小型电池制造技术

本申请提供一种小型电池，在盖体的内壁面形成连接部，并将正极耳或负极耳连接于连接部，从而正极耳或负极耳不会被夹在壳体与盖体之间，因此在利用激光焊接壳体与盖体的过程中，正极耳或负极耳不会对激光的透射造成阻碍，从而可保证壳体与盖体焊接处的熔深一致性，以提高焊接强度。由此，即使小型电池内部因短路而产生气体，盖体也不会被轻易崩开而对其应用环境造成危害，从而提高了小型电池的安全性能。性能。性能。

【技术实现步骤摘要】
小型电池


[0001]本申请属于电池
，尤其涉及一种小型电池。

技术介绍

[0002]小型电池广泛应用在生活的各个方面，尤其是电子表、蓝牙耳机、助听器等小型便携式电子设备中。相关技术的小型电池中，其负极耳通常是与壳体直接连接，但在后续利用激光焊接盖体与壳体的过程中，负极耳会阻碍激光的透射，造成盖体与壳体在焊接处的熔深一致性变差，导致焊接强度降低，从而当电池内部因短路而产生气体时，盖体容易在气压的作用下被崩开，增大了小型电池的安全隐患。

技术实现思路

[0003]本申请实施例提供一种小型电池，以解决现有的小型电池安全隐患较大的问题。
[0004]本申请实施例提供一种小型电池，包括：
[0005]壳体，所述壳体内设置有安装腔，所述壳体上开设有开口端，所述开口端与所述安装腔连通；
[0006]盖体，所述盖体盖设于所述开口端，所述盖体开设有与所述安装腔连通的安装孔，所述盖体朝向所述安装腔的壁面凸设有连接部；
[0007]极柱，所述极柱安装于所述安装孔并与所述盖体绝缘设置；
[0008]卷芯，所述卷芯安装于所述安装腔内，所述卷芯包括层叠并卷绕的正极片、隔膜以及负极片，所述正极片连接有正极耳，所述负极片连接有负极耳；所述正极耳和负极耳中的一者与所述极柱连接、另一者与所述连接部连接。
[0009]可选的，所述安装孔开设于所述盖体的轴心处，所述连接部靠近所述盖体的边沿设置。
[0010]可选的，所述连接部沿所述盖体的周向延伸。
[0011]可选的，所述连接部与所述壳体的周壁焊接固定。
[0012]可选的，所述连接部由部分所述盖体凹陷形成，所述连接部的凹陷方向自所述安装腔外朝向所述安装腔内。
[0013]可选的，所述正极耳或负极耳连接于所述连接部背离所述壳体周壁的一面上。
[0014]可选的，所述正极耳或负极耳与所述连接部焊接固定。
[0015]可选的，所述盖体上还开设有注液孔，所述小型电池还包括封堵所述注液孔的密封件。
[0016]可选的，所述卷芯轴向上的两端设有绝缘面垫。
[0017]可选的，所述正极耳和负极耳分别位于所述卷芯的轴心的相对两侧。
[0018]本申请实施例提供的小型电池，在盖体的内壁面形成连接部，并将正极耳或负极耳连接于连接部，从而正极耳或负极耳不会被夹在壳体与盖体之间，因此在利用激光焊接壳体与盖体的过程中，正极耳或负极耳不会对激光的透射造成阻碍，从而可保证壳体与盖
体焊接处的熔深一致性，以提高焊接强度。由此，即使小型电池内部因短路而产生气体，盖体也不会被轻易崩开而对其应用环境造成危害，从而提高了小型电池的安全性能。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对本领域技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]为了更完整地理解本申请及其有益效果，下面将结合附图来进行说明。其中，在下面的描述中相同的附图标号表示相同部分。
[0021]图1为本申请实施例提供的小型电池的结构示意图。
[0022]图2为本申请实施例提供的小型电池的剖面示意图。
[0023]10、壳体；11、安装腔；20、盖体；21、连接部；30、极柱；40、卷芯；41、正极耳；42、负极耳；22、注液孔；50、密封件。
具体实施方式
[0024]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0025]小型电池广泛应用在生活的各个方面，尤其是电子表、蓝牙耳机、助听器等小型便携式电子设备中。相关技术的小型电池中，其负极耳42通常是与壳体10直接连接，但在后续利用激光焊接盖体20与壳体10的过程中，负极耳42会阻碍激光的透射，造成盖体20与壳体10在焊接处的熔深一致性变差，导致焊接强度降低，从而当电池内部因短路而产生气体时，盖体20容易在气压的作用下被崩开，增大了小型电池的安全隐患。
