一种热流道阀针制造技术

技术编号:36994991 阅读:12 留言:0更新日期:2023-03-25 18:15
本实用新型专利技术公开了一种热流道阀针,包括阀杆,所述阀杆的一端端部设有触头,所述触头与阀杆之间设有用于触头安装与拆卸的安装机构,所述阀杆的侧壁套设有滑动管,所述滑动管靠近触头的一端端部设有用于辅助触头密封的辅助机构,所述滑动管的侧壁固定连接有两个安装环,所述安装环的侧壁设有用于对滑动管移动过程中支撑的支撑机构。本实用新型专利技术通过设置圆锥形结构的触头、同时设置螺杆、螺纹管等结构,实现将阀针分成可拆分结构,当触头摩擦密封性降低时,通过更换触头部件即可提升连接处的密封性,避免了阀针的拆卸过程以及整个阀针的浪费,同时通过螺纹连接的方式即保证了连接强度,同时便捷触头的拆卸。同时便捷触头的拆卸。同时便捷触头的拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种热流道阀针


[0001]本技术涉及热流道
,尤其涉及一种热流道阀针。

技术介绍

[0002]针阀系统中的阀针,具有高硬度、高韧度、表面氮化处理等优点,其使用寿命长,强度好,特别适合加玻纤的塑件项目,是热流道系统中用于控制原料排出与关闭的阀芯结构。
[0003]阀针在与热流道中的热嘴配合的过程中,通过阀针的锥形结构与热嘴的内部结构配合,利用阀针的前移与复位控制热嘴处原料的排出以及关闭,但由于阀针与热嘴内部结构通过摩擦接触的方式达到封堵的作用与效果,因此在长时间使用后,其密封密封性会受到影响,同时由于现有的阀针多为一体结构,因此当阀针端部密封性降低时则需要更换整个阀针,不仅拆装过程较为繁琐,同时造成阀针部件的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种热流道阀针。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种热流道阀针,包括阀杆,所述阀杆的一端端部设有触头,所述触头与阀杆之间设有用于触头安装与拆卸的安装机构,所述阀杆的侧壁套设有滑动管,所述滑动管靠近触头的一端端部设有用于辅助触头密封的辅助机构,所述滑动管的侧壁固定连接有两个安装环,所述安装环的侧壁设有用于对滑动管移动过程中支撑的支撑机构。
[0007]优选地,所述安装机构包括固定连接在触头一侧侧壁的螺纹管,所述阀杆靠近触头的一端端部固定连接有螺杆,所述螺杆螺纹连接螺纹管且延伸至触头内。
[0008]优选地,所述辅助机构包括固定连接在滑动管靠近触头一端端部的安装盘,所述安装盘靠近触头的一端侧壁固定连接有多个周向设置的连接杆,所述触头的侧壁开设有多个周向设置的导向孔,所述连接杆与导向孔相互配合。
[0009]优选地,所述支撑机构包括贯穿两个所述安装环的多个周向设置的安装杆,多个所述安装杆远离安装环的端部设有固定环,所述固定环的内侧侧壁固定连接有多个周向设置的支撑板,所述安装杆固定连接支撑板。
[0010]优选地,所述阀杆的侧壁开设有连接槽,所述滑动管的内侧壁固定连接有卡接环,所述卡接环滑动套设在连接槽内。
[0011]优选地,所述连接槽内套设有复位弹簧,所述复位弹簧的两端端部分别固定连接卡接环与连接槽的相对侧壁上。
[0012]本技术与现有技术相比,其有益效果为:
[0013]1、通过设置圆锥形结构的触头、同时设置螺杆、螺纹管等结构,实现将阀针分成可拆分结构,当触头摩擦密封性降低时,通过更换触头部件即可提升连接处的密封性,避免了阀针的拆卸过程以及整个阀针的浪费,同时通过螺纹连接的方式即保证了连接强度,同时
便捷触头的拆卸。
[0014]2、通过设置滑动管、导向孔、连接杆以及安装盘等结构,当触头与热嘴排料处接触时,通过安装盘、连接杆与导向杆的相互配合,对热嘴处进行密封的加强,配合该部分的锥形结构,可实现安装盘与热嘴内壁的接触密封,同时反向移动时不会对原料的流通造成影响。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种热流道阀针的立体结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的一种热流道阀针的滑动管内部结构示意图;
[0017]图3为本技术提出的一种热流道阀针的固定环结构示意图。
[0018]图中:1阀杆、2触头、3导向孔、4滑动管、5安装盘、6连接杆、7螺纹管、8螺杆、9连接槽、10卡接环、11安装环、12安装杆、13固定环、14支撑板。
具体实施方式
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0020]参照图1

