一种全自动落纱机的纱管箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动落纱机的纱管箱，包括连接座，所述连接座的一侧螺丝固定有箱体，所述箱体的端部一侧设置有出口，所述箱体的另一侧固定嵌设有收纳槽，所述收纳槽内滑动嵌设有滑块，所述滑块的一侧设置有斜坡面，所述滑块的另一侧与收纳槽槽壁之间固定连接有第一弹簧，所述箱体的底部安装有弹力机构，本实用新型专利技术提供一种全自动落纱机的纱管箱，依靠第二弹簧的弹力，使得推块推动斜杆改变倾斜角度，这样升降板可持续顶推纱管，结构设计巧妙，最上层纱管贴合转辊可减少摩擦阻力，使其能够在第一弹簧的弹力作用下被推出出口，方便工人或机械手抓取使用，斜面结构设计能够实现在最上层纱管被抽出后自动补充纱管，极大减轻了纱管的供料负担。极大减轻了纱管的供料负担。极大减轻了纱管的供料负担。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动落纱机的纱管箱


[0001]本技术涉及全自动落纱机
，尤其涉及一种全自动落纱机的纱管箱。

技术介绍

[0002]塑料纱管是纺织机械配套使用的重要辅件，在纺织工业装备产业化中占有非常重要的地位，塑料纱管在实际生产中担负着卷绕、退绕、喂送、储存、搬运功能，纱管在细纱机上缠绕上纱线后，再由络筒机把纱线倒出来，无论是进口还是国产的络筒机，在倒完纱线后都排出很多空纱管。
[0003]在全自动落纱机运行时，在前一纱管卷绕纱线完成后，需要及时补充新的纱管，传统落纱机需要机器人结构携带纱管定位安装，而纱管则由人工或机械重新添加，整个过程转换频繁，严重浪费了转换时间，无法实现连续供料，降低了全自动落纱机的运行效率，为此本新型提供一种全自动落纱机的纱管箱用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种全自动落纱机的纱管箱，解决了传统落纱机需要机器人结构携带纱管定位安装，而纱管则由人工或机械重新添加，整个过程转换频繁，严重浪费了转换时间，无法实现连续供料，降低了全自动落纱机运行效率的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的一种全自动落纱机的纱管箱，包括连接座，所述连接座的一侧螺丝固定有箱体，所述箱体的端部一侧设置有出口，所述箱体的另一侧固定嵌设有收纳槽，所述收纳槽内滑动嵌设有滑块，所述滑块的一侧设置有斜坡面，所述滑块的另一侧与收纳槽槽壁之间固定连接有第一弹簧，所述箱体的底部安装有弹力机构，所述弹力机构上侧并排设置有若干纱管本体。
[0006]优选的，所述出口、滑块位于同一直线上，且所述纱管本体的结构与出口相适配。
[0007]优选的，所述箱体的顶部侧壁之间转动嵌设有若干转辊，所述转辊的中部设置有凹陷，所述凹陷贴合纱管本体外壁设置。
[0008]优选的，所述箱体的底部一侧设置有滑槽，所述滑槽一端下侧设置有凹槽。
[0009]优选的，所述弹力机构包括滑杆，所述滑杆固定连接在箱体底部两侧内壁之间，所述滑杆外侧滑动连接有推块，所述推块上侧铰接有斜杆，所述斜杆顶端铰接有升降板，所述升降板滑动嵌设在箱体内壁，所述滑杆外侧且位于推块与箱体内壁之间套设有第二弹簧。
[0010]优选的，所述推块的一侧转动连接有滑套，所述滑套滑动套设在滑杆外侧，且所述滑套外壁固定连接有手柄。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的一种全自动落纱机的纱管箱具有如下有益效果：本技术提供一种全自动落纱机的纱管箱，依靠第二弹簧的弹力，使得推块推动斜杆改变倾斜角度，这样升降板可持续顶推纱管，结构设计巧妙，最上层纱管贴合转辊可减少摩擦阻力，使其能够在第一弹簧的弹力作用下被推出出口，方便工人或机械手抓取使用，斜面结构设计能够实现在最上层纱管被抽出后自动补充纱管，极大减轻了纱管的供料负担。
附图说明
[0012]图1为本技术一种全自动落纱机的纱管箱的外观图；
[0013]图2为本技术一种全自动落纱机的纱管箱的剖视图；
[0014]图3为本技术一种全自动落纱机的纱管箱中转辊、纱管本体的组合结构图。
