磨床可翻转夹具结构制造技术

本实用新型专利技术公开了磨床可翻转夹具结构，包括底座，其顶端开设有放置槽，放置槽的内部设置有翻转夹持机构，翻转夹持机构包括有转动板、支撑杆、夹持组件和定位组件，转动板位于放置槽的内腔，转动板的两边侧分别与多个支撑杆固定连接，放置槽内壁的两边侧均开设有滑槽，支撑杆与滑槽的内腔连接，转动板的顶端开设有通槽，夹持组件位于通槽的内部，定位组件与夹持组件连接。本实用新型专利技术利用转动板、支撑杆、夹持组件和定位组件相配合的设置方式，抬起转动板的一侧，使得其中两个支撑杆脱离滑槽，并以另两个支撑杆为圆心转动转动板，并在滑槽的内腔之中滑动，即可将工件连同转动板一起翻转，避免频繁装卸，提高磨床的打磨效率。提高磨床的打磨效率。提高磨床的打磨效率。

【技术实现步骤摘要】
磨床可翻转夹具结构


[0001]本技术涉及磨床夹具
，特别涉及磨床可翻转夹具结构。

技术介绍

[0002]磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工。
[0003]磨床在对工件进行打磨时，需要先将工件进行固定后才能进行打磨，现有磨床用打磨夹具操作繁琐，为增加工件表面的平滑度，工件需要进行正反两面的反复打磨，而现有的夹具不便于对夹持后的工件进行翻转，只能够进行多次装卸工件，才能够实现工件的翻转，较为麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供磨床可翻转夹具结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：磨床可翻转夹具结构，包括底座，其顶端开设有放置槽；
[0006]所述放置槽的内部设置有翻转夹持机构；
[0007]所述翻转夹持机构包括有转动板、支撑杆、夹持组件和定位组件，所述转动板位于放置槽的内腔，所述转动板的两边侧分别与多个支撑杆固定连接，所述放置槽内壁的两边侧均开设有滑槽，所述滑槽截面呈C字形，所述支撑杆与滑槽的内腔滑动穿插连接，所述转动板的顶端开设有通槽，所述夹持组件位于通槽的内部，所述定位组件与夹持组件连接。
[0008]优选的，所述夹持组件包括有移动板、双向螺杆和夹持板，两个所述移动板均位于通槽内腔，两个所述移动板相对的一侧均开设有夹持槽，所述双向螺杆与夹持槽的内腔转动穿插连接，两个所述夹持板均与双向螺杆螺纹穿插连接。
[0009]优选的，所述定位组件包括有滑块和固定销，所述通槽内壁的两边侧均开设有滑动槽，两个所述滑块均与滑槽的内腔滑动穿插连接，所述移动板的两边侧分别与两个滑块固定连接，所述滑块的顶端开设有固定孔，所述固定销与固定孔的内腔螺纹穿插连接。
[0010]优选的，所述转动板的顶端等距开设有多个定位孔，所述固定销与定位孔的内腔滑动穿插连接。
[0011]优选的，所述放置槽内壁的底端开设有支撑槽，所述移动板与支撑槽的内腔滑动穿插连接，所述支撑槽的截面呈T字形。
[0012]优选的，所述夹持槽的内腔固定连接有两个滑杆，两个所述夹持板均与滑杆滑动穿插连接。
[0013]优选的，所述底座的顶端开设有与放置槽相通的固定槽，所述固定槽内腔设置有固定板，所述固定板的一侧转动穿插连接有螺纹杆，所述螺纹杆与底座的一侧螺纹穿插连接，所述转动板的两侧均开设有定位槽，所述固定板与定位槽的内腔滑动穿插连接。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015](1)本技术利用转动板、支撑杆、夹持组件和定位组件相配合的设置方式，抬起转动板的一侧，使得其中两个支撑杆脱离滑槽，并以另两个支撑杆为圆心转动转动板，并使得另两个支撑杆在滑槽的内腔之中滑动，即可将夹持组件夹持住的工件连同转动板一起翻转，避免频繁装卸，从而提高磨床的打磨效率；
[0016](2)本技术利用夹持组件和定位组件相配合的设置方式，通过固定销将夹持组件固定在不同的位置，并通过双向螺杆调整两个夹持板之间的间距，从而可对不同规格的工件进行夹持，结构简单且适用范围较广。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图。
[0018]图2为本技术俯视内部结构示意图。
[0019]图3为本技术正面内部结构示意图。
[0020]图4为本技术图3中A处放大结构示意图。
[0021]图5为本技术底座结构示意图。
[0022]图6为本技术图3中B处放大结构示意图。
