一种驱动电机绝缘端板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种驱动电机绝缘端板。其由多个独立的模块组件构成，每个模块组件包括本体、齿部、过桥线组件；本体的一端设有齿部安装槽，本体的另一端设有过桥线组件安装槽，本体的下部设有散热槽；齿部包括左齿部和右齿部，左齿部和右齿部为对称的独立结构，左齿部和右齿部的主体上均设有槽底绝缘纸槽、相间绝缘槽、齿部安装卡口、安装柱，左齿部和右齿部的安装柱均为截面为半圆形的半圆柱结构，左齿部和右齿部组合后通过其齿部安装卡口卡装在本体的齿部安装槽内；过桥线组件的主体为弧形结构，过桥线组件的主体的一侧设置有安装T形块，另一侧设置有过线槽，其下部设置有安装柱，过桥线组件通过其安装T形块卡装在本体的过桥线组件安装槽内。组件安装槽内。组件安装槽内。

【技术实现步骤摘要】
一种驱动电机绝缘端板


[0001]本技术涉及一种驱动电机绝缘端板，属于电机


技术介绍

[0002]集中绕组电机定子线圈端部小，铜损小，用铜量少；定子绕组工艺性好，机械嵌线简单，通用性好，槽满率可以比分布绕组高；绕组无重叠，相间绝缘性好，可靠性高；齿槽转矩小；不需要斜槽；弱磁性能好，短路电流小等优点，因此得到了广泛的应用。
[0003]但现有的集中绕组电机的绝缘端板为一体结构，一体结构的绝缘端板越来越大，这就需要大吨位的注塑机和模具，生产不便，容易产生质量缺陷；现有铁芯齿部宽，导致散热效果较差；槽底绝缘绕线时容易翻边，造成耐压不良等缺陷降低了整机的可靠性。现在的驱动电机更新很快，这就导致模具需要快速的更新，而整体模具换代后就不能用了，造成了很大的浪费。
[0004]本技术要解决的次要技术问题是：现有的集中绕组电机的绕线集中，不便于接线和出线。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中存在的上述缺陷，本技术提供了一种新的驱动电机绝缘端板，可克服一体绝缘端板体积大、散热较差、槽底绝缘绕线时容易翻边、产品更新换代后模具无法利用的不足。
[0006]本技术是通过如下技术方案来实现的：一种驱动电机绝缘端板，其特征是：绝缘端板为分体结构，其由多个独立的模块组件构成，每个模块组件包括本体、齿部、过桥线组件；所述本体为H形结构，所述本体的一端设置有齿部安装槽，所述本体的另一端设置有过桥线组件安装槽，所述本体的下部设置有散热槽；所述齿部包括左齿部和右齿部，左齿部和右齿部为对称的独立结构，左齿部和右齿部的主体上均设置有槽底绝缘纸槽、相间绝缘槽、齿部安装卡口和设置在主体下部的安装柱，左齿部的安装柱和右齿部的安装柱均为截面为半圆形的半圆柱结构，左齿部和右齿部组合后通过其齿部安装卡口卡装在所述本体的齿部安装槽内；所述过桥线组件的主体为弧形结构，所述过桥线组件的主体的一侧设置有安装T形块，另一侧设置有过线槽，其下部设置有安装柱，所述过桥线组件通过其安装T形块卡装在所述本体的过桥线组件安装槽内。
[0007]本技术中，绝缘端板采用分体结构，由多个独立的模块组件构成，各模块组件采用本体、齿部、过桥线组件组装而成，有效的简化了模具，将原来的大模具拆分为几个小模具，使模具简单，各组件加工方便，在铁芯更新换代后，只更新模块组件中的本体就可以迅速地生产，可节约大量的模具费用。本体下部设置的散热槽可使齿部的空气得以流通，可以有效的降低齿部线圈的热量，使集中绕组电机齿部散热得到了改善。齿部主体上设置的槽底绝缘纸槽、相间绝缘槽可使槽底绝缘纸、相间绝缘纸的端部得到约束，绕线时不会出现翻边的情况。主体、左齿部、右齿部、过桥线组件上设置的安装柱用于将各部件安装在定子
铁芯上，定子铁芯上对应设置有可与安装柱配合的安装孔。
[0008]进一步的，所述过桥线组件包括U相过桥线组件、V相过桥线组件、W相过桥线组件，U相过桥线组件、V相过桥线组件、W相过桥线组件的过线槽的高度不同。通过将U相过桥线组件、V相过桥线组件、W相过桥线组件的过线槽的高度设计为不同高度，便于分线和出线，可使三相过线分开互不交叉，可解决现有的集中绕组电机存在的因绕线集中不便于接线和出线的问题。
