外径渐变轴流风轮及轴流风机制造技术

技术编号:36989672 阅读:29 留言:0更新日期:2023-03-25 18:07
本实用新型专利技术公开了一种外径渐变轴流风轮及轴流风机,所述外径渐变轴流风轮包括:轮毂;叶片,所述叶片固定连接于所述轮毂的外周壁,多个叶片绕所述轮毂轴线周向分布;在垂直于所述轮毂的轴线的投影面上,所述叶片包括前缘、后缘与外缘,所述外缘包括第一线和第二线,所述第一线的一端与所述前缘的一端连接以形成叶尖,所述第一线的另一端与所述第二线的一端连接,所述第二线的另一端与所述后缘的一端连接以形成叶尾,所述第二线位于第一圆上,所述第一线沿靠近所述叶尖的延伸方向上逐渐径向靠近于所述轮毂的中心;风轮的位于叶尖处的外径小于风轮的最大外径,叶片的叶尖处预留变形所需的间隙,从而避免叶片与导圈发生碰撞摩擦。擦。擦。

【技术实现步骤摘要】
外径渐变轴流风轮及轴流风机


[0001]本技术涉及轴流风轮
,尤其涉及一种外径渐变轴流风轮及轴流风机。

技术介绍

[0002]空调一般分为室外机和室内机,室外机中需要轴流风机进行送风散热,轴流风轮被导圈包围,轴流风轮与导圈之间存在安全间隙,在轴流风轮高速运转中,由于离心力的作用,叶片会存在径向变形,导致轴流风轮与导圈之间的间隙变小,甚至可能使轴流风叶与导圈发生碰撞摩擦。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本技术提出一种外径渐变轴流风轮及轴流风机,风轮的位于叶尖处的外径小于风轮的最大外径,确保风轮在运转中,叶尖发生变形后不会刮擦导圈,保证了风机的安全运行。
[0004]第一方面,本技术实施例提供了一种外径渐变轴流风轮,所述外径渐变轴流风轮包括:
[0005]轮毂;
[0006]叶片,所述叶片固定连接于所述轮毂的外周壁,多个叶片绕所述轮毂轴线周向分布;
[0007]在垂直于所述轮毂的轴线的投影面上,所述叶片包括前缘、后缘与外缘,所述外缘投影包括第一线和第二线,所述第一线的一端与所述前缘的一端连接以形成叶尖,所述第一线的另一端与所述第二线的一端连接,所述第二线的另一端与所述后缘的一端连接以形成叶尾,所述第二线位于第一圆上,所述第一圆与所述轮毂同心设置,所述第一线沿靠近所述叶尖的延伸方向上逐渐径向靠近于所述轮毂的中心。
[0008]根据本技术实施例的外径渐变轴流风轮,至少具有如下技术效果:由于风轮位于叶尖处的强度较差,所以当叶片发生变形时,叶片的叶尖处的变形量较大,而第一线沿靠近叶尖的延伸方向上逐渐径向靠近于轮毂的中心,使风轮的位于叶尖处的外径小于风轮的最大外径,则对叶片的叶尖处预留了变形所需的间隙,从而避免叶片与导圈发生碰撞摩擦。
[0009]根据本技术的一些实施例,所述第一圆的直径为D,所述叶尖与所述轮毂的轴线的径向距离为R,满足:0.02D≤D

