一种新型抽汽止回阀及控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种新型抽汽止回阀及控制系统，涉及阀门技术领域，包括阀体、阀瓣、执行机构和离合器，阀体内设置有主轴，阀体上端通过阀盖螺栓连接有阀盖，阀体在主轴方向的两侧设有支架；阀瓣通过拔杆连接在主轴中段；执行机构的安装臂固定在支架上，执行机构内部设有用于连通气源的活塞下腔；离合器套设在主轴的两侧，离合器的外侧与执行机构的驱动端连接，离合器上设置有配重装置，通过两个执行机构带动离合器的强制关闭结构，使得阀门的强制关闭速度更快，关闭更稳定，在产生故障时可以迅速关闭。迅速关闭。迅速关闭。

【技术实现步骤摘要】
一种新型抽汽止回阀及控制系统


[0001]本技术涉及阀门
，尤其涉及一种新型抽汽止回阀及控制系统。

技术介绍

[0002]在现代大型火电厂中，汽轮发电机组是全部发电设备的心脏，为了防止汽轮机组超速，防止加热器铜管泄漏导致水从抽汽管道进入汽轮机内，需要使用抽汽止回阀，在故障发生时，阀门和管道内的流体流速很快，阀瓣关闭的及时性是止回阀必备的功能，现有的止回阀一般使用机械驱动力或气缸进行强制关闭，但是在加热器铜管泄露时，从阀门通过的流体流量较大，因此为了避免故障时发生严重的水击事故，阀门的关闭时间和关闭力度的需求必须进行升级。

