一种雾化喷嘴制造技术

本实用新型专利技术涉及流体控制装置技术领域，公开了一种雾化喷嘴，包括位于阀体出口管中部的筛板，筛板与阀体出口管轴线垂直，筛板中部设有可拆卸连接的喷嘴芯，筛板中设有沿筛板径向延伸并穿出阀体侧壁的降温通道，喷嘴芯外侧壁对应降温通道的位置直径缩小而形成降温环腔，降温环腔侧壁圆周均布若干降温喷口，能实现旁路阀门中流体快速降温，从而提高阀门材料稳定性，有效延长使用寿命，具有极大的推广价值和广阔的应用前景。广阔的应用前景。广阔的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种雾化喷嘴


[0001]本技术涉及流体控制装置
，具体涉及一种雾化喷嘴。

技术介绍

[0002]在流体控制装置
，汽轮机旁路系统已成为中间再热机组热力系统中的一个重要组成部分，当锅炉与汽轮机的运行工况不相匹配时,锅炉生产的蒸汽量与汽轮机所需蒸汽量之间的差值可以不进入汽轮机而经旁路减压减温后直接引入凝汽器。中间再热式机组的旁路系统，是单元式机组启停或事故工况时的一种重要的调节和保护系统,尽管旁路系统的设置会使得投资增加，但却能以保护再热器、缩短启动时间、减少启动热损失、增加机组运行的灵活性及延长机组使用年限等效益而得以补偿。
[0003]汽轮机旁路阀工作时不仅要承受相当大的内压，而且由于工况的变化和喷水减温的作用还要承受在较短时间内温度剧烈变化所引起的热冲击和热载荷，但是目前目前常规旁路阀门中的蒸汽并不能得到较好的降温，导致出阀流体温度仍然较高甚至达不到工艺需求，另外较高的温度也容易导致阀门寿命缩短。
[0004]因此，流体控制装置
亟需一种能实现旁路阀门中流体快速降温，从而提高阀门材料稳定性，有效延长使用寿命的雾化喷嘴。