[0023]图中：1、底座；2、翻转夹持机构；21、转动板；22、支撑杆；23、夹持组件；231、移动板；232、双向螺杆；233、夹持板；24、定位组件；241、滑块；242、固定销；3、滑杆；4、固定板；5、螺纹杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术提供了如图1
‑
6所示的磨床可翻转夹具结构，包括底座1，其顶端开设有放置槽；
[0026]放置槽的内部设置有翻转夹持机构2；
[0027]翻转夹持机构2包括有转动板21、支撑杆22、夹持组件23和定位组件 24，转动板21位于放置槽的内腔，转动板21的两边侧分别与多个支撑杆22 固定连接，放置槽内壁的两边侧均开设有滑槽，滑槽截面呈C字形，支撑杆22与滑槽的内腔滑动穿插连接，转动板21的顶端开设有通槽，夹持组件23 位于通槽的内部，定位组件24与夹持组件23连接，抬起转动板21的一侧，使得其中两个支撑杆22脱离滑槽，并以另两个支撑杆22为圆心转动转动板 21，并使得另两个支撑杆22在滑槽的内腔之中滑动，即可将夹持组件23夹持住的工件连同转动板21一起翻转，从而避免频繁装卸，提高磨床的打磨效率。
[0028]夹持组件23包括有移动板231、双向螺杆232和夹持板233，两个移动板231均位于通槽内腔，两个移动板231相对的一侧均开设有夹持槽，双向螺杆232与夹持槽的内腔转动穿插连接，两个夹持板233均与双向螺杆232 螺纹穿插连接，通过转动双向螺杆232，从而可使得两个夹持板233相对运动，从而可对不同规格的工件进行夹持。
[0029]定位组件24包括有滑块241和固定销242，通槽内壁的两边侧均开设有滑动槽，两个滑块241均与滑槽的内腔滑动穿插连接，移动板231的两边侧分别与两个滑块241固定连接，滑块241的顶端开设有固定孔，固定销242 与固定孔的内腔螺纹穿插连接，转动板21的顶端等距开设有多个定位孔，固定销242与定位孔的内腔滑动穿插连接，通过固定销242穿插不同的定位孔并与滑块241螺纹穿插连接调节了两个夹持组件23的位置，从而增大了夹持组件23的适用范围。
[0030]放置槽内壁的底端开设有支撑槽，移动板231与支撑槽的内腔滑动穿插连接，支撑槽的截面呈T字形，支撑槽起到了对移动板231的支撑与限位的作用，T字形的形状方便在转动板21转动后双向螺杆232可进行放置，从而不影响翻转效果。
[0031]夹持槽的内腔固定连接有两个滑杆3，两个夹持板233均与滑杆3滑动穿插连接，滑杆3起到了对夹持板233运动时的限位作用，夹持板233只能够沿着滑杆3进行竖直方向的上的运动。
[0032]底座1的顶端开设有与放置槽相通的固定槽，固定槽内腔设置有固定板4，固定板4的一侧转动穿插连接有螺纹杆5，螺纹杆5与底座1的一侧螺纹穿插连接，转动板21的两侧均开设有定位槽，固定板4与定位槽的内腔滑动穿插连接，通过转动螺纹杆5可使得固定板4穿插进定位槽的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.磨床可翻转夹具结构，包括：底座(1)，其顶端开设有放置槽；其特征在于：所述放置槽的内部设置有翻转夹持机构(2)；所述翻转夹持机构(2)包括有转动板(21)、支撑杆(22)、夹持组件(23)和定位组件(24)，所述转动板(21)位于放置槽的内腔，所述转动板(21)的两边侧分别与多个支撑杆(22)固定连接，所述放置槽内壁的两边侧均开设有滑槽，所述滑槽截面呈C字形，所述支撑杆(22)与滑槽的内腔滑动穿插连接，所述转动板(21)的顶端开设有通槽，所述夹持组件(23)位于通槽的内部，所述定位组件(24)与夹持组件(23)连接。2.根据权利要求1所述的磨床可翻转夹具结构，其特征在于，所述夹持组件(23)包括有移动板(231)、双向螺杆(232)和夹持板(233)，两个所述移动板(231)均位于通槽内腔，两个所述移动板(231)相对的一侧均开设有夹持槽，所述双向螺杆(232)与夹持槽的内腔转动穿插连接，两个所述夹持板(233)均与双向螺杆(232)螺纹穿插连接。3.根据权利要求2所述的磨床可翻转夹具结构，其特征在于，所述定位组件(24)包括有滑块(241)和固定销(242)，所述通槽内壁的两边侧均开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建，周祥，
申请(专利权)人：苏州日进模具有限公司，
类型：新型
国别省市：