定子、电机和电扇制造技术

技术编号:36884684 阅读:11 留言:0更新日期:2023-03-15 21:26
本申请提供一种定子、电机和电扇。该定子包括铁芯,包括齿靴部和轭部,所述齿靴部和所述轭部为可拆卸连接;所述齿靴部包括靴帮;绝缘骨架,包括:第一骨架,设为环状;所述第一骨架中部分贴覆于所述靴帮上;所述第一骨架上设有第一卡接部;第二骨架,贴覆于所述轭部的内侧,所述第二骨架包括第二卡接部;所述第一卡接部和所述第二卡接部为卡接式连接,使得所述第一骨架和所述第二骨架构成所述绝缘骨架。本申请采用分体式铁芯上设置分体式绝缘骨架,贴覆于靴帮上的第一骨架采用环状,能够对定子的槽口实现封闭,避免了定子灌封成型时灌封料从槽口处流入定子铁芯内腔中,从而无需另外进行清理,使得加工过程非常简单。使得加工过程非常简单。使得加工过程非常简单。

【技术实现步骤摘要】
定子、电机和电扇


[0001]本申请属于电扇
,具体涉及一种定子、电机和电扇。

技术介绍

[0002]在大型作业车间和物流仓库等区域会使用大型工业电扇,风扇的风速普遍较低,约为45

65rpm之间。采用永磁同步电机来驱动,就需要将电机的极数做多,槽数多,行业内有定子铁芯72槽66极,定子54槽配60极等多种槽极配合。
[0003]在加工过程中,定子槽内放入裁剪的聚酯薄膜聚酯纤维非织布柔软复合箔(DMD),槽绝缘后再将绕组嵌入槽内。定子嵌好绕组并捆好线后,采用树脂类的材料将定子铁芯和绕组灌封成一体。为了防止定子铁芯内腔内灌封料,需要定子铁芯内腔处放入一个内胀的工装,内胀工装稍有偏差,定子铁芯内腔壁内就会有一层薄的灌封料,需要另外清理加工,导致加工过程非常复杂。