技术实现思路

[0005]本技术克服了现有技术的缺陷，提供一种能实现旁路阀门中流体快速降温，从而提高阀门材料稳定性，有效延长使用寿命的雾化喷嘴。
[0006]本技术通过下述技术方案实现：
[0007]一种雾化喷嘴，包括位于阀体出口管中部的筛板，所述筛板与阀体出口管轴线垂直，所述筛板中部设有可拆卸连接的喷嘴芯，所述筛板中设有沿筛板径向延伸并穿出阀体侧壁的降温通道，所述喷嘴芯外侧壁对应降温通道的位置直径缩小而形成降温环腔，所述降温环腔侧壁圆周均布若干降温喷口。
[0008]进一步的，所述降温喷口包括沿轴向均布的多层和沿周向均布的多列。
[0009]进一步的，所述喷嘴芯内侧壁中部颈缩而构成喇叭口形通道。
[0010]进一步的，所述喷嘴芯外围设有多个圆周均布的高温通道，各个所述高温通道下端朝向喷嘴芯外侧壁，所述喷嘴芯对应高温通道的位置设有高温喷口。
[0011]进一步的，所述喷嘴芯外侧壁上部设有扣压环，所述扣压环对应高温喷口的位置设有通孔。
[0012]进一步的，所述扣压环内侧壁上部设有内凸沿，所述喷嘴芯对应内凸沿的位置设有凹腔，所述扣压环外侧壁与筛板之间设有周向定位机构。
[0013]进一步的，所述降温通道伸出阀体的一端与降温管接头相连。
[0014]本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
[0015]本技术包括位于阀体出口管中部的筛板，筛板与阀体出口管轴线垂直，筛板
中部设有可拆卸连接的喷嘴芯，筛板中设有沿筛板径向延伸并穿出阀体侧壁的降温通道，喷嘴芯外侧壁对应降温通道的位置直径缩小而形成降温环腔，降温环腔侧壁圆周均布若干降温喷口，能实现旁路阀门中流体快速降温，从而提高阀门材料稳定性，有效延长使用寿命，具有极大的推广价值和广阔的应用前景。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：
[0017]图1为本专利技术整体结构剖切示意图；
[0018]图2为本专利技术图1的A处放大图；
[0019]图3为本专利技术雾化喷嘴的剖切示意图；
[0020]图4为本专利技术下阀体的剖切示意图；
[0021]图5为本专利技术图4的俯视图；
[0022]图6为本专利技术在一种实施方式中的剖切示意图。
[0023]附图中标记及对应的零部件名称：
[0024]11
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上阀体，12
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下阀体，14
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降温管接头，18
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尾腔，19
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均流罩，5
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阀芯组件，6
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阀笼组件，9
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雾化组件，91
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降温通道，92
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喷嘴芯，93
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降温环腔，94
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降温喷口，95
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高温通道，96
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高温喷口，97
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扣压环。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。
[0026]一种雾化喷嘴，包括位于阀体出口管中部的筛板，筛板与阀体出口管轴线垂直，筛板中部设有可拆卸连接的喷嘴芯92，筛板中设有沿筛板径向延伸并穿出阀体侧壁的降温通道91，喷嘴芯92外侧壁对应降温通道91的位置直径缩小而形成降温环腔93，降温环腔93侧壁圆周均布若干降温喷口94。可以理解的是，特殊的喷嘴芯82使喷射水与蒸汽有效混合，达到快速降温的目的，利用蒸汽压降使气流加速，降温喷口94的长度较短而流动的速度较高，蒸汽和阀体的热交换可以忽略不计，可以看作理想的定熵流动，提高了阀体的材料稳定性，在蒸汽流过喷嘴芯喇叭口的喉部后，流速增大到大于声速，高速流动的蒸汽使减温水瞬间雾化，雾化区域正处于阀门下部腔体，雾化均匀且分布特别均匀，从而实现快速降温。
[0027]进一步的，降温喷口94包括沿轴向均布的多层和沿周向均布的多列。可以理解的是，设置轴向均布的多层可以使降温环腔93中的减温水尽快排除并雾化，而设置周向均布的多列则可以使减温水排出时对喷嘴芯92和筛板的反作用力分布均匀，避免引起应力集中和振动噪音。
[0028]进一步的，喷嘴芯92内侧壁中部颈缩而构成喇叭口形通道。可以理解的是，喷嘴芯92内侧壁设置为喇叭口，当高温蒸汽通过喇叭口喉部只有就能达到超音速，从而实现对减温水的快速、均匀雾化。
[0029]进一步的，喷嘴芯92外围设有多个圆周均布的高温通道95，各个高温通道95下端
朝向喷嘴芯92外侧壁，喷嘴芯92对应高温通道95的位置设有高温喷口96。可以理解的是，设置高温通道95和高温喷口96可以使高温蒸汽被导到喷嘴芯92喇叭口位置，利用被雾化的降温水实现对高温蒸汽的快速降温，另外也能通过高温蒸汽的压力辅助扣压环97轴向上的压紧动作。
[0030]进一步的，喷嘴芯92外侧壁上部设有扣压环97，扣压环97对应高温喷口96的位置设有通孔。更进一步的，扣压环97内侧壁上部设有内凸沿，喷嘴芯92对应内凸沿的位置设有凹腔，扣压环97外侧壁与筛板之间设有周向定位机构。可以理解的是，设置扣压环97可以锁定喷嘴芯92的轴向位置，同时还可以避免喷嘴芯92振动导致的噪音，周向定位机构可以是骑缝螺钉、骑缝销钉等，能保证扣压环97上设置的通孔能和高温喷口96相对应，也能避免周向振动和噪音。
[0031]进一步的，降温通道91伸出阀体的一端与降温管接头14相连。可以理解的是，降温通道91外端连接降温管接头14，通过降温管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种雾化喷嘴，其特征在于，包括位于阀体出口管中部的筛板，所述筛板与阀体出口管轴线垂直，所述筛板中部设有可拆卸连接的喷嘴芯(92)，所述筛板中设有沿筛板径向延伸并穿出阀体侧壁的降温通道(91)，所述喷嘴芯(92)外侧壁对应降温通道(91)的位置直径缩小而形成降温环腔(93)，所述降温环腔(93)侧壁圆周均布若干降温喷口(94)。2.根据权利要求1所述的一种雾化喷嘴，其特征在于，所述降温喷口(94)包括沿轴向均布的多层和沿周向均布的多列。3.根据权利要求1所述的一种雾化喷嘴，其特征在于，所述喷嘴芯(92)内侧壁中部颈缩而构成喇叭口形通道。4.根据权利要求1所述的一种雾化喷嘴，其特征在于，所述喷嘴芯(92)外围...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓伟，
申请(专利权)人：四川泰诺流体控制技术有限公司，
类型：新型
国别省市：