一种电梯上坎门头辊扎切断装置制造方法及图纸

技术编号:36886227 阅读:15 留言:0更新日期:2023-03-15 21:34
本实用新型专利技术公开一种电梯上坎门头辊扎切断装置,包括底座,所述底座上方设置有支撑块,所述支撑块下方一侧设置有用于对辊扎进行切断的切断刀,所述支撑块下方另一侧设置有用于对辊扎进行定长限制的限制板,所述支撑块上方设置有电机,所述电机通过传动组件带动所述切断刀进行升降运动,同时所述电机通过传动组件带动所述限制板进行相对升降运动,通过两个传送带运输辊扎,当辊扎一端顶在限制板上时,启动电机,电机通过传动组件将限制板升起,同时电机通过传动组件降下切断刀对辊扎进行切断,通过限制板进行限制,这样可以保持每段切断的辊扎长度相同,这样可以保证每次切断的辊扎都是合适的长短。是合适的长短。是合适的长短。

【技术实现步骤摘要】
一种电梯上坎门头辊扎切断装置


[0001]本技术涉及设备
,尤其涉及一种电梯上坎门头辊扎切断装置。

技术介绍

[0002]电梯上坎门头辊扎通过辊扎成型机加工成型,辊扎加工成型后是一整条较长的辊扎,需要通过切断装置将辊扎进行切断处理。
[0003]专利号201820105590.8辊扎成型机的伺服跟踪切断装置,该申请通过伺服电机驱动移动架在导向杆上连续作往复运动,实现连续的切断作业,实现不断对辊扎进行切断加工,但是电梯上坎门头使用的辊扎通常是定长的,因为切断装置需要将辊扎切断成一段一段相同长度的辊扎,该申请无法实现切出定长的辊扎,需要人工进行调节才能实现,因此,本技术提出一种电梯上坎门头辊扎切断装置以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题,本技术的目的在于提出一种电梯上坎门头辊扎切断装置,该切断装置通过在底座上设置有两个传送带运输辊扎,两个传送带中间设置有切断刀,一侧传送带上方设置有限制板,电机通过传动组件先将限制板降下,传送带运输辊扎,辊扎一端会顶在限制板上,然后停止两个传送带,启动电机,电机通过传动组件将限制板升起,将切断刀降下,切断刀就会对辊扎进行切断加工,然后启动第二传送带将切断的辊扎运输走,接着反转电机,电机带动切断刀升起,同时电机将限制板继续降下到第二传动带上方,接着启动第一传送带和第二传动带,传送带继续将辊扎进行运输,辊扎顶到限制板时停止两个传送带,这样通过限制板进行限制,可以保证每次切断的辊扎长度相同,都是规定长短的辊扎。
[0005]为实现本技术的目的,本技术通过以下技术方案实现:一种电梯上坎门头辊扎切断装置,包括底座,所述底座上方设置有支撑块,所述支撑块下方一侧设置有用于对辊扎进行切断的切断刀,所述支撑块下方另一侧设置有用于对辊扎进行定长限制的限制板,所述支撑块上方设置有电机,所述电机通过传动组件带动所述切断刀进行升降运动,同时所述电机通过传动组件带动所述限制板进行相对升降运动。
[0006]进一步改进在于:所述底座上方一侧设置有第一传送带,所述底座上方另一侧设置有第二传送带,所述第一传送带和所述第二传送带之间设置有切断平台。
[0007]进一步改进在于:所述传动组件包括第一螺纹杆,所述第一螺纹杆固定安装在所述电机输出端,且所述第一螺纹杆转动连接在所述支撑块内部。
[0008]进一步改进在于:所述第一螺纹杆一端螺接有第一螺纹套杆,所述第一螺纹套杆一端固定安装有所述切断刀。
[0009]进一步改进在于:所述第一螺纹杆上固定安装有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合,所述第二锥齿轮固定安装在连接杆一端,所述连接杆另一端固定安装有第三锥齿轮。
[0010]进一步改进在于:所述第三锥齿轮与第四锥齿轮相啮合,所述第四锥齿轮固定安装在第二螺纹杆一端,所述第二螺纹杆另一端螺接有第二螺纹套杆,所述第二螺纹套杆一端固定安装有所述限制板。
[0011]本技术的有益效果为:本技术通过两个传送带运输辊扎,当辊扎一端顶在限制板上时,启动电机,电机通过传动组件将限制板升起,同时电机通过传动组件降下切断刀对辊扎进行切断,通过限制板进行限制,这样可以保持每段切断的辊扎长度相同,这样可以保证每次切断的辊扎都是合适的长短。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视结构示意图;
[0013]图2为本技术的剖视结构示意图;
[0014]图3为本技术的支撑块剖视结构示意图;
[0015]其中:1、底座;2、第一传送带;3、第二传送带;4、支撑块;5、切断平台;6、电机;7、第一螺纹杆;8、第一螺纹套杆;9、切断刀;10、第一锥齿轮;11、第二锥齿轮;12、连接杆;13、第三锥齿轮;14、第四锥齿轮;15、第二螺纹杆;16、第二螺纹套杆;17、限制板。
