置在筒体1下方的下封头3、与筒体1固定连接且将下封头3包围的裙座4，筒体1的上方设置有液体进口5，筒体1的下方设置有气体进口6，上封头2上设置有气体出口7，下封头3设置有排污口8，筒体1的底部还设置有取液口9，筒体1连接有若干层冷却器10，相邻层的冷却器10在竖直方向上交错设置，冷却器10包括设置在筒体1内部的U型管11和与U型管11连接且设置在筒体1外侧的水箱12，若干水箱12的进水口相互连通，出水口相互连通，筒体1内部设置有若干层液体分配器13，若干层液体分配器13间隔设置在相邻层的冷却器10之间，气体进口6连接有管式气体分布器14，实际生产中，从气体进口6通入变换气体，从液体进口5通入氨水，氨水从上方在重力作用下向下运动，变换气从下方向上运动，使得氨水和变换气能够在设置冷却器10的区域进行反应，冷却器10能够对反应进行冷却降温。
[0019]进一步的，冷却器10设置有13层，每层设置有5个并排的冷却器10，每层中3个冷却器10的水箱12设置在筒体1的一侧，另外2个冷却器10的水箱12交错设置在筒体1的另一侧，通过设置多层冷却器10，能够达到更好的冷却效果，同时在冷却器10之间设置有液体分配器13，能够避免液体氨水更加分散，设置气体分布器14，能够使变换气气体更加分散，从而使得氨水和变换气充分的反应，同时也能使冷却器10有更好的冷却效果，从而在实际工艺生产中，通常采用一组碳化塔就能够达到工艺需求，大大节约了生产成本。
[0020]进一步的，筒体1上设置有若干液位计接口15，本实施例中设置有5个液位计接口15，若干液位计接口15沿筒体1长度方向间隔设置。
[0021]进一步的，筒体1上设置有若干温度计接口16，本实施例中设置有3个温度计接口，若干温度计接口16沿着筒体1长度方向间隔设置。
[0022]进一步的，筒体1的上端和下端设置有蒸汽吹堵口17，气体出口7处设置有蒸汽吹堵口17。
[0023]进一步的，上封头2内部位于气体出口7的正下方设置有防冲挡板18。
[0024]进一步的，裙座4上开设有若干检查孔19，本实施例中设置有2个检查孔。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型碳化塔，其特征在于：包括筒体(1)、设置在筒体(1)上方的上封头(2)、设置在筒体(1)下方的下封头(3)、与筒体(1)固定连接且将下封头(3)包围的裙座(4)，所述筒体(1)的上方设置有液体进口(5)，筒体(1)的下方设置有气体进口(6)，所述上封头(2)上设置有气体出口(7)，所述下封头(3)设置有排污口(8)，所述筒体(1)的底部还设置有取液口(9)，所述筒体(1)连接有若干层冷却器(10)，相邻层的冷却器(10)在竖直方向上交错设置，所述冷却器(10)包括设置在筒体(1)内部的U型管(11)和与U型管(11)连接且设置在筒体(1)外侧的水箱(12)，若干水箱(12)的进水口相互连通，出水口相互连通，所述筒体(1)内部设置有若干层液体分配器(13)，若干层液体分配器(13)间隔设置在相邻层的冷却器(10)之间，所述气体进口(6)连接有管式气体分布器(14)。2.根据权利要求1所述的一种新型碳化塔，其特征在于：所述冷却器(10)设...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭高，吕志虎，
申请(专利权)人：湖北江源化工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：