一种龙门式四矩轨加工中心制造技术

技术编号:36960322 阅读:14 留言:0更新日期:2023-03-22 19:20
本实用新型专利技术涉及龙门加工中心技术领域,具体为一种龙门式四矩轨加工中心,包括有床身部件,床身部件上连接有工作台组件,床身部件两侧连接有立柱,立柱连接有横梁,横梁连接有鞍座,鞍座连接有滑枕,滑枕连接有主轴部件,滑枕的两侧面分别设置有凹陷槽,鞍座连接有压板组件,压板组件的一端延伸到凹陷槽内,凹陷槽侧壁设置有第一导轨面,压板组件连接有镶条组件,镶条组件与第一导轨面相贴合。通过在滑枕上开设凹陷槽,并且左压板和右压板延伸到凹陷槽中,使左压板和右压板更靠近主轴的中心,能够更好的压紧滑枕,在切削工件的过程中,使滑枕不易抖动,使加工出的工件精度更高,粗糙度更好。更好。更好。

【技术实现步骤摘要】
一种龙门式四矩轨加工中心


[0001]本技术涉及龙门加工中心
,具体为一种龙门式四矩轨加工中心。

技术介绍

[0002]龙门加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心,主要适用于加工大型零件。
[0003]例如中国专利申请号CN201721536640.X公开了一种龙门加工中心,包括立柱、横梁、底座、刀库、工作台、滑鞍、滑枕、主轴箱总成、X轴导轨、Y轴导轨、Z轴导轨,立柱与横梁为一体铸造成型而成,底座中设有双人字型筋骨,工作台通过X轴导轨可移动设于底座上,滑鞍通过Y轴导轨可移动设于横梁上,滑枕上设有主轴箱总成,滑枕通过Z轴导轨可移动设于滑鞍上,且X轴导轨、Y轴导轨、Z轴导轨均为滚柱重载型导轨。
[0004]现有的龙门加工中心中滑枕仅通过Z轴导轨与滑鞍连接。但是,在切屑工件的时候,滑枕受到的反作用力较大,滑枕容易抖动,致使加工出的零件精度不稳定、粗糙度差。
[0005]基于此,本技术设计了一种龙门式四矩轨加工中心,以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种龙门式四矩轨加工中心,用以解决上述技术问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种龙门式四矩轨加工中心,包括有床身部件,所述床身部件上连接有工作台组件,所述床身部件两侧连接有立柱,所述立柱连接有横梁,所述横梁连接有鞍座,所述鞍座连接有滑枕,所述滑枕连接有主轴部件,所述滑枕的两侧面分别设置有凹陷槽,所述鞍座连接有压板组件,所述压板组件的一端延伸到凹陷槽内,所述凹陷槽侧壁设置有第一导轨面,所述压板组件连接有镶条组件,所述镶条组件与第一导轨面相贴合。
[0008]优选的,所述压板组件包括有两块左压板和两块右压板,其中一块所述左压板设置在鞍座的左上端,另一所述左压板设置在鞍座的左下端,其中一块所述右压板设置在鞍座的右上端,另一所述右压板设置在鞍座的右下端,且所述左压板和右压板以主轴的轴线为中心,对称设置在滑枕左右两侧。
[0009]优选的,所述镶条组件包括有左压板镶条和右压板镶条,所述左压板镶条设置在左压板和第一导轨面之间,所述右压板镶条设置在右压板和第一导轨面之间。
[0010]优选的,所述左压板镶条连接有左镶条调整块,所述左镶条调整块连接有第一调节螺丝,所述第一调节螺丝与左压板连接;
[0011]所述右压板镶条连接有右镶条调整块,所述右镶条调整块连接有第二调节螺丝,所述第二调节螺丝与右压板连接。
[0012]优选的,所述滑枕的左侧面设置有两个第二导轨面,所述第二导轨面与鞍座相接触,所述滑枕的右侧面设置有两个第三导轨面,在所述第三导轨面和鞍座之间设置有基准
镶条组件,所述基准镶条组件包括有基准镶条,所述基准镶条设置在第三导轨面和鞍座之间,所述基准镶条连接有调节块,所述调节块连接有第三调节螺丝,所述第三调节螺丝与鞍座连接。
[0013]优选的,两个所述第二导轨面之间设置有第一凹陷段,两个所述第三导轨面之间设置有第二凹陷段。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过在滑枕上开设凹陷槽,并且左压板和右压板延伸到凹陷槽中,使左压板和右压板更靠近主轴的中心,能够更好的压紧滑枕,在切削工件的过程中,使滑枕不易抖动,使加工出的工件精度更高,粗糙度更好。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术龙门加工中心结构示意图;
[0017]图2为本技术鞍座与滑枕连接结构示意图;
[0018]图3为图2中A处局部放大图;
[0019]图4为图2中B处局部放大图;
[0020]图5为图2中C处局部放大图;
[0021]图6为图2中D处局部放大图;
[0022]图7为图2所示结构的E向视图;
[0023]图8为图2所示结构的侧视图。
[0024]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0025]1、床身部件;2、工作台;3、立柱;4、横梁;5、鞍座;6、滑枕;7、主轴部件;8、凹陷槽;9、压板组件;10、第一导轨面;11、镶条组件;12、左压板;13、右压板;14、左压板镶条;15、右压板镶条;16、左镶条调整块;17、第一调节螺丝;18、右镶条调整块;19、第二调节螺丝;20、第二导轨面;21、第三导轨面;22、基准镶条组件;23、基准镶条;24、调节块;25、第三调节螺丝;26、第一凹陷段;27、第二凹陷段。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例:
[0028]请参阅图1

