一种防盗门门板成型线用上料伺服对中机构制造技术

本发明专利技术公开了一种防盗门门板成型线用上料伺服对中机构，包括门板对中拼接设备，门板对中拼接设备包括承载台、横向驱动器、分体式承载板、对中调节器和红外对中机构，承载台的边缘对称安装有两组导轨，横向驱动器分设有四组且均匀安装于两组导轨的两端，承载台的上方水平安装有两组横梁，横梁的两端分别与两组横向驱动器相连接，分体式承载板位于横梁的下端且通过金属杆相连接，分体式承载板包括板体一、板体二和调节器，调节器分设有两组且安装于板体一、板体二之间。本发明专利技术所设计的门板对中拼接设备可以实现对门板部件之间的自动化对中调节处理，提高门板部件之间的加工效率。提高门板部件之间的加工效率。提高门板部件之间的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种防盗门门板成型线用上料伺服对中机构


[0001]本专利技术涉及门板加工
，具体为一种防盗门门板成型线用上料伺服对中机构。

技术介绍

[0002]防盗门配有防盗锁，在一定时间内可以抵抗一定条件下非正常开启，具有一定安全防护性能并符合相应防盗安全级别的门，随着防盗门行业的发展，防盗门也越来越智能化，主要体现在其关键部件(锁具)的智能化，其中包括已经开始广泛使用的各类电子防盗锁，如指纹、密码、IC卡锁等。随着技术的进步，物联网安全门除了用智能锁具代替传统的机械锁具外，还将与具有安防、家电控制、老人小孩看护等功能的智能家居系统结合，并且能够实现联网报警、视频监控、数据传输和远程控制等功能，这些都是智能化的体现，其中防盗门的核心为门板，通过高强度的门板可以达到对室内防护防盗的目的，防盗门板需要通过专门的成型设备进行生产成型，其中对在门板进行拼接时，需要对门板进行对中拼接处理。
[0003]然而，现有的对于门板部件之间进行对中拼接的方式存在以下的问题：现有的对于门板部件之间进行对中拼接时，主要通过驱动机构以及配合工作人员辅助调整，对门板进行对中拼接处理，对中驱动的方式自动化程度较低，并且对两组不同规格的部件进行对中时，现有的对中机构难以实现对中处理。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种防盗门门板成型线用上料伺服对中机构，解决了现有的对于门板部件之间进行对中拼接时，主要通过驱动机构以及配合工作人员辅助调整，对门板进行对中拼接处理，对中驱动的方式自动化程度较低，并且对两组不同规格的部件进行对中时，现有的对中机构难以实现对中处理，这一技术问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种防盗门门板成型线用上料伺服对中机构，包括门板对中拼接设备，所述门板对中拼接设备包括承载台、横向驱动器、分体式承载板、对中调节器和红外对中机构，所述承载台的边缘对称安装有两组导轨，所述横向驱动器分设有四组且均匀安装于两组导轨的两端，所述承载台的上方水平安装有两组横梁，所述横梁的两端分别与两组横向驱动器相连接，所述分体式承载板位于横梁的下端且通过金属杆相连接，所述分体式承载板包括板体一、板体二和调节器，所述调节器分设有两组且安装于板体一、板体二之间，所述对中调节器包括安装于横梁上的两组液压推动器和分别安装于两组液压推动器下方的侧板，两组所述侧板滑动设置于承载台上，所述红外对中机构由两部分组成且分别为红外线发射器和红外线接收器，所述红外线发射器和红外线接收器上均安装有锁紧扣板，所述承载台的侧面安装有控制台，所述控制台通过线路与门板对中拼接设备相连接。
[0006]作为本专利技术的一种优选方式，所述横向驱动器包括伺服电机和安装于伺服电机动力输出端的螺杆，所述螺杆上螺纹套嵌有滑块，所述滑块内置于导轨内且上沿固定有限位板，所述限位板滑动设置于导轨的上沿。
[0007]作为本专利技术的一种优选方式，所述调节器包括齿条、驱动齿轮和驱动电机，所述齿条的一端活动穿插于板体一内且另一端与板体二固定连接，所述驱动齿轮与齿条啮合，所述驱动电机安装于板体一上且动力输出端与驱动齿轮相连接。
[0008]作为本专利技术的一种优选方式，所述板体一、板体二的表面均匀开设有若干组内嵌口，若干组所述内嵌口内均活动内嵌有滚珠。
[0009]作为本专利技术的一种优选方式，所述液压推动器包括位于横梁中部的液压缸和安装于液压缸动力输出端的推杆，所述推杆的外端固定有顶块，所述顶块的下端通过金属杆与侧板相连接。
[0010]作为本专利技术的一种优选方式，所述侧板为两段式结构且包括内部开设有内腔的主板和活动穿插于内腔内的辅板，所述主板的外侧对称开设有两组条形槽，两组所述条形槽内置有定位销，所述定位销的内端与辅板相连接。
