本实用新型专利技术公开一种电梯轿壁冲孔装置，所述上支撑座下方设置有用于对轿壁冲孔点两侧进行固定的固定组件，所述上支撑座上方设置有第二电机，所述第二电机通过传动组件带动冲孔头进行升降运动，同时所述第二电机通过传动组件带动所述固定组件进行升降运动，启动第二电机，第二电机通过传动组件带动固定组件和冲孔头同时下降，固定组件设置在冲孔头两侧，固定组件下降会先与轿壁相接触，固定组件压在轿壁冲孔点两侧，固定组将将轿壁固定住，然后继续降下冲孔头就可以进行冲孔加工，固定组件从上往下对轿壁下压固定，这样无论轿壁的厚薄都不会影响到固定组件固定效果，同时下压固定也不会出现对两侧夹持加工时出现前后晃动的情况。会出现对两侧夹持加工时出现前后晃动的情况。会出现对两侧夹持加工时出现前后晃动的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种电梯轿壁冲孔装置
[0001]本技术涉及轿壁冲孔设备
，尤其涉及一种电梯轿壁冲孔装置。
技术介绍
[0002]轿壁是电梯重要的结构组成部分，轿壁对电梯进行支撑，轿壁构架了整个电梯，轿壁的好坏直接影响到电梯的安全及使用寿命。
[0003]轿壁在生产加工出来后，需要通过冲孔装置进行冲孔加工，专利号202021563960.6一种座椅扶手铁板冲孔装置，该申请通过在工作台两侧设置有夹持件，在进行冲孔加工时对物品两侧进行夹持固定，但是该申请夹持件对较薄的物品进行夹持固定时，夹持件会出现夹持不到的情况，同时两个夹持件只能对物品两侧进行夹持固定，这样进行冲孔加工时，物品会出现前后的晃动，因此，本技术提出一种电梯轿壁冲孔装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提出一种电梯轿壁冲孔装置，该冲孔装置通过启动第二电机，第二电机通过传动组件带动固定组件和冲孔头同时下降，固定组件设置在冲孔头两侧，固定组件下降会先与轿壁相接触，固定组件压在轿壁冲孔点两侧，固定组将将轿壁固定住，然后继续降下冲孔头就可以进行冲孔加工，固定组件从上往下对轿壁下压固定，这样无论轿壁的厚薄都不会影响到固定组件固定效果，同时下压固定也不会出现对两侧夹持加工时出现前后晃动的情况。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种电梯轿壁冲孔装置，包括底座和上支撑座，所述底座上方设置有用于放置轿壁的加工台，所述上支撑座下方设置有冲孔头，且所述上支撑座下方设置有用于对轿壁冲孔点两侧进行固定的固定组件，所述上支撑座上方设置有第二电机，所述第二电机通过传动组件带动冲孔头进行升降运动，同时所述第二电机通过传动组件带动所述固定组件进行升降运动。
[0006]进一步改进在于：所述底座上方固定安装有三个第一防护板，所述加工台上方一侧固定安装有第二防护板，三个所述第一防护板和所述第二防护板将所述加工台围在中间。
[0007]进一步改进在于：所述底座一侧固定安装有第一电机，所述第一电机输出端固定安装有第一螺纹杆，且所述第一螺纹杆转动连接在所述底座内部，所述第一螺纹杆上螺接有移动块，所述移动块一端与所述加工台底部固定连接在一起。
[0008]进一步改进在于：所述传动组件包括第二螺纹杆，所述第二螺纹杆固定安装在第二电机输出端，所述第二螺纹杆一端螺接有第一螺纹套杆，所述第一螺纹套杆一端设置有冲孔头。
[0009]进一步改进在于：所述上支撑座内部转动连接有两个第三螺纹杆，两个所述第三螺纹杆上分别固定安装有从动轮，所述第二螺纹杆上固定安装有主动轮，所述主动轮通过
两个传动带与两个所述从动轮相传动连接，两个所述第三螺纹杆一端分别螺接有第二螺纹套杆。
[0010]进一步改进在于：所述固定组件包括两个伸缩套杆，两个所述伸缩套杆分别设置在第二螺纹套杆一端，且两个所述第二螺纹套杆一端分别固定安装有固定块，两个所述第二螺纹套杆上分别套接有弹簧。
[0011]本技术的有益效果为：本技术通过启动第二电机，第二电机通过传动组件带动固定组件和冲孔头同时下降，固定组件设置在冲孔头两侧，固定组件下降会先与轿壁相接触，固定组件压在轿壁冲孔点两侧，固定组将将轿壁固定住，然后继续降下冲孔头就可以进行冲孔加工，固定组件从上往下对轿壁下压固定，这样无论轿壁的厚薄都不会影响到固定组件固定效果，同时下压固定也不会出现对两侧夹持加工时出现前后晃动的情况。
[0012]同时三个第一防护板和一个第二防护板将加工台围在中间，这样加工台上的轿壁进行冲孔加工时，冲孔产生的废屑会被三个第一防护板和一个第二防护板阻挡在内部，防止冲孔产生废屑飞溅，造成工作人员的安全隐患。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视结构示意图；