8,本技术提供一种技术方案:一种龙门式四矩轨加工中心,包括有床身部件1,床身部件1上连接有工作台2组件,床身部件1两侧连接有立柱3,立柱3连接有横梁4,横梁4连接有鞍座5,鞍座5连接有滑枕6,滑枕6连接有主轴部件7,滑枕6的两侧面分别设置有凹陷槽8,鞍座5连接有压板组件9,压板组件9的一端延伸到凹陷槽8内,凹陷槽8侧
壁设置有第一导轨面10,压板组件9连接有镶条组件11,镶条组件11与第一导轨面10相贴合。通过在滑枕上开设凹陷槽,并且左压板和右压板延伸到凹陷槽中,使左压板和右压板更靠近主轴的中心,能够更好的压紧滑枕,在切削工件的过程中,使滑枕不易抖动,使加工出的工件精度更高,粗糙度更好。
[0029]具体的,压板组件9包括有两块左压板12和两块右压板13,其中一块左压板12设置在鞍座5的左上端,另一左压板12设置在鞍座5的左下端,其中一块右压板13设置在鞍座5的右上端,另一右压板13设置在鞍座5的右下端,且左压板12和右压板13以主轴的轴线为中心,对称设置在滑枕6左右两侧。
[0030]具体的,镶条组件11包括有左压板镶条14和右压板镶条15,左压板镶条14设置在左压板12和第一导轨面10之间,右压板镶条15设置在右压板13和第一导轨面10之间。左压板镶条的数量与左压板的个数相一致,右压板镶条的数量与右压板的个数相一致。
[0031]具体的,左压板镶条14连接有左镶条调整块16,左镶条调整块16连接有第一调节螺丝17,第一调节螺丝17与左压板12连接;转动第一调节螺丝,可以调节左压板镶条的相对位置,使第一导轨面与左压板镶条紧密贴合。
[0032]右压板镶条15连接有右镶条调整块18,右镶条调整块18连接有第二调节螺丝19,第二调节螺丝本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种龙门式四矩轨加工中心,包括有床身部件(1),所述床身部件(1)上连接有工作台(2)组件,所述床身部件(1)两侧连接有立柱(3),所述立柱(3)连接有横梁(4),所述横梁(4)连接有鞍座(5),所述鞍座(5)连接有滑枕(6),所述滑枕(6)连接有主轴部件(7),其特征在于:所述滑枕(6)的两侧面分别设置有凹陷槽(8),所述鞍座(5)连接有压板组件(9),所述压板组件(9)的一端延伸到凹陷槽(8)内,所述凹陷槽(8)侧壁设置有第一导轨面(10),所述压板组件(9)连接有镶条组件(11),所述镶条组件(11)与第一导轨面(10)相贴合。2.根据权利要求1所述的一种龙门式四矩轨加工中心,其特征在于:所述压板组件(9)包括有两块左压板(12)和两块右压板(13),其中一块所述左压板(12)设置在鞍座(5)的左上端,另一所述左压板(12)设置在鞍座(5)的左下端,其中一块所述右压板(13)设置在鞍座(5)的右上端,另一所述右压板(13)设置在鞍座(5)的右下端,且所述左压板(12)和右压板(13)以主轴的轴线为中心,对称设置在滑枕(6)左右两侧。3.根据权利要求2所述的一种龙门式四矩轨加工中心,其特征在于:所述镶条组件(11)包括有左压板镶条(14)和右压板镶条(15),所述左压板镶条(14)设置在左压板(12)和第一导轨面(...

【专利技术属性】
技术研发人员:周玉瑞
申请(专利权)人:莆田市华睿机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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