本实用新型专利技术属于加工机床技术领域，尤其涉及一种四轴传动装置的龙门结构加工中心机床，包括底座、设置在底座上的工作台和位于底座上端的龙门移动结构。龙门移动结构包括龙门架、X1轴传动机构、Y轴传动机构、Z轴传动机构和加工机头。龙门架开口朝下的设置在底座上，龙门架的两底脚与底座连接。工作台位于龙门架的下方，一X2轴传动机构设置在底座上，X2轴传动机构的驱动端与工作台连接，用于驱动工作台沿X1轴方向运动。X1轴传动机构设置在龙门架上，X1轴传动机构的驱动端与Y轴传动机构连接。Z轴传动机构设置在Y轴传动机构的驱动端。加工机头设置在Z轴传动机构的驱动端。使X1轴、Y轴和Z轴传动机构置于加工台的上端。传动机构置于加工台的上端。传动机构置于加工台的上端。
【技术实现步骤摘要】
四轴传动装置的龙门结构加工中心机床
[0001]本技术属于加工机床
，尤其涉及一种四轴传动装置的龙门结构加工中心机床。
技术介绍
[0002]随着制造业的发展，三轴数控加工中心以加工自动化程度高、效率高、加工质量好的特点在加工行业得到广泛的使用。随着自动化的发展以及工业新设备的到来，三轴数控加工中心的应用越来越广泛，需求量越来越大。市面上的机床通常为三轴机床，且X轴设置在工作台上，此类机床上的X轴传动机构和容易受到冷却液的侵蚀，或容易被加工废屑溅入X轴传动机构上，影响加工精度，甚至会损坏加工机床。
[0003]中国专利文献公开号CN111097947A公开了一种三轴数控加工机床，包括水平设置的床身以及固定安装于所述床身上表面的墙式立柱，所述床身的上表面通过Y轴运动机构安装有工作台，所述Y轴运动机构能够驱动所述工作台沿 Y轴水平移动，所述墙式立柱靠近所述工作台的竖直工作面上通过X轴运动机构安装有滑座，所述X轴运动机构能够驱动所述滑座沿X轴水平移动，所述滑座的外侧面通过Z轴运动机构安装有主轴箱，所述Z轴运动机构能够驱动所述主轴箱沿Z轴竖直移动，竖直的主轴安装于所述主轴箱。在此方案中，Y轴传动机构设置在工作台上，此机床上的Y轴传动机构和容易受到冷却液或切削液的侵蚀，或容易被加工废屑溅入Y轴传动机构上，影响加工精度，甚至会损坏加工机床。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种四轴传动装置的龙门结构加工中心机床，旨在解决现有技术中的机床中的传动机构容易被冷却液或切削液侵蚀或被加工废屑溅入，影响加工精度，甚至会损坏加工机床的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术实施例提供的一种四轴传动装置的龙门结构加工中心机床，包括底座、设置在底座上的工作台和位于底座上端的龙门移动结构。龙门移动结构包括龙门架、X1轴传动机构、Y轴传动机构、Z轴传动机构和加工机头。龙门架开口朝下的设置在底座上，且龙门架的两底脚与底座连接。工作台位于龙门架的下方，一X2轴传动机构设置在底座上，且X2轴传动机构的驱动端与工作台连接，用于驱动工作台沿X1轴方向运动。X1轴传动机构设置在龙门架上，Y轴传动机构与龙门架的上端滑动连接，且X1轴传动机构的驱动端与Y轴传动机构连接，用于驱动Y轴传动机构沿X1轴方向运动。Z 轴传动机构设置在Y轴传动机构的驱动端，Y轴传动机构用于驱动Z轴传动机构沿Y轴方向运动。加工机头设置在Z轴传动机构的驱动端，Z轴传动机构用于驱动加工机头沿Z轴方向运动。
[0006]进一步，还包括一圆盘刀库，圆盘刀库设置在龙门架的一侧，圆盘刀库用于放置刀具。
[0007]进一步，X1轴传动机构包括两X1轴导轨、X1轴马达座单元、X1轴滚珠螺杆和X1轴螺母座。两X1轴导轨设置在龙门架的上端，且位于龙门架的两侧， Y轴传动机构滑动连接两X1
轴导轨。X1轴马达座单元设置在龙门架的上端， X1轴滚珠螺杆的一端与X1轴马达座单元连接，X1轴马达座单元用于驱动X1 轴滚珠螺杆转动。X1轴螺母座套设在X1轴滚珠螺杆上，且X1轴螺母座一侧连接Y轴传动机构的下端。
[0008]进一步，Y轴传动机构包括鞍座、两Y轴导轨、Y轴马达座单元、Y轴滚珠螺杆和Y轴螺母座。鞍座的两侧与龙门架滑动连接，两Y轴导轨设置在鞍座的上下两端，且Y轴导轨与Z轴传动机构滑动连接。Y轴马达座单元、Y轴滚珠螺杆和Y轴螺母座均位于鞍座内。Y轴马达座单元和Y轴滚珠螺杆的一端连接，Y轴马达座单元用于驱动Y轴滚珠螺杆转动。Y轴螺母座套设在Y轴滚珠螺杆转动上，且Y轴螺母座一侧连接Z轴传动机构的一侧。
[0009]进一步，Z轴传动机构包括Z轴安装座、Z轴电机、两Z轴导轨、Z轴滚珠螺杆和Z轴螺母座。Z轴安装座的两端与Y轴传动机构滑动连接，两Z轴导轨设置在Z轴安装座的两侧，且两Z轴导轨滑动连接加工机头。Z轴电机设置在Z 轴安装座的上端，Z轴滚珠螺杆设置在Z轴安装座上，且Z轴滚珠螺杆的一端连接Z轴电机，Z轴电机用于驱动Z轴滚珠螺杆转动。Z轴螺母座套设在Z轴滚珠螺杆上，且Z轴螺母座的一端连接加工机头。
[0010]进一步，加工机头包括主轴箱、主轴电机和主轴。主轴箱滑动连接Z轴传动机构，主轴电机设置在主轴箱上，主轴与主轴电机的驱动端连接，主轴电机驱动主轴转动，主轴用于夹持刀具。
