一种电池及其生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及电池的技术领域，公开了一种电池及其生产工艺，包括导电壳体、集流盘和裸电芯，裸电芯安装于导电壳体内，导电壳体设有第一极柱和第二极柱，裸电芯包括第一极耳和第二极耳；第一极柱通过绝缘件安装于导电壳体，第一极柱通过集流盘与第一极耳连接形成第一导电电路；第二极柱与导电壳体连接，导电壳体至少形成有一个焊接导电部，第二极耳与焊接导电部之间通过焊接连接，第二极耳、导电壳体和第二极柱连接形成第二导电电路。本发明专利技术的电池及其生产工艺，减少部件数量，简化加工结构和加工步骤，提升生产效率，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种电池及其生产工艺


[0001]本专利技术涉及电池的
，特别是涉及一种电池及其生产工艺。

技术介绍

[0002]目前，电池裸电芯的正极极耳和正极柱通过正极集流盘焊接实现电连接，电池裸电芯的负极极耳和负极柱通过负极集流盘焊接实现电连接，加工结构和加工工艺复杂，生产效率低，同时部件数量多，生产成本高。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是：提供一种电池及其生产工艺，减少部件数量，简化加工结构和加工步骤，提升生产效率，降低生产成本。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术提供了一种电池，包括导电壳体、集流盘和裸电芯，所述裸电芯安装于所述导电壳体内，所述导电壳体设有第一极柱和第二极柱，所述裸电芯包括第一极耳和第二极耳；
[0005]所述第一极柱通过绝缘件安装于所述导电壳体，所述第一极柱通过所述集流盘与所述第一极耳连接形成第一导电电路；
[0006]所述第二极柱与所述导电壳体连接，所述导电壳体至少形成有一个焊接导电部，所述第二极耳与所述焊接导电部之间通过焊接连接，所述第二极耳、所述导电壳体和所述第二极柱连接形成第二导电电路。
[0007]作为优选方案，所述焊接导电部的厚度小于0.5mm。
[0008]作为优选方案，所述导电壳体包括支撑加强部，所述支撑加强部设置于所述焊接导电部的外周，所述支撑加强部的厚度大于所述焊接导电部。
[0009]作为优选方案，所述焊接导电部与所述第二极耳位置对应设置，所述焊接导电部朝向所述第二极耳方向凹进。
[0010]作为优选方案，所述导电壳体包括导电上盖、导电筒和导电底盖，所述导电上盖与所述导电底盖分别连接于所述导电筒的两端。
[0011]作为优选方案，所述第二极柱与所述导电上盖一体成型，或所述导电筒与所述导电底盖一体成型，或所述导电筒与所述导电底盖拼焊连接。
[0012]作为优选方案，所述导电筒设有安装腔，所述裸电芯安装于所述安装腔内，所述安装腔内形成有限位倾斜面，所述限位倾斜面的上端与所述裸电芯外侧面间隙配合，所述限位倾斜面的下端与所述裸电芯的外侧面抵贴配合或过盈配合。
[0013]作为优选方案，所述绝缘件包括绝缘盖、密封圈和负极绝缘圈，所述负极绝缘圈、所述密封圈与所述绝缘盖从上往下依次安装于所述第一极柱，所述第一极柱的下端与所述裸电芯连接，所述第一极柱的侧面分别通过绝缘盖、所述密封圈和所述负极绝缘圈与所述导电壳体的上端绝缘安装。
[0014]作为优选方案，所述导电壳体的内底面与所述第二极耳抵贴设置。
[0015]一种电池的生产工艺，用于生产电池，包括以下步骤：
[0016]所述导电壳体的底部冲压形成所述焊接导电部；
[0017]所述裸电芯放入所述导电壳体，所述第一极耳与所述集流盘焊接，所述集流盘与所述第一极柱焊接，所述第一极柱延伸出导电壳体的上端；
[0018]对所述焊接导电部与所述第二极柱焊接，完成电池组装。
[0019]本专利技术实施例一种电池及其生产工艺与现有技术相比，其有益效果在于：第一极柱通过集流盘与第一极耳连接形成第一导电电路。第一极柱通过绝缘件安装于导电壳体的上端，第一极柱与导电壳体绝缘，避免与第二导电电路连通发生短路。第二极柱与导电壳体连接，通过导电壳体上的焊接导电部，导电壳体在焊接导电部的位置与第二极耳焊接，在第二极耳与焊接导电部通过焊接连接导电，第二极耳、导电壳体和第二极柱连接形成第二导电电路。第二极耳与第二极柱通过导电壳体连接实现导电，取消了现有结构的其中一个集流盘，减少了一个集流盘，降低了电芯结构成本，减少了一个集流盘的组装焊接工序，提高了电池的生产效率，同时降低了电池的制造成本。
