本实用新型专利技术公开了一种可调式圆锥滚子轴承轴向定位装置，涉及轴承技术领域，包括装置主体，所述装置主体包括滑杆、伸缩块、夹持板以及螺纹杆，所述装置主体两侧设有耳板，所述装置主体两端安装有第一气压杆，所述第一气压杆伸缩端外部套装伸缩块，所述伸缩块一侧安装有第二气压杆，所述第二气压杆伸缩端与夹持板一侧轴连接，所述夹持板分布于轴承本体两侧；所述轴承本体内壁与支撑杆之间存在间隙，该装置在进行使用的过程中通过在轴承两侧分布的多个夹持板，从而夹持板能够充分与轴承进行夹持，从而提高夹持面，从而使轴承定位的牢固度能够提高，以便于进行加工，且该装置能够对各种尺寸直径的轴承进行定位，从而有利于提高该装置使用的实用性。装置使用的实用性。装置使用的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种可调式圆锥滚子轴承轴向定位装置
[0001]本技术涉及轴承
，具体为一种可调式圆锥滚子轴承轴向定位装置。
技术介绍
[0002]经检索，中国专利授权号为CN215656155U的专利公开了一种可调式圆锥滚子轴承轴向定位装置，涉及轴承
，包括工作台，工作台的顶部设置有定位装置，定位装置的顶部设置有放置装置，工作台顶部设置有注油装置，定位装置包括支撑板、液压伸缩杆、电机、螺纹杆、螺纹套、滑槽、皮带、第一皮带轮、第二皮带轮，虽然该可调式圆锥滚子轴承轴向定位装置，通过设置有电机、螺纹杆配合液压伸缩杆，在使用时通过电机配合螺纹杆能够在竖直方向上调节支撑板的位置，通过设置有液压伸缩杆能够带动放置座在支撑板上进行水平方向的移动，两者之间配合能够调节支撑板的位置，最终控制放置座到达抹油装置的下方，进行抹油，具有定位的效果，但装置的定位的夹持面较小，从而导致该装置定位过程中不牢固，同时该装置仅仅能够对固定尺寸的轴承进行固定，从而使该装置的实用性较低。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可调式圆锥滚子轴承轴向定位装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种可调式圆锥滚子轴承轴向定位装置，包括装置主体，所述装置主体包括滑杆、伸缩块、夹持板以及螺纹杆，所述装置主体两侧设有耳板，所述装置主体两端安装有第一气压杆，所述第一气压杆伸缩端外部套装伸缩块，所述伸缩块一侧安装有第二气压杆，所述第二气压杆伸缩端与夹持板一侧轴连接，所述夹持板分布于轴承本体两侧；
[0007]所述轴承本体内壁与支撑杆之间存在间隙，所述支撑杆与上支撑板底部轴连接，且上支撑板底部与下支撑板顶部轴连接，所述下支撑板与底座轴连接，所述底座底部与装置主体顶部焊接，所述上支撑板顶部与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆底部套装于驱动电机输出端外部。
[0008]优选的，所述伸缩块顶部与底部焊接有连接块，所述连接块一侧与滑杆焊接，所述滑杆与装置主体两端滑动连接。
[0009]优选的，所述滑杆设有四个，四个所述滑杆一端焊接有限位块。
[0010]优选的，所述夹持板设有两组，两组夹持板分布于轴承本体两侧，每组设有四个夹持板，四个所述夹持板之间相互轴连接。
[0011]优选的，所述夹持板一侧表面呈等间距状排布有防滑条纹，所述夹持板呈弧形状排布。
[0012]优选的，所述螺纹杆与轴承本体轴心对齐，所述支撑杆设有四个，四个所述支撑杆
呈垂直状分布于轴承本体内侧。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种可调式圆锥滚子轴承轴向定位装置。具备以下有益效果：
[0015]该装置在进行使用的过程中通过在轴承两侧分布的多个夹持板，从而夹持板能够充分与轴承进行夹持，从而提高夹持面，从而使轴承定位的牢固度能够提高，以便于进行加工，且该装置能够对各种尺寸直径的轴承进行定位，从而有利于提高该装置使用的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术正视图；
[0018]图3为本技术俯视图；
[0019]图4为本技术侧视图；
[0020]图5为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0021]图中，1、装置主体；2、耳板；3、滑杆；4、连接块；5、第一气压杆；6、伸缩块；7、第二气压杆；8、夹持板；9、轴承本体；10、驱动电机；11、底座；12、螺纹杆；13、上支撑板；14、支撑杆；15、下支撑板；16、限位块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
