一种电动空压机活塞销注油装置制造方法及图纸

技术编号:36989361 阅读:58 留言:0更新日期:2023-03-25 18:07
本实用新型专利技术公开了一种电动空压机活塞销注油装置,该装置包括涂油机构、油桶、升降机构、工件和重量检测机构;该装置通过涂油机构的伺服电机推动油桶的推拉杆,使油脂通过导流管进入升降机构,通过升降机构的伺服电机对工件活塞销进行注油,注油后通过重量检测机构进行测量;该装置对活塞销注油一致性把控高;员工操作简单、相比手动注油劳动强度低且工作生产效率高,只需将活塞销放在定位座上,启动设备即可开始作业,设备还能够检测油脂添加量。设备还能够检测油脂添加量。设备还能够检测油脂添加量。

【技术实现步骤摘要】
一种电动空压机活塞销注油装置


[0001]本技术属于活塞式无油电动空压机领域,尤其涉及一种电动空压机活塞销注油装置。

技术介绍

[0002]目前,市场上常见的活塞式无油电动空压机,其活塞销的装配方式需要在活塞销孔内注入克鲁勃油脂,再用紧定螺钉锁紧的应用就是为了在连杆、轴承和活塞销之间运动起到润滑的作用,降低轴承和活塞销直接的摩擦、高温、腐蚀增加总成的使用寿命。但是目前活塞销的注油多为人工进行操作,操作不便,生产效率低,而且对油脂添加量的多少无法把控。由于活塞销孔径较小,而克鲁勃油脂油品粘稠度较大,活塞销注油的过程需要缓慢的注射,来保证活塞销腔内均匀注满,工业中常使用的油脂定量阀无法实现该功能,所以本专利技术目的在于提供一种实现对活塞销准确注油的一种新型装置,能实现每一只活塞销内注射的油脂净重保持一致,能实现快速提高员工生产效率,能实现对不同的活塞销可以快速切换程序进行注油作业的通用设备。

