一种永磁电机转子表贴磁钢的固化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种永磁电机转子表贴磁钢的固化装置，属于电机技术领域。其包括磁钢固化工装、负极模块、电源、温度控制装置，磁钢固化工装一端封闭，另一端具有凹槽，磁钢固化工装的凹槽内具有可与电机转子铁芯的中心轴孔配合的芯轴和用于固定磁钢的固定环，负极模块可与电机转子铁芯的中心轴孔配合，磁钢固化工装、负极模块分别通过电源线与电源连接构成加热电路，负极模块内设置有温度传感器，温度传感器与温度控制装置电气连接。本实用新型专利技术具有温度控制准确、升温快、节能、铁芯受热均匀等优点，可对提升转子表贴磁钢的固化效率，降低磁钢的损坏，提高磁钢的固化强度。提高磁钢的固化强度。提高磁钢的固化强度。

【技术实现步骤摘要】
一种永磁电机转子表贴磁钢的固化装置


[0001]本技术涉及一种永磁电机转子表贴磁钢的固化装置，属于电机


技术介绍

[0002]永磁电机转子表面粘贴磁钢用的磁钢胶需要在一定的温度下进行固化，传统的加热方式是用烘箱或者高频感应加热。烘箱加热均匀，但因为是通过空气传导加热，所以升温慢，能耗高。高频感应加热速度快，但容易受热不均匀，造成局部过热。现有技术中的这两种加热固化方式都不适合现在快节奏的自动化生产。
[0003]因此，开发一种新的磁钢固化装置，对提升转子表贴磁钢的固化效率，降低磁钢的损坏，提高磁钢的固化强度有重要意义。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的上述缺陷，本技术提供了一种结构简单、能够提高磁钢固化效率、降低磁钢损坏且能耗低的永磁电机转子表贴磁钢的固化装置。
[0005]本技术是通过如下技术方案来实现的：一种永磁电机转子表贴磁钢的固化装置，其特征是：包括磁钢固化工装、负极模块、电源、温度控制装置，磁钢固化工装一端封闭，另一端具有凹槽，磁钢固化工装的凹槽内具有可与电机转子铁芯的中心轴孔配合的芯轴和用于固定磁钢的固定环，负极模块可与电机转子铁芯的中心轴孔配合，磁钢固化工装、负极模块分别通过电源线与电源连接构成加热电路，负极模块内设置有温度传感器，温度传感器与温度控制装置电气连接。
[0006]本技术是采用直接对转子铁芯加热的方式对铁芯进行升温，使磁钢固化。使用低压、高频、大电流通过转子铁芯，利用转子铁芯的电阻和涡流使铁芯发热。本技术使用时，转子铁芯装入磁钢固化工装内，且磁钢固化工装的芯轴插入转子铁芯的中心轴孔与之配合，转子磁钢装入磁钢固化工装的固定环内，固定环固定磁钢并对磁钢进行限位，保证磁钢外径和位置符合要求，负极模块在转子铁芯的外侧端装入转子铁芯的中心轴孔与之配合。在磁钢固化工装、负极模块、电源构成的加热电路中，磁钢固化工装兼做感应加热的正极。通过温度传感器和温度控制装置可对加热进行精确控制。
[0007]进一步的，芯轴、固定环与磁钢固化工装为一体制出结构。
[0008]进一步的，为保证加热效率，电源的参数为36V、200A、1000Hz。电源采用低压高频大电流电源。
[0009]本技术的有益效果是：本技术采用直接对转子铁芯加热的方式对铁芯进行升温，使磁钢固化，其结构简单，具有温度控制准确、升温快、节能、铁芯受热均匀等优点。本技术可对提升转子表贴磁钢的固化效率，降低磁钢的损坏，提高磁钢的固化强度。
附图说明
[0010]图1是本技术具体实施方式中的结构示意图；
[0011]图2是本技术中转子表贴磁钢的剖视示意图；
[0012]图中，1、磁钢固化工装，2、加热电源线，3、转子铁芯，4、磁钢胶，5、磁钢,6、负极模块，7、温度检测线，8、电源，9、温度控制装置，10、温度传感器。
具体实施方式
[0013]下面通过非限定性的实施例并结合附图对本技术作进一步的说明：
[0014]如附图所示，一种永磁电机转子表贴磁钢的固化装置，其包括磁钢固化工装1、负极模块6、电源8、温度控制装置9。磁钢固化工装1一端封闭，另一端具有凹槽，磁钢固化工装1的凹槽内具有可与电机的转子铁芯3的中心轴孔配合的芯轴1
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1和用于固定磁钢5的固定环1
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2，芯轴1
‑
1、固定环1
‑
2同轴设置，且芯轴1
‑
1、固定环1
‑
2与磁钢固化工装1为一体制出结构，固定环1
‑
2用于固定磁钢5并对磁钢5进行限位，保证磁钢5外径和位置符合要求。负极模块6为圆柱形结构，其可与电机的转子铁芯3的中心轴孔配合。磁钢固化工装1、负极模块6分别通过加热电源线2与电源8连接构成加热电路，负责对转子铁芯加热，磁钢固化工装1兼做感应加热的正极。电源8采用36V,200A,1000Hz的低压高频大电流电源。负极模块6内设置有温度传感器10，温度传感器10通过温度检测线7与温度控制装置9电气连接。温度控制装置9为现有技术，其用于控制加热温度。
[0015]本技术使用时，首先将转子铁芯3装入磁钢固化工装1内，磁钢固化工装1的芯轴1
‑
1插入转子铁芯3的中心轴孔与之配合，将涂胶水的磁钢5放入磁钢固化工装1的固定环1
‑
2内，固定环1
‑
2固定磁钢5并对磁钢5进行限位，保证磁钢5外径和位置符合要求，将负极模块6装入转子铁芯3的中心轴孔与之配合。然后控制电源8给磁钢固化工装1和负极模块6通电，低压、高频、大电流通过转子铁芯，利用铁芯的电阻和涡流使铁芯发热；烘干固化，温度控制在180℃，转子磁钢固化时间为10分钟，10分钟后关闭电源，让转子以及磁钢固化工装1温度降至室温后，将转子从磁钢固化工装1中取出。
[0016]本实施例中的其他部分均为现有技术，在此不再赘述。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种永磁电机转子表贴磁钢的固化装置，其特征是：包括磁钢固化工装(1)、负极模块(6)、电源(8)、温度控制装置(9)，磁钢固化工装(1)一端封闭，另一端具有凹槽，磁钢固化工装(1)的凹槽内具有可与电机转子铁芯(3)的中心轴孔配合的芯轴(1
‑
1)和用于固定磁钢(5)的固定环(1
‑
2)，负极模块(6)可与电机转子铁芯(3)的中心轴孔配合，磁钢固化工装(1)、负极模块(6)分别通过电源线...

【专利技术属性】
技术研发人员：于铁军，曹庆钢，陈吉波，孟庆亮，李臣升，崔雨世，
申请(专利权)人：青岛海联金汇电机有限公司，
类型：新型
国别省市：