5，本技术实施例提供一种技术方案：一种可调式圆锥滚子轴承轴向定位装置，包括装置主体1，所述装置主体1包括滑杆3、伸缩块6、夹持板8以及螺纹杆12，所述装置主体1两侧设有耳板2，所述装置主体1两端安装有第一气压杆5，所述第一气压杆5伸缩端外部套装伸缩块6，所述伸缩块6一侧安装有第二气压杆7，所述第二气压杆7伸缩端与夹持板8一侧轴连接，所述夹持板8分布于轴承本体9两侧；
[0024]所述轴承本体9内壁与支撑杆14之间存在间隙，所述支撑杆14与上支撑板13底部轴连接，且上支撑板13底部与下支撑板15顶部轴连接，所述下支撑板15与底座11轴连接，所述底座11底部与装置主体1顶部焊接，所述上支撑板13顶部与螺纹杆12螺纹连接，所述螺纹杆12底部套装于驱动电机10输出端外部，通过在第一气压杆5的推动下，从而使伸缩块6从两侧向轴承进行移动，伸缩块6进行移动的同时能够通过第二气压杆7一端进行伸缩，从而使第二气压杆7能够推动夹持板8进行与轴承外壁进行贴合，从而夹持固定，进而有利于提高该轴承在定位的时候的牢固度能够提高。
[0025]所述伸缩块6顶部与底部焊接有连接块4，所述连接块4一侧与滑杆3焊接，所述滑杆3与装置主体1两端滑动连接，伸缩块6进行移动的过程中滑杆3与装置主体1两端进行滑动，从而通过四个滑杆3从而能够对伸缩块6的移动进行定位，进而有利于使伸缩块6能够保持水平方向温度移动。
[0026]所述滑杆3设有四个，四个所述滑杆3一端焊接有限位块16，通过限位块16能够在
伸缩块6进行移动的同时对滑杆3进行限位。
[0027]所述夹持板8设有两组，两组夹持板8分布于轴承本体9两侧，每组设有四个夹持板8，四个所述夹持板8之间相互轴连接，通过多个夹持板8之间的轴连接，从而使夹持板8能够对轴承本体9外壁进行充分固定。
[0028]所述夹持板8一侧表面呈等间距状排布有防滑条纹，所述夹持板8呈弧形状排布，通过夹持板8一侧的防滑结构从而有利于使该夹持板8与轴承本体9之间的摩擦力能够增加，从而提高定位的稳定性。
[0029]所述螺纹杆12与轴承本体9轴心对齐，所述支撑杆14设有四个，四个所述支撑杆14呈垂直状分布于轴承本体9内侧，通过将轴承本体9放置在支撑杆14上，从而使支撑杆14能够通过向外扩张，从而使轴承本体9的轴心能够与螺纹杆12进行对齐，从而使该轴承能够进行定位。
[0030]使用时，通过将轴承本体9放置在支撑杆14上，通过驱动电机10进行转动，从而能够带动上支撑板13顶部向下进行移动，上支撑板13顶部向下进行移动的同时能够使支撑杆14能够同步向外扩张，通过支撑杆14向外扩张，从而使轴承本体9的轴心能够与螺纹杆12进行对齐，从而使该轴承能够进行定位，通过在第一气压杆5的推动下，从而使伸缩块6从两侧向轴承进行移动，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调式圆锥滚子轴承轴向定位装置，其特征在于：包括装置主体(1)，所述装置主体(1)包括滑杆(3)、伸缩块(6)、夹持板(8)以及螺纹杆(12)，所述装置主体(1)两侧设有耳板(2)，所述装置主体(1)两端安装有第一气压杆(5)，所述第一气压杆(5)伸缩端外部套装伸缩块(6)，所述伸缩块(6)一侧安装有第二气压杆(7)，所述第二气压杆(7)伸缩端与夹持板(8)一侧轴连接，所述夹持板(8)分布于轴承本体(9)两侧；所述轴承本体(9)内壁与支撑杆(14)之间存在间隙，所述支撑杆(14)与上支撑板(13)底部轴连接，且上支撑板(13)底部与下支撑板(15)顶部轴连接，所述下支撑板(15)与底座(11)轴连接，所述底座(11)底部与装置主体(1)顶部焊接，所述上支撑板(13)顶部与螺纹杆(12)螺纹连接，所述螺纹杆(12)底部套装于驱动电机(10)输出端外部。2.根据权利要求1所述一种可调式圆锥滚子轴承轴向定位装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩志根，
申请(专利权)人：江苏竞舟轴承股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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