技术实现思路

[0003]本技术目的在于针对现有技术的不足,提出一种电动空压机活塞销注油装置。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:一种电动空压机活塞销注油装置,该装置包括涂油机构、油桶、升降机构、工件和重量检测机构;
[0005]所述涂油机构包括第一伺服电缸、第一移动座、出油密封口、油桶固定座和第一固定板;所述油桶固定座与出油密封口将油桶固定且密封,油桶固定座固定安装在第一固定板的一端,第一伺服电缸安装在第一固定板上表面,第一移动座安装在第一伺服电缸输出端的移动滑座上;油桶分为筒体与推拉杆,筒体安装在油桶固定座上,油桶的推拉杆固定安装在第一移动座的中间限位槽;
[0006]所述升降机构包括第二伺服电缸、第二固定板、第二移动座和加脂头,第二伺服电缸底板安装在第二固定板侧面,第二移动座安装在第二伺服电缸输出端的移动滑座上,加脂头安装在第二移动座上;升降机构的加脂头与涂油机构的出油口采用导油管连接;
[0007]所述重量检测机构包括工业电子天平和工件定位座,工件定位座安装在工业电子天平顶部,工件定位座的圆心与上方升降机构的加脂头对准;所述工件放置在工件定位座上。
[0008]进一步地,该装置还包括固定桌,第一固定板和工业电子天平水平安装在固定桌上,第二固定板垂直安装在固定桌上。
[0009]进一步地,所述工件定位座上含有限位槽,用于放置工件的活塞销。
[0010]进一步地,第一伺服电缸底部有安装孔,且与第一固定板孔位对齐,使用螺栓相连接;第一伺服电缸顶部移动滑座安装孔与第一移动座孔位对齐,使用螺栓相连接;第二伺服
电缸底板安装孔与第二固定板侧面安装孔位对齐,使用螺栓连接安装在固定板上,第二伺服电缸顶部移动滑座安装孔与第二移动座孔位对齐,使用螺栓连接。
[0011]本技术的有益效果:对活塞销注油一致性把控高;员工操作简单、相比手动注油劳动强度低且工作生产效率高,只需将活塞销放在定位座上,启动设备即可开始作业,设备能够测量油脂添加量。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图;
[0013]图2为本技术的涂油机构示意图;
[0014]图3为本技术的升降机构示意图;
[0015]图4为本技术整体结构的重量检测机构结构示意图;
[0016]图5为本技术的工件示意图。
具体实施方式
[0017]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中单的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1所示,本技术提供的一种电动空压机活塞销新型注油装置;该装置包括涂油机构1、油桶2、升降机构3、工件4、重量检测机构5和固定桌6;所述油桶内含有粘稠的克鲁勃油脂;
[0019]如图2所示,所述涂油机构1包括伺服电缸11、第一移动座12、出油密封口13、油桶固定座14、固定板15;所述油桶固定座14与出油密封口13将油桶2固定且密封,油桶固定座 14固定安装在第一固定板15的一端,第一伺服电缸11安装在第一固定板15上表面,第一移动座12安装在第一伺服电缸11输出端的移动滑座上;油桶2分为筒体与推拉杆,筒体安装在油桶固定座14上,油桶2的推拉杆固定安装在第一移动座的中间限位槽;
[0020]第一固定板15与第一伺服电缸11在固定桌6上顶部连接,油桶固定座14与出油密封口13将油桶2固定且密封,第一伺服电缸11通过第一移动座12来驱动油桶2,实现出油的速度与注油量的控制;
[0021]如图3所示,所述升降机构3包括伺服电缸31、固定板32、第二移动座33和加脂头34,第二伺服电缸31底板安装在第二固定板32侧面,第二移动座33安装在第二伺服电缸31输出端的移动滑座上,加脂头34安装在第二移动座33上;升降机构3的加脂头34与涂油机构1的出油口采用导油管连接;
[0022]固定板32与第二伺服电缸31在固定桌6上顶部连接,第二伺服电缸31通过第二移动座33 来驱动加脂头34;实现出油的位置与升降速度的控制。
[0023]如图4所示,所述重量检测机构5包括工业电子天平52和工件定位座51,工件定位座 51与工业电子天平52在固定桌6上顶部连接;定位座51上含有限位槽511;
[0024]如图5所示,所述工件4放置在工件定位座51上;所述限位槽511上放置工件4的活
塞销41。启动设备按钮后,工业电子天平自动去皮清零,待活塞销41注满油脂后工业电子天平对注油量进行检测。
[0025]在本实施例中,首先将工件4放入限位槽511中,通过伺服电缸11控制第一移动座12 匀速向右运动,将克鲁勃油脂通过的导油管向伺服电缸31端的加脂头34运输,此时加脂头34位于工件4孔内底部,然后输出油脂通过升降机构3将加脂头34从工件4孔内底部开始匀速向上运动,运动的过程中加脂头34持续注油直至工件内腔注满,最后工业电子天平 52对注油量进行检测。将合格品流入下工序,不合格品人工进行鸣铃警示。
[0026]上述实施例用来解释说明本技术,而不是对本技术进行限制,在本技术的精神和权利要求的保护范围内,对本技术作出的任何修改和改变,都落入本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动空压机活塞销注油装置,其特征在于,该装置包括涂油机构(1)、油桶(2)、升降机构(3)、工件(4)和重量检测机构(5);所述涂油机构(1)包括第一伺服电缸(11)、第一移动座(12)、出油密封口(13)、油桶固定座(14)和第一固定板(15);所述油桶固定座(14)与出油密封口(13)将油桶(2)固定且密封,油桶固定座(14)固定安装在第一固定板(15)的一端,第一伺服电缸(11)安装在第一固定板(15)上表面,第一移动座(12)安装在第一伺服电缸(11)输出端的移动滑座上;油桶(2)分为筒体与推拉杆,筒体安装在油桶固定座(14)上,油桶(2)的推拉杆固定安装在第一移动座(12)的中间限位槽;所述升降机构(3)包括第二伺服电缸(31)、第二固定板(32)、第二移动座(33)和加脂头(34),第二伺服电缸(31)底板安装在第二固定板(32)侧面,第二移动座(33)安装在第二伺服电缸(31)输出端的移动滑座上,加脂头(34)安装在第二移动座(33)上;升降机构(3)的加脂头(34)与涂油机构(1)的出油口采用导油管连接;所述重量检测机构(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖泽蒙张翔杨承鹏唐光林林杰
申请(专利权)人:浙江瑞立空压装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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