本实用新型专利技术属于用于深沟球轴承自动定位装置技术领域，公开了一种用于深沟球轴承内、外圈的自动定位装置。该用于深沟球轴承内、外圈的自动定位装置，包括机床，所述机床的下表面固定连接有支撑腿，所述机床的内侧固定连接有导向板，所述机床的上表面固定连接有横梁，所述横梁的左右两侧均固定连接有固定架，所述固定架的内侧固定连接有定位机构。该用于深沟球轴承内、外圈的自动定位装置，通过定位机构可以利用外圈定位板、气缸和气动推杆的配合使用对不同工艺要求的轴承外圈进行定位，同时利用内圈定位垫可以将轴承内圈进行定位做到自动定位的功能，同时节省了部分设备需要更换定位机构的时间，提高了生产速率。提高了生产速率。提高了生产速率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于深沟球轴承内、外圈的自动定位装置
[0001]本技术涉及用于深沟球轴承自动定位装置的
，具体为一种用于深沟球轴承内、外圈的自动定位装置。
技术介绍
[0002]深沟球轴承是滚动轴承中最为普通的一种类型。基本型的深沟球轴承由一个外圈，一个内圈、一组钢球和一组保持架构成。深沟球轴承类型有单列和双列两种，深沟球结构还分密封和开式两种结构，开式是指轴承不带密封结构，密封型深沟球分为防尘密封和防油密封。防尘密封盖材料为钢板冲压，只起到简单的防止灰尘进入轴承滚道。防油型为接触式油封，能有效的阻止轴承内的润滑脂外溢。而在该轴承加工时需要一种定位内、外圈的自动定位装置。
[0003]现有的深沟球内、外圈自动定位装置在使用过程中一般为固定的定位装置，在面对不同工艺要求或者不同直径的轴承时会经常更换定位机构，使用起来很麻烦同时会降低生产速率，所以需要有一定的改进。
技术实现思路
[0004]本技术的专利技术目的在于提供了一种用于深沟球轴承内、外圈的自动定位装置，该用于深沟球轴承内、外圈的自动定位装置有效的解决了现有的深沟球内、外圈自动定位装置在使用过程中一般为固定的定位装置，在面对不同工艺要求或者不同直径的轴承时会经常更换定位机构，使用起来很麻烦同时会降低生产速率，的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于深沟球轴承内、外圈的自动定位装置，包括机床，所述机床的下表面固定连接有支撑腿，所述机床的内侧固定连接有导向板，所述机床的上表面固定连接有横梁，所述横梁的左右两侧均固定连接有固定架，所述固定架的内侧固定连接有定位机构，所述机床的正面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有步进电机，所述步进电机固定连接有转轴，所述转轴活动连接在机床的内底壁，所述转轴的外侧活动套接有传送带。
[0006]优选的，所述定位机构包括定位板、液压缸、液压伸缩杆、支架、气缸、气动推杆、滑槽、滑块、外圈定位板、连接杆、挡板和内圈定位垫，所述固定架的底部固定连接有定位板，定位板的上表面固定连接有液压缸，所述液压缸活动连接有液压伸缩杆的一端，液压伸缩杆的另一端的外侧固定连接有支架，支架的上表面固定连接有气缸，气缸活动连接有气动推杆的一端，气动推杆的另一端固定连接有外圈定位板，支架的内部设置有滑槽，滑槽内活动连接有滑块，滑块远离支架的一端固定连接在外圈定位板的左侧，所述液压伸缩杆的底部固定连接有连接杆的一端，连接杆的另一端固定连接有挡板，挡板的底部固定连接有内圈定位垫。
[0007]优选的，所述外圈定位板的内侧设置为弧形推板。
[0008]优选的，所述内圈定位垫设置为半圆弧状，且采用柔性材料制成。
[0009]优选的，所述转轴的数量为五个，且五个转轴均以机床的中心为基准，矩形阵列在机床的内底壁。
[0010]优选的，所述定位板的对应液压伸缩杆开设有相适配的通孔，液压伸缩杆穿过通孔连接在液压缸的底部。
[0011]优选的，所述导向板的底部未与传送带接触，导向板底部高出传动带上表面五毫米。
[0012]通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：
[0013]1、该用于深沟球轴承内、外圈的自动定位装置，通过定位机构可以利用外圈定位板、气缸和气动推杆的配合使用对不同工艺要求的轴承外圈进行定位，同时利用内圈定位垫可以将轴承内圈进行定位做到自动定位的功能，同时节省了部分设备需要更换定位机构的时间，提高了生产速率。
