可调式多立柱加工中心机制造技术

本实用新型专利技术属于加工机床技术领域，尤其涉及一种可调式多立柱加工中心机，包括立柱连接座和若干个立柱组件，各立柱组件设置在立柱连接座的上方。还包括若干个调节组件，调节组件的一端连接立柱连接座的一侧，调节组件的另一端连接立柱组件的一侧，调节组件用于调节立柱组件在立柱连接座上的位置。立柱连接座安装在机床上，立柱连接座上的立柱组件通过调节组件调节各立柱组件之间的平行度和距离，立柱组件上安装有主轴组件，调节组件调节各立柱组件之间的相对位置，用于调节各主轴组件的相对位置，使各主轴组件的相对位置能得以调整，适用于更多规格和更多的加工工序，使本实用新型专利技术所提供的可调式多立柱加工中心机能适用于更多规格的加工零件。规格的加工零件。规格的加工零件。

【技术实现步骤摘要】
可调式多立柱加工中心机


[0001]本技术属于加工机床
，尤其涉及一种可调式多立柱加工中心机。

技术介绍

[0002]数控机床是计算机数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑的处理具有控制编码或其他符合指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件，数控机床具有以下特点：加工精度高，具有稳定的加工质量，同时可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件，加工零件改变时，一般只需要改变数控程序即可，节省了生产准备时间，生产效率得到提高，减轻了劳动强度，因此，数控机床在制造工业被广泛应用。机床一般采用只有一个加工单元，当面对工件的两端部均需加工，传统机床对两端部均需加工的工件，只能在加工完成该工件的一端部后，人工随即取下该工件，进行翻面。现有技术中的双立柱加工机床，两立柱之间的平行度和间距无法调整，导致面对多规格的加工工件或加工工序，现有的双立柱加工机床不能得到很好的应用。
[0003]中国专利文献公开号CN108788258B公开了一种一种整体叶盘复合数控铣削双立柱结构机床，包括盘铣装置2、旋转工作台6、X轴机床导轨9、Y轴机床导轨14、插铣和侧铣装置15、第一Z轴机床导轨19和第二Z轴机床导轨25，其特点是还包括盘铣立柱1、盘铣刀3、插铣和侧铣立柱4、X轴机床滑枕8、方形工作台10、X轴伺服电机及滚珠丝杠螺母副11、Y轴机床滑枕13、电主轴16、第一Z轴机床滑枕18、第一Z轴伺服电机及滚珠丝杠螺母副20、第二Z轴伺服电机及滚珠丝杠螺母副22、Y轴伺服电机及滚珠丝杠螺母副23和第二Z轴机床滑枕24。所述的X轴机床导轨9和Y轴机床导轨14呈十字型结构。所述的X轴机床导轨9通过螺钉安装在地面上，X轴伺服电机及滚珠丝杠螺母副11通过螺钉安装在X轴机床导轨9上，X轴机床滑枕8直接卡在X轴机床导轨9上，Y轴机床导轨14通过螺钉与X轴机床滑枕8连接，Y轴机床滑枕13直接卡在Y轴机床导轨14上，Y轴伺服电机及滚珠丝杠螺母副23通过螺钉安装在Y轴机床导轨14上，方形工作台10通过螺钉安装在Y轴机床滑枕13上，旋转工作台6通过螺钉安装在方形工作台10上。所述的盘铣立柱1通过螺钉紧固在X轴机床导轨9后侧的地面上；所述的插铣和侧铣立柱4通过螺钉紧固在X轴机床导轨9右侧的地面上。所述的第一Z轴伺服电机及滚珠丝杠螺母副20和第一Z轴机床导轨19通过螺钉紧固在插铣和侧铣立柱4上，第一Z轴机床滑枕18直接卡在第一Z轴机床导轨19上。插铣和侧铣装置15通过螺钉安装在第一Z轴机床滑枕18上，与插铣和侧铣立柱4组合在一起，并能够沿第一Z轴机床导轨19上下移动。电主轴16通过螺钉与插铣和侧铣装置15安装在一起。第二Z轴伺服电机及滚珠丝杠螺母副22和第二Z轴机床导轨25通过螺钉紧固在盘铣立柱1上。第二Z轴机床滑枕24直接卡在第二Z轴机床导轨25上，盘铣装置2通过螺钉安装在第二Z轴机床滑枕24上，与盘铣立柱1组合在一起，并能够沿第二Z轴机床导轨25上下移动。盘铣刀3通过键槽与盘铣装置2安装在一起。在此方案中，机床上的双立柱无法调整相互的平行度和距离，导致无法应用于多规格的加工产品和繁琐的加工工序。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可调式多立柱加工中心机，旨在解决现有技术中的多立柱机床中的两立柱之间无法调整相互之间的平行度与间距，导致无法应用于多规格的加工产品和繁琐的加工工序的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术实施例提供的一种可调式多立柱加工中心机，包括立柱连接座和若干个立柱组件，各立柱组件设置在立柱连接座的上方。还包括若干个调节组件，调节组件的一端连接立柱连接座的一侧，调节组件的另一端连接立柱组件的一侧，调节组件用于调节立柱组件在立柱连接座上的位置。