3,一种热流道阀针,包括阀杆1,阀杆1的侧壁开设有连接槽9,滑动管4的内侧壁固定连接有卡接环10,卡接环10滑动套设在连接槽9内,连接槽9内套设有复位弹簧,复位弹簧的两端端部分别固定连接卡接环10与连接槽9的相对侧壁上;
[0021]阀杆1的一端端部设有触头2,触头2与阀杆1之间设有用于触头2安装与拆卸的安装机构,安装机构包括固定连接在触头2一侧侧壁的螺纹管7,阀杆1靠近触头2的一端端部固定连接有螺杆8,螺杆8螺纹连接螺纹管7且延伸至触头2内。
[0022]阀杆1的侧壁套设有滑动管4,滑动管4靠近触头2的一端端部设有用于辅助触头2密封的辅助机构,辅助机构包括固定连接在滑动管4靠近触头2一端端部的安装盘5,安装盘5与触头2的最大直径相同,安装盘5靠近触头2的一端侧壁固定连接有多个周向设置的连接杆6,触头2的侧壁开设有多个周向设置的导向孔3,连接杆6与导向孔3相互配合。
[0023]滑动管4的侧壁固定连接有两个安装环11,安装环11的侧壁设有用于对滑动管4移动过程中支撑的支撑机构,支撑机构包括贯穿两个安装环11的多个周向设置的安装杆12,多个安装杆12远离安装环11的端部设有固定环13,固定环13的内侧侧壁固定连接有多个周向设置的支撑板14,安装杆12固定连接支撑板14。
[0024]本技术使用时,如图1

3所示使用时,首先将固定环13安装在热流道内,通过其环状结构可实现原料的流通,避免对原料的流通造成干涉,此时支撑板14上的多个安装杆12对滑动管4的移动进行限位与支撑,当热流道以及热嘴需要进料时,此时阀杆1脱离对热嘴的封堵,此时触头2带动安装盘5以及滑动管向图1所示的左下角移动,即实现触头2与安装盘5远离热嘴射料位置,当非排料状态时,此时触头2在阀杆1的带动下与排料位置的锥形结构贴合,对排料口进行封堵,此时在原料的压力作用下推动安装盘5带动滑动管4在阀
杆1的侧壁上移动,此时安装盘5辅助触头2对出料口锥形结构的密封封堵过程,同时配合安装盘5上的连接杆6与导向孔3配合,此时实现触头2的限位与固定,此过程中连接槽9内复位弹簧辅助推动卡接环10带动滑动管4的前移,配合安装盘5可实现对处触头2前端的参与原料的推出,避免原料在热嘴处的残留出现温度差而影响下一次原料注射的现象,由于出料口为圆锥形结构,因此安装盘5在与触头2接触时可与注射位置内壁接触,进行出料的阻拦,当触头2带动安装盘5复位时,此时由于注射处内径的差距可避免安装盘5对原料流通过程的干涉。
[0025]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热流道阀针,包括阀杆(1),其特征在于,所述阀杆(1)的一端端部设有触头(2),所述触头(2)与阀杆(1)之间设有用于触头(2)安装与拆卸的安装机构,所述阀杆(1)的侧壁套设有滑动管(4),所述滑动管(4)靠近触头(2)的一端端部设有用于辅助触头(2)密封的辅助机构,所述滑动管(4)的侧壁固定连接有两个安装环(11),所述安装环(11)的侧壁设有用于对滑动管(4)移动过程中支撑的支撑机构。2.根据权利要求1所述的一种热流道阀针,其特征在于,所述安装机构包括固定连接在触头(2)一侧侧壁的螺纹管(7),所述阀杆(1)靠近触头(2)的一端端部固定连接有螺杆(8),所述螺杆(8)螺纹连接螺纹管(7)且延伸至触头(2)内。3.根据权利要求2所述的一种热流道阀针,其特征在于,所述辅助机构包括固定连接在滑动管(4)靠近触头(2)一端端部的安装盘(5),所述安装盘(5)靠近触头(2)的一端侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢杨
申请(专利权)人:绍兴上虞天畅热流道科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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