[0014]2、该用于深沟球轴承内、外圈的自动定位装置，通过设置的外圈定位板和内圈定位垫，内圈定位垫采用的柔性材料可以有效的保护轴承内、外圈在进行定位时机件不会被刮伤，提高机件的合格率。
附图说明
[0015]图1为本技术立体图；
[0016]图2为本技术主视图；
[0017]图3为本技术俯视图；
[0018]图4为本技术图3中A
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A处的截面图。
[0019]图中：1机床、2支撑腿、3导向板、4横梁、5固定架、6定位机构、601定位板、602液压缸、603液压伸缩杆、604支架、605气缸、606气动推杆、607滑槽、608滑块、609外圈定位板、610连接杆、611挡板、612内圈定位垫、7支撑板、8步进电机、9转轴、10传送带。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据
具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于深沟球轴承内、外圈的自动定位装置，包括机床1，机床1的下表面固定连接有支撑腿2，机床1的内侧固定连接有导向板3，导向板3的底部未与传送带10接触，导向板3底部高出传动带10上表面五毫米，机床1的上表面固定连接有横梁4，横梁4的左右两侧均固定连接有固定架5，固定架5的内侧固定连接有定位机构6，定位机构6包括定位板601、液压缸602、液压伸缩杆603、支架604、气缸605、气动推杆606、滑槽607、滑块608、外圈定位板609、连接杆610、挡板611和内圈定位垫612，固定架5的底部固定连接有定位板601，定位板601的对应液压伸缩杆603开设有相适配的通孔，液压伸缩杆603穿过通孔连接在液压缸602的底部，定位板601的上表面固定连接有液压缸602，液压缸602活动连接有液压伸缩杆603的一端，液压伸缩杆603的另一端的外侧固定连接有支架604，支架604的上表面固定连接有气缸605，气缸605活动连接有气动推杆606的一端，气动推杆606的另一端固定连接有外圈定位板609，外圈定位板609的内侧设置为弧形推板，支架604的内部设置有滑槽607，滑槽6本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于深沟球轴承内、外圈的自动定位装置，包括机床(1)，其特征在于：所述机床(1)的下表面固定连接有支撑腿(2)，所述机床(1)的内侧固定连接有导向板(3)，所述机床(1)的上表面固定连接有横梁(4)，所述横梁(4)的左右两侧均固定连接有固定架(5)，所述固定架(5)的内侧固定连接有定位机构(6)，所述机床(1)的正面固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的上表面固定连接有步进电机(8)，所述步进电机(8)固定连接有转轴(9)，所述转轴(9)活动连接在机床(1)的内底壁，所述转轴(9)的外侧活动套接有传送带(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于深沟球轴承内、外圈的自动定位装置，其特征在于：所述定位机构(6)包括定位板(601)、液压缸(602)、液压伸缩杆(603)、支架(604)、气缸(605)、气动推杆(606)、滑槽(607)、滑块(608)、外圈定位板(609)、连接杆(610)、挡板(611)和内圈定位垫(612)，所述固定架(5)的底部固定连接有定位板(601)，定位板(601)的上表面固定连接有液压缸(602)，所述液压缸(602)活动连接有液压伸缩杆(603)的一端，液压伸缩杆(603)的另一端的外侧固定连接有支架(604)，支架(604)的上表面固定连接有气缸(605)，气缸(605)活动连接有气动推杆(606)的一端，气动推杆(606)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张明，
申请(专利权)人：江苏竞舟轴承股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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