本实用新型专利技术公开用于大型机床加工的废屑收集装置，涉及机床加工技术领域。包括：箱体，所述箱体的底端设置有底座，所述底座的底端设置有四个万向轮，所述箱体的底端设置有第一转轴，所述箱体的底端设置有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有两个第一连接杆，两个所述第一连接杆的一侧均设置有第二连接杆，两个所述第二连接杆相互靠近的一侧转动连接有踏板，所述支撑板的底端设置有梯形块，所述梯形块的底端与底座的顶端固定连接，两个所述第一连接杆的一侧均设置有第二转轴，用脚踩压踏板时，通过第一连接杆、第二连接杆和支撑板之间的相互配合，将箱体的一侧抬起倾斜，可以轻松的将收集车内的废屑倒出，不会耗费大量的人力。不会耗费大量的人力。不会耗费大量的人力。
【技术实现步骤摘要】
用于大型机床加工的废屑收集装置
[0001]本技术涉及机床加工
，具体为用于大型机床加工的废屑收集装置。
技术介绍
[0002]机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多，除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用，为了保证机床的正常运行，通常需要定时的对机床废屑进行收集、清理。
[0003]现有的废屑收集方式多数是人工推着收集车，将机床上切削后的废屑清扫至收集车内，然后再将手机车推至废屑回收场所进行倾倒，在倾倒的过程中，需要人为的将收集车推动倾斜，这样不仅动耗费人力，而且倾斜角度不够的话，收集车内的废屑还不易完全倒出，会有废屑残留。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术公开了用于大型机床加工的废屑收集装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：用于大型机床加工的废屑收集装置，包括：
[0008]箱体，所述箱体的底端设置有底座，所述底座的底端设置有四个万向轮，所述箱体的底端设置有第一转轴，所述箱体的底端设置有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有两个第一连接杆，两个所述第一连接杆的一侧均设置有第二连接杆，两个所述第二连接杆相互靠近的一侧转动连接有踏板。
[0009]优选的，两个所述第一转轴的外表面与底座的顶端转动连接，所述箱体的底端通过两个第一转轴与底座的顶端转动连接。
[0010]优选的，所述箱体的一侧固定安装有两个固定杆，两个所述固定杆相互靠近的一侧固定连接有把手。
[0011]优选的，所述支撑板的底端设置有梯形块，所述梯形块的底端与底座的顶端固定连接。
[0012]优选的，所述箱体的一侧开设有方形槽，所述方形槽的内部转动连接有转动门。
[0013]优选的，两个所述第一连接杆的一侧均设置有第二转轴，两个所述第二转轴的外表面分别与两个第二连接杆的底端转动连接。
[0014]优选的，两个所述第二连接杆的底端通过两个第二转轴分别与两个第一连接杆的一侧转动连接。
[0015]本技术公开了用于大型机床加工的废屑收集装置，其具备的有益效果如下：
[0016]该技术，在箱体的底端设置有支撑板、第一连接杆、第二连接杆和踏板，当用脚踩压踏板时，通过第一连接杆、第二连接杆和支撑板之间的相互配合，将箱体的一侧抬起倾斜，这样就可以轻松的将收集车内的废屑倒出，不会耗费大量的人力。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术A的放大图；
[0019]图3为本技术左视图；
[0020]图4为本技术B的放大图。
[0021]图中：1、箱体；2、底座；3、万向轮；4、第一转轴；5、固定杆；6、把手；7、支撑板；8、第一连接杆；9、第二转轴；10、第二连接杆；11、踏板；12、转动门；13、梯形块。
具体实施方式
[0022]本技术实施例公开用于大型机床加工的废屑收集装置，如图1
‑
4所示，包括：