[0006]进一步，立柱连接座上设有两立柱组件。
[0007]进一步，立柱组件上设有若干个第一安装孔，立柱连接座上端设有若干个与第一安装孔相对应的第一螺纹孔，螺钉穿过安装孔连接在第一螺纹孔上。调节组件的一端连接在立柱连接座的一侧，调节组件的另一端位于立柱组件的一侧。
[0008]进一步，调节组件的下端设有若干个第二安装孔，调节组件的上端设有若干个第二螺纹孔和若干个第三安装孔。立柱连接座的侧面设有与第二安装孔相配合的第三螺纹孔，螺钉穿过第二安装孔与第三螺纹孔连接，使调节组件和立柱连接座连接。立柱组件的侧面上设有若干个第四螺纹孔，螺钉穿过第三安装孔与第四螺纹孔连接。第二螺纹孔上连接有螺钉。
[0009]进一步，立柱组件包括凹槽安装座和安装板，安装板设置在凹槽安装座的开口端，安装板上设有驱动马达座单元、驱动滚珠丝杠、驱动螺母座和驱动尾端座。驱动滚珠丝杠的一端连接驱动马达座单元的驱动端，驱动马达座单元驱动驱动滚珠丝杠转动，驱动滚珠丝杠的另一端连接驱动尾端座。驱动螺母座套设在驱动滚珠丝杠上，且驱动螺母座的一端用于连接主轴组件。
[0010]进一步，安装板的两侧向上延伸有支撑板，两支撑板相互平行。两支撑板的顶端设有导轨，若干块滑块滑动地设置在导轨上，滑块用于连接主轴组件。
[0011]进一步，支撑板的两侧向上延伸设有两导向板，导轨位于两导向板之间。
[0012]本技术实施例提供的可调式多立柱加工中心机中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：立柱连接座安装在机床上，立柱连接座上的立柱组件通过调节组件调节各立柱组件之间的平行度和距离，立柱组件上安装有主轴组件，调节组件调节各立柱组件之间的相对位置，用于调节各主轴组件的相对位置，使各主轴组件的相对位置能得以调整，适用于更多规格和更多的加工工序，使本技术所提供的可调式多立柱加工中心机能适用于更多规格的加工零件和加工工序。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术实施例提供的可调式多立柱加工中心机的爆炸示意图。
[0015]图2为本技术实施例提供的可调式多立柱加工中心机的结构示意图。
[0016]图3为本技术实施例提供的可调式多立柱加工中心机所述立柱组件的结构示意图。
[0017]附图标号：10、立柱连接座；11、第一螺纹孔；12、第三螺纹孔；20、立柱组件；21、第一安装孔；22、第四螺纹孔；30、调节组件；31、第二安装孔；32、第二螺纹孔；33、第三安装孔；40、凹槽安装座；50、安装板；51、驱动马达座单元；52、驱动滚珠丝杠；53、驱动螺母座；54、驱动尾端座；55、支撑板；56、导轨；57、滑块；58、导向板。
具体实施方式
[0018]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调式多立柱加工中心机，其特征在于：包括立柱连接座和若干个立柱组件，各所述立柱组件设置在所述立柱连接座的上方；还包括若干个调节组件，所述调节组件的一端连接所述立柱连接座的一侧，所述调节组件的另一端连接所述立柱组件的一侧，所述调节组件用于调节所述立柱组件在所述立柱连接座上的位置。2.根据权利要求1所述的可调式多立柱加工中心机，其特征在于：所述立柱连接座上设有两所述立柱组件。3.根据权利要求1所述的可调式多立柱加工中心机，其特征在于：所述立柱组件上设有若干个第一安装孔，所述立柱连接座上端设有若干个与所述第一安装孔相对应的第一螺纹孔，螺钉穿过所述安装孔连接在所述第一螺纹孔上；所述调节组件的一端连接在所述立柱连接座的一侧，所述调节组件的另一端位于所述立柱组件的一侧。4.根据权利要求1所述的可调式多立柱加工中心机，其特征在于：所述调节组件的下端设有若干个第二安装孔，所述调节组件的上端设有若干个第二螺纹孔和若干个第三安装孔；所述立柱连接座的侧面设有与所述第二安装孔相配合的第三螺纹孔，螺钉穿过所述第二安装孔与所述第三螺纹孔连...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘卫东，阮乐贤，
申请(专利权)人：东莞市深亚精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：