技术实现思路

[0003]本技术解决了汽轮发电机组中抽汽止回阀在应对热器铜管泄漏时间时，阀门关闭速度和稳定性不足的问题，提出了一种新型抽汽止回阀及控制系统，通过两个执行机构带动离合器的强制关闭结构，使得阀门的强制关闭速度更快，关闭更稳定，在产生故障时可以迅速关闭。
[0004]本技术通过下述技术方案实现：
[0005]一种新型抽汽止回阀，包括阀体、阀瓣、执行机构和离合器，所述阀体内设置有主轴，所述阀体上端通过阀盖螺栓连接有阀盖，所述阀体在主轴方向的两侧设有支架；所述阀瓣通过拔杆连接在所述主轴中段；所述执行机构的安装臂固定在所述支架上，所述执行机构内部设有用于连通气源的活塞下腔；所述离合器套设在所述主轴的两侧，所述离合器的外侧与所述执行机构的驱动端连接，所述离合器上设置有配重装置。
[0006]该方案中，与普通止回阀类似的，所述阀体内部用于容纳流体通过，阀体内部也设有用于开关阀门的阀瓣，与普通阀门不同的，阀体上侧的位置，连接在所述主轴上拔杆会受到主轴转动的影响，带动阀瓣进行打开和闭合，当外部的气源将压缩空气输入到执行机构的活塞下腔时，所述执行机构的驱动端不会对主轴两侧的离合器产生作用，此时拔杆处于自由状态，流体可以将阀瓣顶开；当故障发生之后，执行机构内的压缩空气被快速排出，执行机构迅速将驱动力传递到离合器，离合器会使得主轴强制转动，带动拔杆和阀瓣强制关闭，此时离合器会限制住主轴，防止主轴回弹造成阀瓣抖动。
[0007]进一步的，所述配重装置包括重锤连杆和配重块，所述重锤连杆的一端固定在所述离合器上，所述重锤连杆的另一端与配重块连接，该配重装置可以增加离合器对主轴的限制力度，增加了阀瓣在关闭后的稳定性。
[0008]进一步的，所述主轴和拔杆连接的位置两侧还设有垫圈，所述垫圈外侧的主轴上还套设有轴套，使得主轴和拔杆的连接后驱动效果更稳定，所述轴套上还套设有铜套，可以减小拔杆和主轴的磨损，增加使用寿命。
[0009]进一步的，所述离合器包括互相适配的离合片A和离合片B，所述离合片A与执行机
构的驱动端连接，所述离合片B与所述重锤连杆连接，离合片A和离合片B在分离时，主轴不受限制，可以和离合片B同时自由转动，当离合片A将执行机构的强制驱动力通过离合片B传递到主轴后，即可强制关闭阀瓣，并限制主轴的活动。
[0010]进一步的，所述拔杆包括套筒和连接臂，所述套筒连接在所述主轴上，所述连接臂通过阀瓣螺栓连接在阀瓣外侧。
[0011]优选的，所述阀盖的上端设置有用于辅助起吊的起吊螺钉，便于使用和检修时吊起止回阀。
[0012]一种新型抽汽止回阀控制系统，其特征在于，包括供水管线和排水管线，所述供水管线通过节流孔与所述执行机构连通，所述供水管线上安装有截止阀；所述排水管线上端安装在所述供水管线和执行机构的连接处，所述排水管线的下端通向水箱，所述排水管线上安装有电磁阀。
[0013]该方案中，从阀门内通过的流体进入阀门后顶起阀瓣，在阀门打开过程中阀瓣不会阻挡流体通过，执行机构用于带动阀瓣进行开关，所述供水管用于向执行机构输送液体，一般为工业用水，液体通过打开的截止阀后通过节流孔进入到执行机构内，执行机构下端的液体进入执行机构的活塞下腔，执行机构内的液体达到一定高度后不会对阀瓣产生限制，阀瓣在液体作用下自由活动；
[0014]而当发电机跳闸或汽轮机、发电机组保护动作或加热器内漏水时，所述电磁阀在接受到信号后，瞬间打开并排放掉执行机构内的液体，通过排水管线排入搭配水箱内，在弹簧压力的作用下，执行机构带动轴承，强制关闭止回阀，水的比热容较高，不会在液体排放过程中产生抖动，液体释放后，执行机构的作用力可以通过主轴传递到离合器，快速有效地关闭阀瓣。
[0015]进一步的，所述供水管线上还安装有滤水器，所述滤水器安装在所述截止阀之前，滤水器可以减少水中的杂质，避免长时间使用后水中杂质在执行机构内累计造成磨损，所述供水管线上还安装有针型调节阀和压力表，用于检测供水管线内液体的流量和水压，所述针型调节阀安装在压力表之前；
[0016]所述针型调节阀和所述截止阀之间的供水管线上还连接有溢流管线，所述溢流管线上安装有溢流阀，所述溢流管线的出水端与所述水箱连通，当执行机构内的液体处于相对平衡状态时，供水管内的液体在持续供给时产生的水压与执行机构内的弹簧形成平衡，多余的液体会通过溢流管线流入水箱。
[0017]优选的，所述执行机构侧壁上半部分位置连接有泄露管线，所述泄露管线出水端与所述水箱连通，所述泄露管线连接着所述执行机构一定高度的位置，可以用于排出过多的液体，防止弹簧受到过度挤压，用于限制执行机构内部水压的上限。
[0018]优选的，所述电磁阀上端的排水管线上连接有备用管线，所述备用管线上安装有手动针阀，所述备用管线的出水端与所述水箱连通，使得使用者在出现故障时可以通过备用管线上的手动针阀人工控制阀门关闭。
[0019]本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
[0020]解决了汽轮发电机组中抽汽止回阀在汽轮发电机故障时，关闭速度较慢，阀瓣抖动和关闭不严的问题，加设了配种的离合器在保证关闭速度的同时，也会限制主轴回弹，防止阀瓣在关闭时抖动，阀门的强制关闭效果稳定，在产生故障时可以迅速关闭。
附图说明
[0021]此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：
[0022]图1为一种新型抽汽止回阀的正面剖视图；
[0023]图2为一种新型抽汽止回阀的侧面剖视图；
[0024]图3为图1中A区域的离合器部位的详细放大图；
[0025]图4为图1中B区域的主轴部位的详细放大图；
[0026]图5为一种新型抽汽止回阀中拔杆的详细结构示意图；
[0027]图6为一种新型抽汽止回阀中主轴和离合器的详细结构示意图；
[0028]图7为一种新型抽汽止回阀控制系统的整体结构图；
[0029]附图中标记及对应的零部件名称：
[0030]1‑
阀体；11
‑
阀盖螺栓；12
‑
阀盖；13
‑
支架；14
‑
起吊螺钉；2
‑
主轴；21
‑
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型抽汽止回阀，其特征在于，包括：阀体(1)，所述阀体(1)内设置有主轴(2)，所述阀体(1)上端通过阀盖螺栓(11)连接有阀盖(12)，所述阀体(1)在主轴(2)方向的两侧设有支架(13)；阀瓣(3)，所述阀瓣(3)通过拔杆(31)连接在所述主轴(2)中段；两个执行机构(4)，所述执行机构(4)的安装臂(41)固定在所述支架(13)上，所述执行机构(4)内部设有用于连通气源的活塞下腔；两组离合器(5)，所述离合器(5)套设在所述主轴(2)的两侧，所述离合器(5)的外侧与所述执行机构(4)的驱动端(42)连接，所述离合器(5)上设置有配重装置(6)。2.根据权利要求1所述的一种新型抽汽止回阀，其特征在于，所述主轴(2)和拔杆(31)连接的位置两侧还设有垫圈(21)，所述垫圈(21)外侧的主轴(2)上还套设有轴套(22)，所述轴套(22)上还套设有铜套(23)。3.根据权利要求1所述的一种新型抽汽止回阀，其特征在于，所述阀盖(12)的上端设置有用于辅助起吊的起吊螺钉(14)。4.根据权利要求3所述的一种新型抽汽止回阀，其特征在于，所述配重装置(6)包括重锤连杆(61)和配重块(62)，所述重锤连杆(61)的一端固定在所述离合器(5)上，所述重锤连杆(61)的另一端与配重块(62)连接。5.根据权利要求4所述的一种新型抽汽止回阀，其特征在于，所述离合器(5)包括互相适配的离合片A(51)和离合片B(52)，所述离合片A(51)与执行机构(4)的驱动端(42)连接，所述离合片B(52)与所述重锤连杆(61)连接。6.根据权利要求1所述的一种新型抽汽止回阀，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓伟，
申请(专利权)人：四川泰诺流体控制技术有限公司，
类型：新型
国别省市：