附图说明
[0020]图1是本专利技术实施例的整体结构示意图。
[0021]图2是本专利技术实施例导电外壳底面的结构示意图。
[0022]图3是本专利技术实施例焊接导电部的焊接结构示意图。
[0023]图4是本专利技术实施例第一极柱与第二极柱位于同侧的结构示意图。
[0024]图5是本专利技术实施例第一极柱与第二极柱位于异侧的结构示意图。
[0025]图6是本专利技术实施例整体的拆分结构示意图。
[0026]图7是本专利技术实施例的第二极柱与导电上的安装结构示意图。
[0027]图8是本专利技术其中一实施例限位倾斜面的结构示意图。
[0028]图9是本专利技术另一实施例限位倾斜面的结构示意图。
[0029]图中：
[0030]10、导电壳体；11、导电上盖；12、导电筒；13、导电底盖；14、绝缘盖；15、密封圈；16、负极绝缘圈；17、焊接导电部；19、支撑加强部；20、安装腔；21、限位倾斜面；22、引出口；23、第一极柱；24、定位环；25、第二极柱；26、铆接件；
[0031]30、集流盘；31、第一极耳；32、第二极耳；
[0032]40、裸电芯。
具体实施方式
[0033]下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。
[0034]在本专利技术的描述中，应当理解的是，本专利技术中采用术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0035]在本专利技术的描述中，应当理解的是，本专利技术中采用术语“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是焊接连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0036]如图1至图9所示，本专利技术实施例优选实施例的一种电池，包括导电壳体10、集流盘30和裸电芯40，裸电芯40安装于导电壳体10内，导电壳体10设有第一极柱23和第二极柱25，裸电芯40包括第一极耳31和第二极耳32；
[0037]第一极柱23通过绝缘件安装于导电壳体10的上端，第一极柱23通过集流盘30与第一极耳31连接形成第一导电电路；
[0038]第二极柱25与导电壳体10连接，导电壳体10至少形成有一个焊接导电部17，第二极耳32与焊接导电部17之间通过焊接连接，第二极耳32、导电壳体10和第二极柱25连接形成第二导电电路。
[0039]本专利技术的电池，第一极柱23通过集流盘30与第一极耳31连接形成第一导电电路。第一极柱23通过绝缘件安装于导电壳体10的上端，第一极柱23与导电壳体10绝缘，避免与第二导电电路连通发生短路。第二极柱25与导电壳体10连接，通过导电壳体10上的焊接导电部17，导电壳体10在焊接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池，其特征在于：包括导电壳体、集流盘和裸电芯，所述裸电芯安装于所述导电壳体内，所述导电壳体设有第一极柱和第二极柱，所述裸电芯包括位于第一极耳和位于第二极耳；所述第一极柱通过绝缘件安装于所述导电壳体，所述第一极柱通过所述集流盘与所述第一极耳连接形成第一导电电路；所述第二极柱与所述导电壳体连接，所述导电壳体至少形成有一个焊接导电部，所述第二极耳与所述焊接导电部之间通过焊接连接，所述第二极耳、所述导电壳体和所述第二极柱连接形成第二导电电路。2.根据权利要求1所述的电池，其特征在于：所述焊接导电部的厚度小于0.5mm。3.根据权利要求1所述的电池，其特征在于：所述导电壳体包括支撑加强部，所述支撑加强部设置于所述焊接导电部的外周，所述支撑加强部的厚度大于所述焊接导电部。4.根据权利要求1或3所述的电池，其特征在于：所述焊接导电部与所述第二极耳位置对应设置，所述焊接导电部朝向所述第二极耳方向凹进。5.根据权利要求1所述的电池，其特征在于：所述导电壳体包括导电上盖、导电筒和导电底盖，所述导电上盖与所述导电底盖分别连接于所述导电筒的两端。6.根据权利要求5所述的电池，其特征在于：所述第二极柱与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：范辉贤，付晓林，赵红维，闫龙龙，李纾黎，夏信德，
申请(专利权)人：河南省鹏辉电源有限公司，
类型：发明
国别省市：