[0023]箱体1，箱体1的底端设置有底座2，底座2的底端设置有四个万向轮3，箱体1的底端设置有第一转轴4，两个第一转轴4的外表面与底座2的顶端转动连接，箱体1的底端通过两个第一转轴4与底座2的顶端转动连接，箱体1的底端设置有支撑板7，支撑板7的长度与箱体1的长度相等，支撑板7有金属复合板支撑，具有很好的防腐蚀性和机械强度，不易损坏，支撑板7的正面和背面均设置有支撑座，两个支撑座的顶端分别与箱体1的底端固定连接，支撑板7的一侧固定连接有两个第一连接杆8，两个第一连接杆8的一侧均设置有第二连接杆10，两个第二连接杆10相互靠近的一侧转动连接有踏板11，踏板11的两侧均固定连接有转动轴，两个转动轴相互远离的一侧分别与两个第二连接杆10相互靠近的一侧转动连接，两个转动轴的尺寸相同，并且两个转动轴处于同一平面上。
[0024]箱体1的一侧固定安装有两个固定杆5，两个固定杆5相互靠近的一侧固定连接有把手6，把手6位于箱体1一侧的顶部，支撑板7的底端设置有梯形块13，当第二连接杆10从竖直状态转变成水平状态，踩压踏板11时，支撑板7底端的梯形块13会形成一个支点，第一连接杆8的一端会向上移动，通过支撑板7将箱体1的另一侧抬起，箱体1发生倾斜，可以轻松的将收集车内的废屑倒出，梯形块13的底端与底座2的顶端固定连接，且位于底座2顶端远离中心的一侧，梯形块13的长度与支撑板7的长度相等。
[0025]箱体1的一侧开设有方形槽，方形槽的内部转动连接有转动门12，转动门12的正面和背面均固定连接有转动轴，且位于转动门12的底部，两个转动轴的轴心处于同一平面上，两个转动轴相互远离的一侧分别与方形槽的内壁转动连接，转动门12的一侧固定安装有第一方形快，且位于转动门12一侧的顶端，第一方形块的内部开设有凹槽，箱体1的一侧固定安装有第二方形块，且位于箱体1一侧的顶端，第二方形块的内部开设有方形孔，方形孔的内部设置有T形插块，T形插块的底端的大小与凹槽的尺寸相匹配，T形插块的底部与第一方形快的内部滑动穿插连接。
[0026]两个第一连接杆8的一侧均设置有第二转轴9，两个第一连接杆8的一侧通过焊接的方式与支撑板7的一侧连接，两个第二转轴9的外表面分别与两个第二连接杆10的底端转
动连接，两个第二连接杆10的底端通过两个第二转轴9分别与两个第一连接杆8的一侧转动连接。
[0027]工作原理：推动把手6带动收集车移动到废屑收集点，向上拔出箱体1一侧的插块，将转动门12打开，然后转动第二连接杆10，由于第二连接杆10的一端转动连接有第二转轴9，第二连接杆10可以从竖直状态转变成水平状态，然后第二连接杆10的一侧与第一连接杆8的一侧紧密贴合，形成一个整体，然后踩压踏板11，踏板11受力后向下移动，踏板11带动两侧的第二连接杆10一起向下发生移动，支撑板7底端的梯形块13形成一个支点，第一连接杆8的一端会向上移动，箱体1的一侧底端转动连接有第一转轴4，通过支撑板7将箱体1的另一侧抬起，箱体1发生倾斜，可以轻松的将收集车内的废屑倒出。
[0028]箱体1内的废屑倾倒完全后，将踏板11上的压力慢慢减小，箱体1的另一侧由于箱体1的重力，会将支撑板7慢慢下压，然后支撑板7一侧的第一连接杆8的一侧会随之下移，支撑板7底端的梯形块13形成一个支点，支撑板7在下移的过程中会将一侧的第二连接杆10上抬，当达到水平状态时，停止移动，然后通过第二转轴9将第二连接杆10折叠，关上转动门12，然后将插块插入方形槽内。
[0029]以上显示和描述了本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于大型机床加工的废屑收集装置，其特征在于，包括：箱体(1)，所述箱体(1)的底端设置有底座(2)，所述底座(2)的底端设置有四个万向轮(3)，所述箱体(1)的底端设置有第一转轴(4)，所述箱体(1)的底端设置有支撑板(7)，所述支撑板(7)的一侧固定连接有两个第一连接杆(8)，两个所述第一连接杆(8)的一侧均设置有第二连接杆(10)，两个所述第二连接杆(10)相互靠近的一侧转动连接有踏板(11)。2.根据权利要求1所述的用于大型机床加工的废屑收集装置，其特征在于：两个所述第一转轴(4)的外表面与底座(2)的顶端转动连接，所述箱体(1)的底端通过两个第一转轴(4)与底座(2)的顶端转动连接。3.根据权利要求1所述的用于大型机床加工的废屑收集装置，其特征在于：所述箱体(1)的一侧固定安装有两个固定杆(5)，两个所述固...
【专利技术属性】
技术研发人员：周祥，张建，
申请(专利权)人：苏州日进模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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