[0026]本申请实施例提供一种小型电池，以解决现有的小型电池安全隐患较大的问题。以下将结合附图对其进行说明。本申请实施例提供的小型电池可应用于电子设备。示例性的，请参阅图1和图2，图1为本申请实施例提供的小型电池的结构示意图。图2为本申请实施例提供的小型电池的剖面示意图。
[0027]该小型电池包括：壳体10，所述壳体10内设置有安装腔11，所述壳体10上开设有开口端，所述开口端与所述安装腔11连通；盖体20，所述盖体20盖设于所述壳体10的开口端，所述盖体20开设有与所述安装腔11连通的安装孔，所述盖体20朝向所述安装腔11的壁面凸设有连接部21；极柱30，所述极柱30安装于所述安装孔并与所述盖体20绝缘设置；卷芯40，所述卷芯40安装于所述安装腔11内，所述卷芯40包括层叠并卷绕的正极片、隔膜以及负极片，所述正极片连接有正极耳41，所述负极片连接有负极耳42；所述正极耳41和负极耳42中的一者与所述极柱30连接、另一者与所述连接部21连接。
[0028]在本实施例中，壳体10可设置为圆筒状且顶部开口，壳体10采用导电材料制成，如不锈钢。盖体20可设置为圆形，以与壳体10的形状适配；盖体20的材料可与壳体10相同，以实现壳体10与盖体20之间的电导通。壳体10与盖体20可通过激光焊接固定。极柱30与安装孔的孔壁之间可通过绝缘层绝缘，以实现卷芯40与盖体20的绝缘。极柱30一端与安装腔11
内的正极耳41或负极耳42连接，另一端用以供安装腔11外的用电电路连接。以正极耳41连接于极柱30、负极耳42连接于连接部21为例，用电电路的正极可连接于极柱30，负极可连接于盖体20或壳体10的任意位置，从而使卷芯40与用电电路之间形成电流回路。
[0029]连接部21用以供正极耳41或负极耳42连接，从而在连接正极耳41或负极耳42时，无需将正极耳41或负极耳42夹在盖体20与壳体10之间，如此，既可保证正极耳41或负极耳42与盖体20的连接稳定性，又可避免正极耳41或负极耳42对盖体20与壳体10的激光焊接过程造成影响，以保证盖体20与壳体10在焊接处的熔深一致性，以保证焊接强度。当小型电池内部因短路而产生气体时，由于盖体20与壳体10具有足够的连接强度，因此盖体20不会被气压轻易崩开，从而可防止对小型电池的应用环境造成损害。盖体20或壳体10可设置泄压槽，气压可通过泄压槽泄压，从而可进一步减小盖体20与壳体10被炸开的风险。
[0030]本申请实施例提供的小型电池，在盖体20的内壁面形成连接部21，并将正极耳41或负极耳42连接于连接部21，从而正极耳41或负极耳42不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型电池，其特征在于，包括：壳体，所述壳体内设置有安装腔，所述壳体上开设有开口端，所述开口端与所述安装腔连通；盖体，所述盖体盖设于所述开口端，所述盖体开设有与所述安装腔连通的安装孔，所述盖体朝向所述安装腔的壁面凸设有连接部；极柱，所述极柱安装于所述安装孔并与所述盖体绝缘设置；卷芯，所述卷芯安装于所述安装腔内，所述卷芯包括层叠并卷绕的正极片、隔膜以及负极片，所述正极片连接有正极耳，所述负极片连接有负极耳；所述正极耳和负极耳中的一者与所述极柱连接、另一者与所述连接部连接。2.根据权利要求1所述的小型电池，其特征在于，所述安装孔开设于所述盖体的轴心处，所述连接部靠近所述盖体的边沿设置。3.根据权利要求2所述的小型电池，其特征在于，所述连接部沿所述盖体的周向延伸。4.根据权利要求2所述的小型电池，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡省辉，卜芳，王自霞，冯彪，李桂平，
申请(专利权)人：惠州亿纬锂能股份有限公司，
类型：新型
国别省市：