【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及泵体制造领域，特别涉及一种无轴承电子水泵。
技术介绍
1、随着科技的不断发展，市场对车用电子水泵提出了高集成化、轻量化的需求；在现有技术中，通常，电子水泵内设置电机轴、电机轴通过轴承安装在壳体上；例如，专利文件cn105896824a所提出的内容。
2、在该现有技术的方案中，转子与轴体相连，轴体与动叶轮相连，轴体通过轴承安装在壳体上，定子的绕组通电后产生旋转磁场，带动转子转动，转子通过轴体带动动叶轮转动，给流体增压，实现流体在泵内的流通；一方面，轴承的材料通常为碳化硅材质或者石墨材质，材质硬度不高，轴承易被磨损；另一方面，由于电机轴上需要安装转子，转子自身具有较大质量，这使得转子对电机轴具有一个较大的向下的压力，该向下的压力使得轴承内部分滚珠受到较大压力的挤压，从滚动状态转换为滑动状态，即导致轴承滚珠与轴承内圈、轴承外圈之间形成至少一处干摩擦位置，该干摩擦位置，将导致处于该干摩擦区域内的轴承内圈、滚珠、轴承外圈产生磨损碎屑，即该干摩擦区域内的滚珠与轴承内圈之间、滚珠与轴承外圈之间、相邻滚珠之间容易产生碎屑。
3、参考专利文件cn105896824a所提出的内容，定义靠近泵盖的轴承为第一轴承，远离泵盖的轴承为第二轴承；对于第一轴承来说，第一轴承的两侧均设置有相连通的水路，且相连通的部位，位于第一轴承之外，这导致第一轴承两侧的水路内液体的压力一致，无法建立压差，液体无法从第一轴承的一侧，经过滚珠与轴承内圈之间的缝隙、滚珠与轴承外圈之间的缝隙、相邻滚珠之间的缝隙，到达第一轴承的另一侧，进而也就无法
4、在现有技术中，由于缺少能够将泵体内所产生的碎屑，由泵体内排出至泵体外的排屑通道，导致越来越多的碎屑堆积在泵体内，碎屑容易导致轴承滚珠卡死，进而导致电机轴无法转动，整个电子水泵无法工作的情况发生，进一步可能导致车辆在路段上无法正常行驶，后果难以估计。
5、由此可以看出，在现有技术中，存在如何设置用于排出碎屑的排屑通道的技术问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的中，存在如何设置用于排出碎屑的排屑通道的技术问题，本专利技术提供了一种无轴承电子水泵。
2、本专利技术通过以下技术方案实现：
3、一种无轴承电子水泵，包括外壳，外壳内设置互不相通的第一腔室和第二腔室，第一腔室内设置定子，第二腔室内设置转子和动叶轮，定子环绕转子，动叶轮仅与转子接触，动叶轮与转子可拆卸连接；
4、动叶轮沿轴向设置第一通孔，转子沿轴向设置第二通孔，还包括轴体，轴体穿透第一通孔和第二通孔、且两端分别与外壳固定；
5、第一通孔的孔壁与轴体的外表面为间隙配合，第一通孔的孔壁与轴体的外表面之间的间隙为第一间隙，第二通孔的孔壁与轴体的外表面为间隙配合，第二通孔的孔壁与轴体的外表面之间的间隙为第二间隙；外壳上设置有进水口和出水口，动叶轮上设置有进口和出口，进口与进水口相通，出口与出水口相通；
6、还包括第一排屑通道，第一排屑通道分别与进口和出口相通，第二间隙、第一间隙，分别作为第一排屑通道的其中一部分；
7、第一排屑通道内用于流通流体。
8、进一步的，外壳包括可拆卸连接的u型罩、壳体和泵盖，泵盖与壳体限制形成容纳腔，u型罩设置在容纳腔内，u型罩的开口朝向泵盖，容纳腔被u型罩分隔为第一腔室和第二腔室，沿着轴体的径向，第一腔室环绕第二腔室设置；沿着轴体的轴向，动叶轮位于泵盖和u型罩之间；
9、动叶轮朝向u型罩的一侧，与u型罩之间设置第三间隙，u型罩的内壁与转子之间设置第四间隙，第三间隙和第四间隙分别作为第一排屑通道的其中一部分；
10、u型罩朝向动叶轮的一侧表面为第一表面，第一表面设置有多个凸筋，多个凸筋环绕u型罩的中轴线，在第一表面上间隔分布；并且，由第一表面的边沿指向第一表面的中心的方向，任意相邻的两个凸筋呈收敛状设置。
11、进一步的，转子包括永磁体和芯柱，永磁体套设在芯柱外，并与芯柱相连接，第二通孔设置在芯柱上；
12、沿着轴体的轴向，定子的长度小于与永磁体的长度，并且，定子朝向泵盖的一侧端面，与永磁体朝向泵盖的一侧端面齐平；
13、动叶轮朝向芯柱的一侧具有第一安装部，第一安装部设置安装孔，安装孔沿着轴体的轴线方向延伸，安装孔内壁具有内螺纹；
14、沿着轴体的轴向，芯柱朝向动叶轮的一端为前端，背离动叶轮的一端为后端，前端外表面设置有外螺纹，前端伸入至安装孔内，并与安装孔螺纹连接；
15、前端还设置有容纳槽，容纳槽由前端的端面，朝向后端凹陷形成，容纳槽沿着轴体的轴线方向延伸；容纳槽与安装孔共同限制形成第三腔体；