[0011]进一步，加工机头还包括两导管，两导管设置在主轴箱的一侧，一导管用于喷淋切削液，另一导管用于喷淋冷却液或冷气。
[0012]进一步，X2轴传动机构包括X2轴马达座单元、X2轴滚珠丝杆、X2轴螺母座和两驱动导轨。X2轴马达座单元设置在底座上，X2轴马达座单元的驱动端连接X2轴滚珠丝杆，用于驱动X2轴滚珠丝杆转动。X2轴螺母座套设在X2 轴滚珠丝杆上，且X2轴螺母座的一端连接工作台的底端。两驱动导轨相互平行的设置在底座上，工作台滑动连接两驱动导轨。
[0013]本技术实施例提供的四轴传动装置的龙门结构加工中心机床中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：
[0014]1、在使用时，将X1轴传动机构、Y轴传动机构和Z轴传动机构集成在加工机床上的龙门架上，使X1轴传动机构、Y轴传动机构和Z轴传动机构置于加工台的上端，避免受到冷却液的侵蚀和被加工废屑溅入，同时X1轴传动机构、Y 轴传动机构和Z轴传动机构驱动加工机头运动，使加工机头在工件上进行切削。同时加工台上也有一另X2轴传动机构，X2轴传动机构和X1轴传动机构相向运行，增加加工面积，增加加工长度，扩大加工行程，使机床更节省空间。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术实施例提供的四轴传动装置的龙门结构加工中心机床的结构示意图。
[0017]图2为本技术实施例提供的四轴传动装置的龙门结构加工中心机床的所述X1
轴传动机构结构示意图。
[0018]图3为本技术实施例提供的四轴传动装置的龙门结构加工中心机床的所述Y轴传动机构结构示意图。
[0019]图4为本技术实施例提供的四轴传动装置的龙门结构加工中心机床的所述Z轴传动机构结构示意图。
[0020]图5为本技术实施例提供的四轴传动装置的龙门结构加工中心机床的所述X2轴传动机构结构示意图。
[0021]附图标号：100、底座；110、X2轴传动机构；111、X2轴马达座单元；112、 X2轴滚珠丝杆；113、X2轴螺母座；114、驱动导轨；200、工作台；300、龙门移动结构；310、龙门架；320、X1轴传动机构；321、X1轴导轨；322、X1 轴马达座单元；323、X1轴滚珠螺杆；324、X1轴螺母座；330、Y轴传动机构； 331、鞍座；332、Y轴导轨；333、Y本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种四轴传动装置的龙门结构加工中心机床，包括底座、设置在所述底座上的工作台和位于所述底座上端的龙门移动结构；其特征在于：所述龙门移动结构包括龙门架、X1轴传动机构、Y轴传动机构、Z轴传动机构和加工机头；所述龙门架开口朝下的设置在所述底座上，且所述龙门架的两底脚与所述底座连接；所述工作台位于所述龙门架的下方，一X2轴传动机构设置在所述底座上，且所述X2轴传动机构的驱动端与所述工作台连接，用于驱动所述工作台沿X1轴方向运动；所述X1轴传动机构设置在所述龙门架上，所述Y轴传动机构与所述龙门架的上端滑动连接，且所述X1轴传动机构的驱动端与所述Y轴传动机构连接，用于驱动所述Y轴传动机构沿X1轴方向运动；所述Z轴传动机构设置在所述Y轴传动机构的驱动端，所述Y轴传动机构用于驱动所述Z轴传动机构沿Y轴方向运动；所述加工机头设置在所述Z轴传动机构的驱动端，所述Z轴传动机构用于驱动所述加工机头沿Z轴方向运动。2.根据权利要求1所述的四轴传动装置的龙门结构加工中心机床，其特征在于：还包括一圆盘刀库，所述圆盘刀库设置在所述龙门架的一侧，所述圆盘刀库用于放置刀具。3.根据权利要求1所述的四轴传动装置的龙门结构加工中心机床，其特征在于：所述X1轴传动机构包括两X1轴导轨、X1轴马达座单元、X1轴滚珠螺杆和X1轴螺母座；两所述X1轴导轨设置在所述龙门架的上端，且位于所述龙门架的两侧，所述Y轴传动机构滑动连接两所述X1轴导轨；所述X1轴马达座单元设置在所述龙门架的上端，所述X1轴滚珠螺杆的一端与所述X1轴马达座单元连接，所述X1轴马达座单元用于驱动所述X1轴滚珠螺杆转动；所述X1轴螺母座套设在所述X1轴滚珠螺杆上，且所述X1轴螺母座一侧连接所述Y轴传动机构的下端。4.根据权利要求1所述的四轴传动装置的龙门结构加工中心机床，其特征在于：所述Y轴传动机构包括鞍座、两Y轴导轨、Y轴马达座单元、Y轴滚珠螺杆和Y轴螺母座；所述鞍座的两侧与所述龙门架滑动连接，所述两Y轴导轨设置在所述鞍座的上下两端，且所述Y轴导轨与所述Z轴传动机构...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘卫东，阮乐贤，
申请(专利权)人：东莞市深亚精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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