一种筒纱打包机的纱线称重机构制造技术

本实用新型专利技术涉及纺织技术领域，具体为一种筒纱打包机的纱线称重机构，包括安装底座和筒纱套件，还包括筒纱筒固定组件和信号传递组件，所述筒纱套件顶部表面上开设有十字形槽口，且所述十字形槽口内滑动嵌合有呈环形阵列分布的四组滑动卡块，四组所述滑动卡块均通过紧固弹簧与十字形槽口的四组端口处表面活动连接，且四组所述滑动卡块顶部均活动连接有方便对筒纱套筒进行安装和拆卸的滑轮，通过弹簧可以对不同口径大小的纱筒进行固定，能够满足不同情况下的使用需求，且在打包完毕后，可以通过滑轮较为简便地将纱筒取出，操作起来比较方便，通过弹簧形变和恢复形变的过程可以使滑动卡块上的滑轮对不同口径尺寸纱筒进行固定。动卡块上的滑轮对不同口径尺寸纱筒进行固定。动卡块上的滑轮对不同口径尺寸纱筒进行固定。

【技术实现步骤摘要】
一种筒纱打包机的纱线称重机构


[0001]本技术涉及纺织
，具体为一种筒纱打包机的纱线称重机构。

技术介绍

[0002]筒纱并不是一种纱线的名称，顾名思义筒纱说的一种纱线的包装方式。它没有专业的行业名词解释和规定。只是人们的一个统称。它是指纱线在成品最后工序，以缠绕在纱筒的方式命名的，从上道工序的细纱机或捻线机上落下来的管纱，根据织布工厂、或针织工厂、或毛巾厂等用纱的后道工序的要求，使纱线长度接长并清除纱线上疵点和杂质、在络筒机上通过槽筒或急行往复的导纱钩重新卷绕成无边或有边的、绕成一定形状(如圆锥形，也有圆柱形)的、一定卷绕密度的较大体积的筒纱，通常称为“筒子纱，在对筒纱进行打包时需要对筒纱进行称重。
[0003]现有的筒纱打包机的纱线称重机构在进行使用时，不能对不同口径的对筒纱进行打包的纱筒进行固定，以至于不能满足多种情况下的使用需求，且在工作人员疏忽的情况下，对一卷筒纱打包的重量超过额定的每卷筒纱的最大重量时，不能对工作人员进行提示，易使得其中一卷筒纱的体积较大而无法进行后续的包装销售，造成了浪费，使用起来具有一定的局限性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种筒纱打包机的纱线称重机构，以解决上述
技术介绍
中提出现有的筒纱打包机纱线称重机构在进行使用时，不能对不同口径的对筒纱进行打包的纱筒进行固定，以至于不能满足多种情况下的使用需求，且在工作人员疏忽的情况下，对一卷筒纱打包的重量超过额定的每卷筒纱的最大重量时，不能对工作人员进行提示，使用不方便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种筒纱打包机的纱线称重机构，包括安装底座和筒纱套件；
[0006]还包括筒纱筒固定组件和信号传递组件，所述纱筒固定组件具体由筒纱套件、十字形槽口、紧固弹簧、滑轮和滑动卡块组成，所述筒纱套件顶部表面上开设有十字形槽口，且所述十字形槽口内滑动嵌合有呈环形阵列分布的四组滑动卡块，四组所述滑动卡块均通过紧固弹簧与十字形槽口的四组端口处表面活动连接，且四组所述滑动卡块顶部均活动连接有方便对筒纱套筒进行安装和拆卸的滑轮。
[0007]优选的，所述信号传递组件具体由筒套、警示铃、PLC控制终端、信号灯、压力传感器和旋转连接件组成，所述安装底座内的空腔底部配合安装有与纱筒打包机相适配的旋转连接件，且所述旋转连接件顶部配合安装有筒套，所述筒套内侧底部表面上配合连接有对筒纱进行重量感应的压力传感器，所述压力传感器的传感探头的顶端与筒纱套件底部配合连接，所述安装底座左侧边缘焊接有顶端固定连接顶架的支撑架。
[0008]优选的，所述支撑架和顶架上分别配合安装有警示铃和PLC控制终端。
[0009]优选的，所述支撑架中央镂空的位置上配合安装有呈线性排列的信号灯。
[0010]优选的，所述压力传感器与警示铃、PLC控制终端和信号灯电性连接。
[0011]优选的，所述PLC控制终端、警示铃、压力传感器和信号灯的电力输入端连接有外部电源的电力输出端。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过弹簧可以对不同口径大小的纱筒进行固定，能够满足不同情况下的使用需求，且在打包完毕后，可以通过滑轮较为简便地将纱筒取出，操作起来比较方便，通过弹簧形变和恢复形变的过程可以使滑动卡块上的滑轮对不同口径尺寸纱筒进行固定，能够满足对不同口径大小的纱筒的固定需求；
[0014]2、通过压力传感器、PLC控制终端、警示铃和信号灯可以及时提醒工作人员对超重的筒纱进行处理，防止单个筒纱的重量大于设定的重量从而导致体积增大而不好进行后续包装以及贩售的问题，能够满足使用需求。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术筒纱套件结构示意图；