[0015]图中标号：1、连接座；2、箱体；3、出口；4、收纳槽；5、滑块；6、斜坡面；7、第一弹簧；8、弹力机构；801、滑杆；802、推块；803、斜杆；804、升降板；805、第二弹簧；9、纱管本体；10、转辊；11、凹陷；12、滑槽；13、凹槽；14、滑套；15、手柄。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例，由图1
‑
3给出，本技术一种全自动落纱机的纱管箱，包括连接座1，所述连接座1的一侧螺丝固定有箱体2，所述箱体2的端部一侧设置有出口3，所述箱体2的另一侧固定嵌设有收纳槽4，所述收纳槽4内滑动嵌设有滑块5，所述滑块5的一侧设置有斜坡面6，所述滑块5的另一侧与收纳槽4槽壁之间固定连接有第一弹簧7，所述箱体2的底部安装有弹力机构8，所述弹力机构8上侧并排设置有若干纱管本体9。
[0018]其中，所述出口3、滑块5位于同一直线上，且所述纱管本体9的结构与出口3相适配，在第一弹簧7的弹力作用下，滑块5推动最上层纱管伸出出口3。
[0019]其中，所述箱体2的顶部侧壁之间转动嵌设有若干转辊10，所述转辊10的中部设置有凹陷11，所述凹陷11贴合纱管本体9外壁设置，最上层纱管与转辊10紧贴，可有效减轻摩擦力。
[0020]其中，所述箱体2的底部一侧设置有滑槽12，所述滑槽12一端下侧设置有凹槽13。
[0021]其中，所述弹力机构8包括滑杆801，所述滑杆801固定连接在箱体2底部两侧内壁之间，所述滑杆801外侧滑动连接有推块802，所述推块802上侧铰接有斜杆803，所述斜杆803顶端铰接有升降板804，所述升降板804滑动嵌设在箱体2内壁，所述滑杆801外侧且位于推块802与箱体2内壁之间套设有第二弹簧805，在第二弹簧805的弹力作用下，推块802沿着滑杆801滑动，使得斜杆803的倾斜角度改变，升降板804沿着箱体2内壁滑动，可顶推纱管上移。
[0022]其中，所述推块802的一侧转动连接有滑套14，所述滑套14滑动套设在滑杆801外侧，且所述滑套14外壁固定连接有手柄15，手动推动手柄15沿着滑槽12滑动，直至手柄15嵌入凹槽13内限位后，可限位升降板804的高度。
[0023]工作原理：在使用时，连接座1螺丝固定在落纱机上，在第二弹簧805的弹力作用下，推块802沿着滑杆801滑动，使得斜杆803的倾斜角度改变，升降板804沿着箱体2内壁滑动，可顶推纱管上移，最上层纱管与转辊10紧贴，在第一弹簧7的弹力作用下，滑块5推动最上层纱管伸出出口3，方便工人或机械手抓取使用，在纱管耗尽后，可手动推动手柄15沿着滑槽12滑动，使得第二弹簧805压缩，升降板804下降，直至手柄15嵌入凹槽13内限位后，从出口3处即可塞入新的纱管，该设备极大减轻了纱管的供料负担。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动落纱机的纱管箱，包括连接座(1)，其特征在于，所述连接座(1)的一侧螺丝固定有箱体(2)，所述箱体(2)的端部一侧设置有出口(3)，所述箱体(2)的另一侧固定嵌设有收纳槽(4)，所述收纳槽(4)内滑动嵌设有滑块(5)，所述滑块(5)的一侧设置有斜坡面(6)，所述滑块(5)的另一侧与收纳槽(4)槽壁之间固定连接有第一弹簧(7)，所述箱体(2)的底部安装有弹力机构(8)，所述弹力机构(8)上侧并排设置有若干纱管本体(9)。2.根据权利要求1所述的一种全自动落纱机的纱管箱，其特征在于，所述出口(3)、滑块(5)位于同一直线上，且所述纱管本体(9)的结构与出口(3)相适配。3.根据权利要求1所述的一种全自动落纱机的纱管箱，其特征在于，所述箱体(2)的顶部侧壁之间转动嵌设有若干转辊(10)，所述转辊(10)的中部设置有凹陷(11)，所述凹陷(11)贴合纱管本体(9)外壁设置。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜金龙，王庆军，于永涛，袁启林，吕佳程，刘建丽，姜红，侯国庆，
申请(专利权)人：威海贝莱特智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：