[0009]本技术的有益效果是：本技术结构简单，体积小，绝缘端板采用分体结构，由多个独立的模块组件构成，各模块组件采用本体、齿部、过桥线组件组装而成，有效的简化了模具，使模具简单，各组件加工方便，在铁芯更新换代后，左齿部、右齿部、过桥线组件可以重复使用，只更新本体后就可以适用不同外径和不同铁芯的端板需要，可节约大量的模具费用；本体下部设置的散热槽可使齿部的空气得以流通，可以有效的降低齿部线圈的热量，使集中绕组电机齿部散热得到了改善，且这种结构设计可减少5～7％的材料，降低了生产成本；齿部采用分体的左齿部和右齿部的结构设计，便于适应不同齿部宽度的产品，其适用范围广，齿部主体上设置的槽底绝缘纸槽、相间绝缘槽可使槽底绝缘纸、相间绝缘纸的端部得到约束，绕线时不会出现翻边的情况，使电机的绝缘得到加强，增加了电机的可靠性。
附图说明
[0010]图1是具体实施方式中本技术的结构示意图；
[0011]图2是本技术中的本体的主视示意图；
[0012]图3是图2中的A
‑
A剖视示意图；
[0013]图4是本技术中的本体的立体结构示意图；
[0014]图5是本技术中的本体的另一个方向的立体结构示意图；
[0015]图6是本技术中的左齿部的主视图；
[0016]图7是图6的仰视图；
[0017]图8是本技术中的左齿部的立体结构示意图；
[0018]图9是本技术中的左齿部的另一个方向的立体结构示意图；
[0019]图10是本技术中的右齿部的主视图；
[0020]图11是图10的仰视图；
[0021]图12是本技术中的右齿部的立体结构示意图；
[0022]图13是本技术中的右齿部的另一个方向的立体结构示意图；
[0023]图14是本技术中的U相过桥线组件的主视图；
[0024]图15是图14的仰视图；
[0025]图16是本技术中的U相过桥线组件的立体结构示意图；
[0026]图17是本技术中的U相过桥线组件的另一个方向的立体结构示意图；
[0027]图18是本技术中的V相过桥线组件的主视图；
[0028]图19是图18的仰视图；
[0029]图20是本技术中的V相过桥线组件的立体结构示意图；
[0030]图21是本技术中的V相过桥线组件的另一个方向的立体结构示意图；
[0031]图22是本技术中的W相过桥线组件的主视图；
[0032]图23是图22的仰视图；
[0033]图24是本技术中的W相过桥线组件的立体结构示意图；
[0034]图25是本技术中的W相过桥线组件的另一个方向的立体结构示意图；
[0035]图26是具体实施方式中定子铁芯的结构示意图；
[0036]图27是具体实施方式中槽底绝缘纸与齿部配合的示意图；
[0037]图中：
[0038]1、本体，1.1、散热槽，1.2、齿部安装槽，1.3、过桥线组件安装槽；
[0039]2、齿部，2.1、左齿部，2.1.1、左齿部槽底绝缘纸槽，2.1.2、左齿部相间绝缘槽，2.1.3、左齿部安装卡口，2.1.4、左齿部的齿部安装柱；2.2、右齿部，2.2.1、右齿部槽底绝缘纸槽，2.2.2、右齿部相间绝缘槽，2.2.3、右齿部安装卡口，2.2.4、右齿部的齿部安装柱；
[0040]3.1、U相过桥线组件，3.1.1、U相过桥线组件安装T形块，3.1.2、U相过桥线组件过线槽，3.1.3、U相过桥线组件安装柱；
[0041]3.2、V相过桥线组件，3.2.1、V相过桥本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种驱动电机绝缘端板，其特征是：绝缘端板为分体结构，其由多个独立的模块组件构成，每个模块组件包括本体(1)、齿部(2)、过桥线组件；所述本体(1)为H形结构，所述本体(1)的一端设置有齿部安装槽(1.2)，所述本体(1)的另一端设置有过桥线组件安装槽(1.3)，所述本体(1)的下部设置有散热槽(1.1)；所述齿部(2)包括左齿部(2.1)和右齿部(2.2)，左齿部(2.1)和右齿部(2.2)为对称的独立结构，左齿部(2.1)和右齿部(2.2)的主体上均设置有槽底绝缘纸槽、相间绝缘槽、齿部安装卡口和设置在主体下部的安装柱，左齿部(2.1)的安装柱和右齿部(2.2)的安装柱均为...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹庆钢，崔雨世，陈吉波，陈延滨，刘盛杰，
申请(专利权)人：青岛海联金汇电机有限公司，
类型：新型
国别省市：