[0014]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术的底座侧面剖视结构示意图；
[0016]图4为图2中A处放大结构示意图；
[0017]其中：1、底座；2、上支撑座；3、第一防护板；4、加工台；5、第二防护板；6、第一电机；7、第一螺纹杆；8、移动块；9、第二电机；10、第二螺纹杆；11、第一螺纹套杆；12、冲孔头；13、第三螺纹杆；14、主动轮；15、从动轮；16、传动带；17、第二螺纹套杆；18、伸缩套杆；19、固定块；20、弹簧。
具体实施方式
[0018]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0019]根据图1、图2、图3、图4所示，本实施例提供了一种电梯轿壁冲孔装置，包括底座1和上支撑座2，底座1上方设置有用于放置轿壁的加工台4，上支撑座2下方设置有冲孔头12，且上支撑座2下方设置有用于对轿壁冲孔点两侧进行固定的固定组件，上支撑座2上方设置有第二电机9，第二电机9通过传动组件带动冲孔头12进行升降运动，同时第二电机9通过传动组件带动固定组件进行升降运动。
[0020]将轿壁放置在加工台4上方，然后启动第一电机6，第一电机6通过第一螺纹杆7配合移动块8带动加工台4进行移动，加工台4带动轿壁移动到冲孔头12下方，且加工台4四周被三个第一防护板3和一个第二防护板5围住，接着启动第二电机9，第二电机9通过传动组件带动冲孔头12和两侧的固定组件下降，固定组件下降先与轿壁相接触，固定组件对轿壁冲孔点两侧进行下压固定，继续降下冲孔头12，冲孔头12与轿壁相接触对轿壁进行冲孔加工，加工产生的废屑被三个第一防护板3和一个第二防护板5阻挡在内部，防止废屑飞溅造成工作人员的伤害。
[0021]底座1上方固定安装有三个第一防护板3，加工台4上方一侧固定安装有第二防护板5，三个第一防护板3和第二防护板5将加工台4围在中间。
[0022]三个第一防护板3和一个第二防护板5将加工台4围在中间，这样加工台4上的轿壁进行冲孔加工时，冲孔产生的废屑会被三个第一防护板3和一个第二防护板5阻挡在内部，防止冲孔产生废屑飞溅，造成工作人员的安全隐患。
[0023]底座1一侧固定安装有第一电机6，第一电机6输出端固定安装有第一螺纹杆7，且第一螺纹杆7转动连接在底座1内部，第一螺纹杆7上螺接有移动块8，移动块8一端与加工台4底部固定连接在一起。
[0024]启动第一电机6，第一电机6带动第一螺纹杆7进行转动，移动块8与第一螺纹杆7连接处开设有与第一螺纹杆7相适配的螺纹孔，第一螺纹杆7转动通过移动块8带动加工台4进行水平方向前后移动。
[0025]传动组件包括第二螺纹杆10，第二螺纹杆10固定安装在第二电机9输出端，第二螺纹杆10一端螺接有第一螺纹套杆11，第一螺纹套杆11一端设置有冲孔头12。
[0026]启动第二电机9，第二电机9带动第二螺纹杆10进行转动，第一螺纹套杆11内部开设有与第二螺纹杆10相适配的螺纹孔，且第一螺纹套杆11一侧设置有限制杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电梯轿壁冲孔装置，其特征在于：包括底座(1)和上支撑座(2)，所述底座(1)上方设置有用于放置轿壁的加工台(4)，所述上支撑座(2)下方设置有冲孔头(12)，且所述上支撑座(2)下方设置有用于对轿壁冲孔点两侧进行固定的固定组件，所述上支撑座(2)上方设置有第二电机(9)，所述第二电机(9)通过传动组件带动冲孔头(12)进行升降运动，同时所述第二电机(9)通过传动组件带动所述固定组件进行升降运动。2.根据权利要求1所述的一种电梯轿壁冲孔装置，其特征在于：所述底座(1)上方固定安装有三个第一防护板(3)，所述加工台(4)上方一侧固定安装有第二防护板(5)，三个所述第一防护板(3)和所述第二防护板(5)将所述加工台(4)围在中间。3.根据权利要求1所述的一种电梯轿壁冲孔装置，其特征在于：所述底座(1)一侧固定安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)输出端固定安装有第一螺纹杆(7)，且所述第一螺纹杆(7)转动连接在所述底座(1)内部，所述第一螺纹杆(7)上螺接有移动块(8)，所述移动块(8)一端与所述加工台(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张现好，王爱民，朱建飞，谷磊磊，
申请(专利权)人：普瓦尼尼智能装备滁州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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