具体实施方式
[0016]为了加深对本技术的理解,下面将结合实施例对本技术做进一步详述,本实施例仅用于解释本技术,并不构成对本技术保护范围的限定。
[0017]根据图1、图2、图3所示,本实施例提供了一种电梯上坎门头辊扎切断装置,包括底座1,底座1上方设置有支撑块4,支撑块4下方一侧设置有用于对辊扎进行切断的切断刀9,支撑块4下方另一侧设置有用于对辊扎进行定长限制的限制板17,支撑块4上方设置有电机6,电机6通过传动组件带动切断刀9进行升降运动,同时电机6通过传动组件带动限制板17进行相对升降运动。
[0018]启动第一传送带2和第二传送带3,通过第一传送带2和第二传送带3进行运输辊扎,辊扎移动到一端顶在第二传送带3上方设置的限制板17上时,停止第一传送带2和第二传送带3,启动电机6,电机6通过传动组件带动限制板17升起,同时电机6通过传动组件降下切断刀9,切断刀9对辊扎进行切断加工,辊扎切断后启动第二传送带3,第二传送带3没有限制板17的阻挡,就可以将切断的辊扎运输走,切断的辊扎运输走后,反转电机6,电机6通过传动组件带动切断刀9升起,同时电机6通过传动组件降下限制板17,限制板17重新下降到第二传送带3上方,接着启动第一传送带2和第二传送带3运输辊扎,辊扎再次顶到限制板17上时,可以再次对辊扎进行切断,这样不仅能保证每次切断的辊扎长度相同,同时每次切断的辊扎都是合适的长度。
[0019]底座1上方一侧设置有第一传送带2,底座1上方另一侧设置有第二传送带3,第一传送带2和第二传送带3之间设置有切断平台5。
[0020]第一传送带2和第二传送带3用于运输辊扎,带动辊扎进行移动,切断平台5处于切断刀9的正下方,切断平台5主要用于对辊扎切断的点进行支撑,防止切断刀9降下对辊扎进行切断时,下方没有东西支撑,辊扎处于悬空状态,切断刀9会出现没有切断辊扎的情况。
[0021]传动组件包括第一螺纹杆7,第一螺纹杆7固定安装在电机6输出端,且第一螺纹杆
7转动连接在支撑块4内部,第一螺纹杆7一端螺接有第一螺纹套杆8,第一螺纹套杆8一端固定安装有切断刀9。
[0022]启动电机6,电机6带动第一螺纹杆7进行转动,第一螺纹杆7内部开设有与第一螺纹杆7相适配的螺纹孔,且第一螺纹杆7外侧开设有键,通过支撑块4内部设置的限制块配合,第一螺纹杆7转动带动第一螺纹套杆8进行升降运动,第一螺纹套杆8带动切断刀9进行升降运动,切断刀9通过下降对辊扎进行切断加工。
[0023]第一螺纹杆7上固定安装有第一锥齿轮10,第一锥齿轮10与第二锥齿轮11相啮合,第二锥齿轮11固定安装在连接杆12一端,连接杆12另一端固定安装有第三锥齿轮13,第三锥齿轮13与第四锥齿轮14相啮合,第四锥齿轮14固定安装在第二螺纹杆15一端,第二螺纹杆15另一端螺接有第二螺纹套杆16,第二螺纹套杆16一端固定安装有限制板17。
[0024]第一螺纹杆7转动带动第一锥齿轮10转动,第一锥齿轮10通过第二锥齿轮11带动连接杆12转动,连接杆12通过第三锥齿轮13带动第四锥齿轮14转动,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电梯上坎门头辊扎切断装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)上方设置有支撑块(4),所述支撑块(4)下方一侧设置有用于对辊扎进行切断的切断刀(9),所述支撑块(4)下方另一侧设置有用于对辊扎进行定长限制的限制板(17),所述支撑块(4)上方设置有电机(6),所述电机(6)通过传动组件带动所述切断刀(9)进行升降运动,同时所述电机(6)通过传动组件带动所述限制板(17)进行相对升降运动。2.根据权利要求1所述的一种电梯上坎门头辊扎切断装置,其特征在于:所述底座(1)上方一侧设置有第一传送带(2),所述底座(1)上方另一侧设置有第二传送带(3),所述第一传送带(2)和所述第二传送带(3)之间设置有切断平台(5)。3.根据权利要求1所述的一种电梯上坎门头辊扎切断装置,其特征在于:所述传动组件包括第一螺纹杆(7),所述第一螺纹杆(7)固定安装在所述电机(6)输出端,且所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张现好王爱民朱建飞谷磊磊
申请(专利权)人:普瓦尼尼智能装备滁州有限公司
类型:新型
国别省市:

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