技术实现思路

[0004]因此,本申请提供一种定子、电机和电扇,能够解决现有技术中定子铁芯内腔处放入一个内胀的工装,内胀工装稍有偏差,定子铁芯内腔壁内就会有一层薄的灌封料,需要另外清理加工,导致加工过程非常复杂的问题。
[0005]为了解决上述问题,本申请提供一种定子,包括:
[0006]铁芯,包括齿靴部和轭部,所述齿靴部和所述轭部为可拆卸连接;所述齿靴部包括靴帮;
[0007]绝缘骨架,包括:
[0008]第一骨架,设为环状;所述第一骨架中部分贴覆于所述靴帮上;所述第一骨架上设有第一卡接部;
[0009]第二骨架,贴覆于所述轭部的内侧,所述第二骨架包括第二卡接部;
>[0010]所述第一卡接部和所述第二卡接部为卡接式连接,使得所述第一骨架和所述第二骨架构成所述绝缘骨架。
[0011]可选地,所述第一骨架包括第一环体和U型板,所述U型板设为多个,且均匀分布在所述第一环体的外周;所述U型板一端设于所述第一环体上,另一端上设有所述第一卡接部;所述U型板沿所述定子轴向罩设于所述靴帮上。
[0012]可选地,相邻所述U型板于靠近所述第一环体的一侧为固定连接。
[0013]可选地,所述第一环体沿轴向上设有突出所述定子端面的第一挡板。
[0014]可选地,所述第二骨架包括第二环体,所述第二环体上设有贯通内外两侧的凹槽,所述凹槽的深度方向为所述第二环体的轴向;所述凹槽与所述U型板对应连通,所述第二环体的内侧面靠近所述凹槽处设有所述第二卡接部。
[0015]可选地,所述第二环体沿轴向上设有突出所述定子端面的第二挡板。
[0016]可选地,所述第二挡板设有多个,且沿所述定子径向上设有至少两层,沿所述定子
径向上相邻所述第二挡板构成走线槽。
[0017]可选地,所述齿靴部和所述轭部、所述第一卡接部和所述第二卡接部均设为沿轴向移动的插接式连接。
[0018]根据本申请的另一方面,提供了一种电机,包括如上所述的定子。
[0019]根据本申请的再一方面,提供了一种电扇,包括如上所述的定子或如上所述的电机。
[0020]本申请提供的一种定子,包括:铁芯,包括齿靴部和轭部,所述齿靴部和所述轭部为可拆卸连接;所述齿靴部包括靴帮;绝缘骨架,包括:第一骨架,设为环状;所述第一骨架中部分贴覆于所述靴帮上;所述第一骨架上设有第一卡接部;第二骨架,贴覆于所述轭部的内侧,所述第二骨架包括第二卡接部;所述第一卡接部和所述第二卡接部为卡接式连接,使得所述第一骨架和所述第二骨架构成所述绝缘骨架。
[0021]本申请采用分体式铁芯上设置分体式绝缘骨架,贴覆于靴帮上的第一骨架采用环状,能够对定子的槽口实现封闭,避免了定子灌封成型时灌封料从槽口处流入定子铁芯内腔中,从而无需另外进行清理,使得加工过程非常简单。
附图说明
[0022]图1为本申请实施例的定子的结构示意图;
[0023]图2为本申请实施例的第一骨架的结构示意图;
[0024]图3为本申请实施例的第二骨架的结构示意图;
[0025]图4为本申请实施例的定子的轴向剖开的爆炸图。
[0026]附图标记表示为:
[0027]1、第一骨架;11、第一挡板;12、U型板;13、第一卡接部;2、槽口;3、第二骨架;31、第二挡板;32、线槽;33、第二卡接部;4、绕组;5、轭部;6、齿靴部。
具体实施方式
[0028]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0029]需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0030]结合参见图1至图4所示,根据本申请的实施例,一种定子,包括:
[0031]铁芯,包括齿靴部6和轭部5,所述齿靴部6和所述轭部5为可拆卸连接;所述齿靴部6包括靴帮;
[0032]绝缘骨架,包括:
[0033]第一骨架1,设为环状;所述第一骨架1中部分贴覆于所述靴帮上;所述第一骨架1上设有第一卡接部13;
[0034]第二骨架3,贴覆于所述轭部的内侧,所述第二骨架3包括第二卡接部33;
[0035]所述第一卡接部13和所述第二卡接部33为卡接式连接,使得所述第一骨架1和所述第二骨架3构成所述绝缘骨架。
[0036]本申请采用分体式铁芯上设置分体式绝缘骨架,贴覆于靴帮上的第一骨架1采用环状,能够对定子的槽口2实现封闭,避免了定子灌封成型时灌封料从槽口2处流入定子铁芯内腔中,从而无需另外进行清理,使得加工过程非常简单。
[0037]基于绝缘骨架本身是用于隔绝绕组4和铁芯,通常设于绕组4缠绕的靴帮位置上,在第一骨架1设为环状,且第二骨架3贴覆于轭部内侧,因此第一骨架1成环的部分对定子的槽口2起到封闭作用,在后续的定子封装过程中,无需在定子内径内胀工装,不会出现在铁芯内壁上有一层薄灌封料需要清理的现象,减少加工步骤,提高生产效率和产品质量。
[0038]在一些实施例中,所述第一骨架1包括第一环体和U型板12,所述U型板12设为多个,且均匀分布在所述第一环体的外周;所述U型板12一端设于所述第一环体上,另一端上设有所述第一卡接部13;所述U型板12沿所述定子轴向罩设于所述靴帮上。
[0039]第一骨架1设为在第一环体的外周上设置U型板12,U本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定子,其特征在于,包括:铁芯,包括齿靴部(6)和轭部(5),所述齿靴部(6)和所述轭部(5)为可拆卸连接;所述齿靴部(6)包括靴帮;绝缘骨架,包括:第一骨架(1),设为环状;所述第一骨架(1)中部分贴覆于所述靴帮上;所述第一骨架(1)上设有第一卡接部(13);第二骨架(3),贴覆于所述轭部(5)的内侧,所述第二骨架(3)包括第二卡接部(33);所述第一卡接部(13)和所述第二卡接部(33)为卡接式连接,使得所述第一骨架(1)和所述第二骨架(3)构成所述绝缘骨架。2.根据权利要求1所述的定子,其特征在于,所述第一骨架(1)包括第一环体和U型板(12),所述U型板(12)设为多个,且均匀分布在所述第一环体的外周;所述U型板(12)一端设于所述第一环体上,另一端上设有所述第一卡接部(13);所述U型板(12)沿所述定子轴向罩设于所述靴帮上。3.根据权利要求2所述的定子,其特征在于,相邻所述U型板(12)于靠近所述第一环体的一侧为固定连接。4.根据权利要求3所述的定子,其特征在于,所述第一环体沿轴向上设有突出所述定子端面的...

【专利技术属性】
技术研发人员:漆凌君梁敏
申请(专利权)人:珠海凯邦电机制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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