2R≤0.03D。
[0010]根据本技术的一些实施例,所述外缘的包角为θ1,所述第一线的包角为θ2,满足:
[0011][0012]根据本技术的一些实施例,所述叶片包括凸面和凹面,所述凸面设有第一加
强筋,第一加强筋与所述轮毂的外周壁固定连接,所述第一加强筋位于靠近所述前缘的一侧。
[0013]根据本技术的一些实施例,所述轮毂的上表面向下凹陷形成凹槽,所述凹槽的中部设有轴套部,所述轴套部的中部设有连接孔。
[0014]根据本技术的一些实施例,所述凹槽的底部设有多个第二加强筋,所述第二加强筋沿所述轴套部的轴线周向分布,所述第二加强筋的一端与所述凹槽的内槽壁固定连接,所述第二加强筋的另一端与所述轴套部的外周壁固定连接。
[0015]第二方面,本技术实施例还提供了一种轴流风机,包括根据本技术上述第一方面实施例的外径渐变轴流风轮。
[0016]根据本技术实施例的轴流风机,至少具有如下技术效果:该轴流风机采用外径渐变轴流风轮,由于风轮位于叶尖处的强度较差,所以当叶片发生变形时,叶片的叶尖处的变形量较大,而第一线沿靠近叶尖的延伸方向上逐渐径向靠近于轮毂的中心,使风轮的位于叶尖处的外径小于风轮的最大外径,则对叶片的叶尖处预留了变形所需的间隙,从而避免叶片与导圈发生碰撞摩擦。
[0017]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0018]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0019]图1是本技术一些实施例的外径渐变轴流风轮的结构示意图;
[0020]图2是本技术一些实施例的外径渐变轴流风轮的另一角度下的结构示意图;
[0021]图3是本技术一些实施例的外径渐变轴流风轮的示意图。
[0022]附图标号:
[0023]轮毂100、叶片110、前缘111、后缘112、外缘113、第一线121、第二线122、叶尖131、叶尾132、第一圆140、凸面151、凹面152、第一加强筋160、凹槽170、轴套部181、连接孔182、第二加强筋190。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本技术的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或
者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0027]本技术的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0028]下面结合附图,对本技术实施例作进一步阐述。
[0029]根据本技术的一些实施例,参照图1和图2,外径渐变轴流风轮包括轮毂100和四个叶片110;叶片110固定连接于轮毂100的外周壁,四个叶片110绕轮毂100轴线周向分布;参照图3,在垂直于轮毂100的轴线的投影面上,叶片110包括前缘111、后缘112与外缘113,前缘111的两端分别与外缘113和轮毂100连接,后缘112的两端分别与外缘113和轮毂100连接,外缘113包括第一线121和第二线122;第一线121的一端与前缘111的一端的连接,连接点为A,A为叶片110的叶尖131;第一线121的另一端与第二线122的一端连接,连接点为B;第二线122的另一端与后缘112的一端连接,连接点为C,C为叶片110的叶尾132,第二线122位于第一圆140上,第一圆140与轮毂100同心设置,即第一圆140的圆心与轮毂100的中心重合,轮毂100的中心点为O点,第一线121沿靠近叶尖131的延伸方向上逐渐径向靠近于轮毂100的中心,即第一线121自B点向A点逐渐缩短与O点的径向距离。
[0030]可以理解的是,风轮被导圈包围着,导圈与风轮之间存在间隙,由于风轮位于叶尖131处的强度最大,当风轮高速旋转时,叶片110发生变形,叶片110的外缘113在离心力的作用下径向远离O点,从而缩短叶片110与导本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外径渐变轴流风轮,应用于轴流风机,其特征在于,包括:轮毂(100);叶片(110),所述叶片(110)固定连接于所述轮毂(100)的外周壁,多个叶片(110)绕所述轮毂(100)轴线周向分布;在垂直于所述轮毂(100)的轴线的投影面上,所述叶片(110)包括前缘(111)、后缘(112)与外缘(113),所述外缘(113)投影包括第一线(121)和第二线(122),所述第一线(121)的一端与所述前缘(111)的一端连接以形成叶尖(131),所述第一线(121)的另一端与所述第二线(122)的一端连接,所述第二线(122)的另一端与所述后缘(112)的一端连接以形成叶尾(132),所述第二线(122)位于第一圆(140)上,所述第一圆(140)与所述轮毂(100)同心设置,所述第一线(121)沿靠近所述叶尖(131)的延伸方向上逐渐径向靠近于所述轮毂(100)的中心。2.根据权利要求1所述的外径渐变轴流风轮,其特征在于,所述第一圆(140)的直径为D,所述叶尖(131)与所述轮毂(100)的轴线的径向距离为R,满足:0.02D≤D

2R≤0.03D。3....

【专利技术属性】
技术研发人员:叶涛韦宏茂覃万翔梁炜亮
申请(专利权)人:广东顺威精密塑料股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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