16、第三腔体内设置卡合片、钢片、弹性垫片、耐磨环；弹性垫片采用弹性材料制成；钢片采用硬质材料制成；耐磨环上设置泄流通道；
17、其中，轴体上设置卡合槽，卡合片卡合至卡合槽内；容纳槽的槽底壁为第一内壁，第一内壁沿轴体径向延伸，卡合片接触钢片，钢片接触弹性垫片，弹性垫片接触耐磨环，卡合片通过钢片、弹性垫片，挤压耐磨环，使耐磨环抵接并紧贴在第一内壁上；
18、第二间隙通过泄流通道与第三腔体相通，第三腔体还与第一间隙相通。
19、进一步的，耐磨环的孔为第一孔，
20、第一孔的孔内壁具有第一平面，轴体外表面具有第二平面，第一平面和第二平面均与轴体的轴线平行；轴体穿透第一孔，第一平面和第二平面相互接触。
21、进一步的，泵盖内设置有破流凸台；
22、沿着泵盖的轴向，破流凸台位于进水口和动叶轮之间，破流凸台朝向进水口凸起；
23、沿着泵盖的径向，破流凸台与泵盖的内壁之间设置第五间隙，进水口通过第五间隙与进口相通。
24、进一步的，破流凸台朝向进水口的一侧设置有刺针。
25、进一步的，沿着泵盖的轴向，破流凸台背离进水口的一侧设置第一固定孔，轴体的一端插入至第一固定孔内，并与第一固定孔过盈配合；
26、沿着泵盖的轴向，u型罩背离泵盖的一端设置第二固定孔，轴体的另一端插入至第二固定孔内；
27、插入至第一固定孔内的轴体一端，圆周外表面设置有凸刺，凸刺嵌入至第一固定孔的孔壁内。
28、进一步的，第二通孔的孔内壁设置第一凹槽，轴体的外表面设置有第二凹槽，第一凹槽、第二凹槽均沿着轴体的轴线方向延伸。
29、进一步的，还包括第二排屑通道，第二排屑通道分别与进口和出口相通，第二排屑通道位于动叶轮内部；
30、第二排屑通道内用于流通流体。
31、进一步的，泵盖朝向动本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种无轴承电子水泵，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的无轴承电子水泵，其特征在于，外壳(1)包括可拆卸连接的U型罩(15)、壳体(16)和泵盖(17)，泵盖(17)与壳体(16)限制形成容纳腔，U型罩(15)设置在容纳腔内，U型罩(15)的开口朝向泵盖(17)，容纳腔被U型罩(15)分隔为第一腔室(2)和第二腔室(3)，沿着轴体(8)的径向，第一腔室(2)环绕第二腔室(3)设置；沿着轴体(8)的轴向，动叶轮(5)位于泵盖(17)和U型罩(15)之间；
3.根据权利要求2所述的无轴承电子水泵，其特征在于，转子(4)包括永磁体(22)和芯柱(23)，永磁体(22)套设在芯柱(23)外，并与芯柱(23)相连接，第二通孔(7)设置在芯柱(23)上；
4.根据权利要求3所述的无轴承电子水泵，其特征在于，耐磨环(34)的孔为第一孔(38)，
5.根据权利要求2-4任一项所述的无轴承电子水泵，其特征在于，
6.根据权利要求5所述的无轴承电子水泵，其特征在于，破流凸台(41)朝向进水口(11)的一侧设置有刺针(43)。
<...【技术特征摘要】
1.一种无轴承电子水泵，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的无轴承电子水泵，其特征在于，外壳(1)包括可拆卸连接的u型罩(15)、壳体(16)和泵盖(17)，泵盖(17)与壳体(16)限制形成容纳腔，u型罩(15)设置在容纳腔内，u型罩(15)的开口朝向泵盖(17)，容纳腔被u型罩(15)分隔为第一腔室(2)和第二腔室(3)，沿着轴体(8)的径向，第一腔室(2)环绕第二腔室(3)设置；沿着轴体(8)的轴向，动叶轮(5)位于泵盖(17)和u型罩(15)之间；
3.根据权利要求2所述的无轴承电子水泵，其特征在于，转子(4)包括永磁体(22)和芯柱(23)，永磁体(22)套设在芯柱(23)外，并与芯柱(23)相连接，第二通孔(7)设置在芯柱(23)上；
4.根据权利要求3所述的无轴承电子水泵，其特征在于，耐磨环(34)的孔为第一孔(38)，
5.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱彬，余文，钟周乐，周胜博，林海锋，蔡挺，谢斌斌，蔡启密，王建飞，
申请(专利权)人：浙江瑞立空压装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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