本实用新型专利技术公开用于大型工件切割的可转动定位装置，涉及装配加工领域。包括工作台、移动座和定位机构，工作台的顶端设置有固定件，工作台的顶端固定连接有导轨，移动座套接于导轨的外部，移动座的一端固定连接有固定杆，移动座的内部套设有手柄，定位机构设置于固定杆的内部，定位机构包括定位杆和连接杆，定位杆套设于固定杆的内部，连接杆固定连接于定位杆的侧面，且连接杆的一端贯穿于固定杆的侧面，该实用新型专利技术利用定位机构的设计，通过定位机构能够对大型圆柱工件进行横向的定位，每次切割只需要通过连接杆带动定位杆移动即可，避免了每次切割大型圆柱工件时都需要测量，方便操作，节省了工作人员的大量时间和精力。节省了工作人员的大量时间和精力。节省了工作人员的大量时间和精力。
【技术实现步骤摘要】
用于大型工件切割的可转动定位装置
[0001]本技术涉及装配加工
，具体为用于大型工件切割的可转动定位装置。
技术介绍
[0002]随着工业自动化的不断发展，人们对产品质量的要求也越来越高，对于切割大型圆柱工件而言，要求的精度较高，需要切割的每节大型圆柱工件长度一致，目前对于大型圆柱工件切割，一般先将定位装置按照一定的尺寸固定在工作台上，再将大型圆柱工件放置在工作台上进行定位夹持。
[0003]现有的定位装置上的定位杆长度是一定的，无法进行长度调节，一般是把大型圆柱工件固定好后，在移开定位装置，这样的操作每次在固定大型圆柱工件时都需在测量一次，不易操作，浪费工作人员的大量时间和精力。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术公开了用于大型工件切割的可转动定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：用于大型工件切割的可转动定位装置，包括：
[0008]工作台，所述工作台的顶端设置有固定件，所述工作台的顶端固定连接有导轨；
[0009]移动座，所述移动座套接于导轨的外部，所述移动座的一端固定连接有固定杆，所述移动座的内部套设有手柄；
[0010]定位机构，所述定位机构设置于固定杆的内部，所述定位机构包括定位杆和连接杆，所述定位杆套设于固定杆的内部，所述连接杆固定连接于定位杆的侧面，且所述连接杆的一端贯穿于固定杆的侧面。
[0011]优选的，固定杆的内部开设有横槽，所述横槽套接于定位杆的外部。
[0012]优选的，所述横槽一侧的内壁固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与定位杆的一端固定连接。
[0013]优选的，所述固定杆的侧面开设有均与横槽相互连通的导向槽与定位槽，所述导向槽套接于连接杆的外部，所述定位槽与连接杆相互对应。
[0014]优选的，所述移动座的底端开设有滑槽，所述滑槽套接于导轨的外部。
[0015]优选的，所述移动座的内部开设有与滑槽相互连通的弧形槽，所述手柄的外部固定套接有固定块，所述固定块套接于弧形槽的内部。
[0016]优选的，所述移动座的内部开设有与弧形槽相互连通的圆槽，所述圆槽套接于手柄的外部。
[0017]本技术公开了用于大型工件切割的可转动定位装置，其具备的有益效果如下：
[0018]该技术利用定位机构的设计，通过定位机构能够对大型圆柱工件进行横向的定位，通过将连接杆沿着导向槽的内部向靠近大型圆柱工件的方向移动，连接杆带动定位杆移动，直到连接杆移动到定位槽端口时，再将顺时针旋转连接杆，使连接杆从导向槽旋转到定位槽的内部，进而使定位杆从横槽的内部移出一定距离，接着再通过移动移动座将定位杆的一端与固定好后的大型圆柱工件的一端贴合，然后将移动座固定，再使连接杆沿着定位槽进入到导向槽的内部，进而使定位杆进行复位，每次切割只需要通过连接杆带动定位杆移动即可，避免了每次切割大型圆柱工件时都需要测量，方便操作，节省了工作人员的大量时间和精力。
附图说明
[0019]图1为本技术整体结构示意图；
[0020]图2为本技术横槽内部剖视结构示意图；
[0021]图3为本技术移动座内部剖视结构示意图；
[0022]图4为本技术手柄与固定块连接结构示意图。
[0023]图中：1、工作台；2、固定件；3、导轨；4、移动座；401、滑槽；402、圆槽；403、弧形槽；5、固定杆；501、横槽；502、导向槽；503、定位槽；6、定位杆；7、连接杆；8、复位弹簧；9、手柄；10、固定块。
具体实施方式
[0024]本技术实施例公开用于大型工件切割的可转动定位装置，如图1
‑
4所示，包括：