[0017]图3为本技术局部A结构示意图；
[0018]图4为本技术筒套结构示意图。
[0019]图中：1、安装底座；2、筒纱套件；201、十字形槽口；202、紧固弹簧；203、滑轮；204、滑动卡块；3、筒套；301、警示铃；302、PLC控制终端；303、信号灯；304、压力传感器；305、旋转连接件；4、支撑架；5、顶架。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1
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4，图示中的：本实施例为本技术方案中一种优选实施方式，一种筒纱打包机的纱线称重机构，包括安装底座1和筒纱套件2；
[0023]还包括筒纱筒固定组件和信号传递组件，纱筒固定组件具体由筒纱套件2、十字形槽口201、紧固弹簧202、滑轮203和滑动卡块204组成，筒纱套件2顶部表面上开设有十字形槽口201，且十字形槽口201内滑动嵌合有呈环形阵列分布的四组滑动卡块204，四组滑动卡块204均通过紧固弹簧202与十字形槽口201的四组端口处表面活动连接，且四组滑动卡块204顶部均活动连接有方便对筒纱套筒进行安装和拆卸的滑轮203。
[0024]如图1、2、3、4所示，信号传递组件具体由筒套3、警示铃301、PLC控制终端302、信号灯303、压力传感器304和旋转连接件305组成，安装底座1内的空腔底部配合安装有与纱筒打包机相适配的旋转连接件305，且旋转连接件305顶部配合安装有筒套3，筒套3内侧底部表面上配合连接有对筒纱进行重量感应的压力传感器304，压力传感器304的传感探头的顶
端与筒纱套件2底部配合连接，安装底座1左侧边缘焊接有顶端固定连接顶架5的支撑架4，通过压力传感器304、PLC控制终端302、警示铃301和信号灯303可以及时提醒工作人员对超重的筒纱进行处理，防止单个筒纱的重量大于设定的重量从而导致体积增大而不好进行后续包装以及贩售的问题，能够满足使用需求。
[0025]如图1所示，支撑架4和顶架5上分别配合安装有警示铃301和PLC控制终端302，通过PLC控制终端302可以对压力传感器304传递来的重量信息进行处理，并根据重量信息作出反应是否打开警示铃301和信号灯303。
[0026]如图1所示，支撑架4中央镂空的位置上配合安装有呈线性排列的信号灯303，通过信号灯303可以对工作人员进行提示，使工作人员恢复工作重心，防止再次出现差错。
[0027]如图1所示，压力传感器304与警示铃301、PLC控制终端302和信号灯303电性连接，通过压力传感器304传递给PLC控制终端302的筒纱的重量信息，进而可以通过PLC控制终端302控制是否打开警示铃301和信号灯303对工作人员进行提示。
[0028]如图1所示，P本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种筒纱打包机的纱线称重机构，包括安装底座(1)和筒纱套件(2)；其特征在于；还包括筒纱筒固定组件和信号传递组件，所述纱筒固定组件具体由筒纱套件(2)、十字形槽口(201)、紧固弹簧(202)、滑轮(203)和滑动卡块(204)组成，所述筒纱套件(2)顶部表面上开设有十字形槽口(201)，且所述十字形槽口(201)内滑动嵌合有呈环形阵列分布的四组滑动卡块(204)，四组所述滑动卡块(204)均通过紧固弹簧(202)与十字形槽口(201)的四组端口处表面活动连接，且四组所述滑动卡块(204)顶部均活动连接有方便对筒纱套筒进行安装和拆卸的滑轮(203)。2.根据权利要求1所述的一种筒纱打包机的纱线称重机构，其特征在于：所述信号传递组件具体由筒套(3)、警示铃(301)、PLC控制终端(302)、信号灯(303)、压力传感器(304)和旋转连接件(305)组成，所述安装底座(1)内的空腔底部配合安装有与纱筒打包机相适配的旋转连接件(305)，且所述旋转连接件(305)顶部配合安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜金龙，王庆军，于永涛，袁启林，吕佳程，刘建丽，姜红，侯国庆，
申请(专利权)人：威海贝莱特智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：