[0011]作为本专利技术的一种优选方式，所述锁紧扣板包括内部开设有卡槽的U型板和呈倾斜状固定于卡槽内部的两组金属夹片，两组所述金属夹片均采用弹性金属材料。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0013]1.本专利技术设计了一种专门用于对门板进行对中拼接的设备，该门板对中拼接设备包括承载台、横向驱动器、分体式承载板、对中调节器和红外对中机构，当需要对门板进行对中拼接时，工作人员可以将两组门板部件分别放置于承载台上的两组分体式承载板上，分体式承载板根据部件的规格进行自适应的调节，然后工作人员将红外对中机构的红外线发射器和红外线接收器分别安装于两组板体的端部中间区域，然后通过对中调节器对分体式承载板上的门板部件位置进行位置进行调节，并使得红外线接收器可以接收到红外线发生器的光线，此时对中调节器停止运作并对门板部件进行夹取，然后横向驱动器驱动两组分体式承载板带动上方的门板部件向内侧移动，即可完成对门板部件之间的对中拼接处理，提高装置的自动化程度。
[0014]2.本专利技术所设计的门板对中拼接设备可以实现对门板部件之间的自动化对中调节处理，提高门板部件之间的加工效率。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的整体结构图；
[0016]图2为本专利技术所述横向驱动器结构图；
[0017]图3为本专利技术的局部A结构图；
[0018]图4为本专利技术所述板体一结构图；
[0019]图5为本专利技术所述侧板结构图；
[0020]图6为本专利技术所述锁紧扣板结构图。
[0021]图中:1、承载台；2、导轨；3、横梁；4、板体一；5、板体二；6、调节器；7、液压推动器；8、侧板；9、红外线发射器；10、红外线接收器；11、锁紧扣板；12、控制台；13、伺服电机；14、螺杆；15、滑块；16、限位板；17、齿条；18、驱动齿轮；19、驱动电机；20、内嵌口；21、滚珠；22、液
压缸；23、推杆；24、顶块；25、内腔；26、主板；27、辅板；28、条形槽；29、定位销；30、卡槽；31、U型板；32、金属夹片。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
6，本专利技术提供一种技术方案：一种防盗门门板成型线用上料伺服对中机构，包括门板对中拼接设备，门板对中拼接设备包括承载台1、横向驱动器、分体式承载板、对中调节器6和红外对中机构，承载台1的边缘对称安装有两组导轨2，横向驱动器分设有四组且均匀安装于两组导轨2的两端，承载台1的上方水平安装有两组横梁3，横梁3的两端分别与两组横向驱动器相连接，分体式承载板位于横梁3的下端且通过金属杆相连接，分体式承载板包括板体一4、板体二5和调节器6，调节器6分设有两组且安装于板体一4、板体二5之间，对中调节器6包括安装于横梁3上的两组液压推动器7和分别安装于两组液压推动器7下方的侧板8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防盗门门板成型线用上料伺服对中机构，包括门板对中拼接设备，其特征在于：所述门板对中拼接设备包括承载台(1)、横向驱动器、分体式承载板、对中调节器(6)和红外对中机构，所述承载台(1)的边缘对称安装有两组导轨(2)，所述横向驱动器分设有四组且均匀安装于两组导轨(2)的两端，所述承载台(1)的上方水平安装有两组横梁(3)，所述横梁(3)的两端分别与两组横向驱动器相连接，所述分体式承载板位于横梁(3)的下端且通过金属杆相连接，所述分体式承载板包括板体一(4)、板体二(5)和调节器(6)，所述调节器(6)分设有两组且安装于板体一(4)、板体二(5)之间，所述对中调节器(6)包括安装于横梁(3)上的两组液压推动器(7)和分别安装于两组液压推动器(7)下方的侧板(8)，两组所述侧板(8)滑动设置于承载台(1)上，所述红外对中机构由两部分组成且分别为红外线发射器(9)和红外线接收器(10)，所述红外线发射器(9)和红外线接收器(10)上均安装有锁紧扣板(11)，所述承载台(1)的侧面安装有控制台(12)，所述控制台(12)通过线路与门板对中拼接设备相连接。2.根据权利要求1所述的一种防盗门门板成型线用上料伺服对中机构，其特征在于：所述横向驱动器包括伺服电机(13)和安装于伺服电机(13)动力输出端的螺杆(14)，所述螺杆(14)上螺纹套嵌有滑块(15)，所述滑块(15)内置于导轨(2)内且上沿固定有限位板(16)，所述限位板(16)滑动设置于导轨(2)的上沿。3.根据权利要求1所述的一种防盗门门板成型线用上料伺服对中机...

【专利技术属性】
技术研发人员：张现好，王升，章玲，朱健飞，
申请(专利权)人：普瓦尼尼智能装备滁州有限公司，
类型：发明
国别省市：