[0025]工作台1，工作台1的顶端设置有固定件2，工作台1的顶端固定连接有导轨3；
[0026]移动座4，移动座4套接于导轨3的外部，移动座4的一端固定连接有固定杆5，移动座4的内部套设有手柄9，且手柄9的一端贯穿于移动座4的正面；
[0027]移动座4的底端开设有滑槽401，滑槽401套接于导轨3的外部，导轨3呈T形状，且导轨3的形状与滑槽401内部的形状一致。
[0028]移动座4的内部开设有与滑槽401相互连通的弧形槽403，手柄9的外部固定套接有固定块10，固定块10套接于弧形槽403的内部，固定块10呈T形状，且固定块10的两端均呈弧面状，方便固定块10在弧形槽403的内部旋转，并且方便手柄9带动固定块10的凸端卡合在导轨3的顶端，进而方便固定移动座4。
[0029]移动座4的内部开设有与弧形槽403相互连通的圆槽402，圆槽402套接于手柄9的外部。
[0030]定位机构，定位机构设置于固定杆5的内部，定位机构包括定位杆6和连接杆7，定位杆6套设于固定杆5的内部，连接杆7固定连接于定位杆6的侧面，且连接杆7的一端贯穿于固定杆5的侧面。
[0031]固定杆5的内部开设有横槽501，横槽501套接于定位杆6的外部，横槽501的内壁与定位杆6的外壁均打磨成光滑的弧面状，且相互贴合。
[0032]横槽501一侧的内壁固定连接有复位弹簧8，复位弹簧8初始处于拉伸受力并蓄力状态，复位弹簧8的一端与定位杆6的一端固定连接，定位杆6一直受到复位弹簧8的拉力。
[0033]固定杆5的侧面开设有均与横槽501相互连通的导向槽502与定位槽503，导向槽502套接于连接杆7的外部，定位槽503与连接杆7相互对应，当连接杆7位于定位槽503的内部时，定位杆6移出横槽501内部一定长度，方便定位杆6的一端与大型圆柱工件的一端贴合，当连接杆7位于导向槽502的内部时，定位杆6复位到初始状态，时定位杆6的一端与大型圆柱工件之间产生一定的距离，方便对大型圆柱工件进行切割，每次切割完成时只需要通过移动连接杆7带动定位杆6移动，使定位杆6的一端与大型圆柱工件的一端贴合或远离，进而方便操作，不需要每次进行测量。
[0034]工作原理：当需要使用该技术时，操作者首先将大型圆柱工件按照一定的尺寸固定在固定件2上，接着再手持连接杆7，然后向靠近工作台1的中心处方向移动，连接杆7沿着导向槽502的内部移动，连接杆7带动定位杆6沿着横槽501的内部移动，定位杆6拉伸复位弹簧8收缩并蓄力，当连接杆7移动到导向槽502另一端的内壁时，此时连接杆7位于定位槽503的端口处，接着再向工作台1顶端的方向移动连接杆7，连接杆7沿着定位槽503的内部移动，直到连接杆7移动与定位槽503另一端的内壁贴合时停止；
[0035]接着将移动座4通过其底部的滑槽401沿着导轨3的外部向靠近工作台1的中心处移动，直到移动座4带动定位杆6的一端与大型圆柱工件的一端贴合时停止，接着再手持手柄9，然后顺时针旋转手柄9，手柄9沿着圆槽402的内部转动，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于大型工件切割的可转动定位装置，其特征在于，包括：工作台(1)，所述工作台(1)的顶端设置有固定件(2)，所述工作台(1)的顶端固定连接有导轨(3)；移动座(4)，所述移动座(4)套接于导轨(3)的外部，所述移动座(4)的一端固定连接有固定杆(5)，所述移动座(4)的内部套设有手柄(9)；定位机构，所述定位机构设置于固定杆(5)的内部，所述定位机构包括定位杆(6)和连接杆(7)，所述定位杆(6)套设于固定杆(5)的内部，所述连接杆(7)固定连接于定位杆(6)的侧面，且所述连接杆(7)的一端贯穿于固定杆(5)的侧面。2.根据权利要求1所述的用于大型工件切割的可转动定位装置，其特征在于：固定杆(5)的内部开设有横槽(501)，所述横槽(501)套接于定位杆(6)的外部。3.根据权利要求2所述的用于大型工件切割的可转动定位装置，其特征在于：所述横槽(501)一侧的内壁固定连接有复位弹簧(8)，所述复位弹簧(8)的一端与定位杆(6)的一端固...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建，周祥，
申请(专利权)人：苏州日进模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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