一种铝卷冷却方法技术

本发明专利技术提供了一种铝卷冷却方法，应用了转运车、放卷料架、冷却平台和冷却器组件，放卷料架用于支撑铝卷，冷却器位于冷却平台的侧部，利用转运车载着放卷料架和位于放卷料架上的铝卷整体转运至冷却平台上，对铝卷进行冷却。转运车包括整体为长方形的转运底架，所述转运车还包括左右行走轮部件，所述转运底架的上部设有前后接送料组件。冷却器组件包括制冷器、风机和喇叭状的出风通道。与相关技术相比，采用本发明专利技术中的转运车可将载着铝卷的放卷料架整体托出，并整体移动至冷却平台上，大大简化了铝卷转运的工序，提高了效率和安全性能，采用本发明专利技术中的冷却器组件，可保证在高温环境下有强的冷却性能，提高了效率同时降低生产成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种铝卷冷却方法


[0001]本专利技术属于金属加工
，尤其涉及一种铝卷冷却方法。

技术介绍

[0002]生产铝及铝合金板带材时，需要对金属卷材进行冷却。
[0003]相关技术中，为了实现对铝卷的冷却，采用的方案为：通过单向移动小车将铝卷从炉内将铝卷和放置铝卷的放卷料架接出来，再利吊装工具将铝卷和放卷料架分离，并逐一将铝卷调运到地面冷却工区，地面冷却工区设置固定于地面的放卷料架，在将铝卷放置于放卷料架后，利用现有外购的风机，对铝卷的端面一对一的进行风冷。
[0004]相关技术的不足在于，采用该方案，需要吊装工具来回多次吊装铝卷，存在周转繁琐、生产效率低、卷材端面及表面容易磕碰、人工成本高及存在安全隐患的不足，且现场温度较高，风机吹出的风温度也相应较高，尤其相对环境温度较高的夏天，因此，利用现有风机直接风冷的方案，存在冷却效率低、冷却时间长、能耗高的不足。
[0005]因此，实有必要提供一种新的铝卷冷却方法解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术提供了一种铝卷冷却方法，其通过转运车，可将载着铝卷的放卷料架整体托出，并整体移动至冷却平台上，大大简化了铝卷转运的工序，该方法能最大限度利用炉内余热对下一批铝卷升温，在降低加热能耗、提高了效率和安全性能同时，保证的产品表面极端面质量。通过冷却器组件，可降低烫卷的风冷时间及降低冷却能耗，提高生产效益缩短生产周期。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术提出了一种铝卷冷却方法，应用了转运车、放卷料架、冷却平台和冷却器组件，所述放卷料架用于支撑铝卷，所述冷却器位于所述冷却平台的侧部，利用所述转运车载着所述放卷料架和位于所述放卷料架上的所述铝卷整体转运至所述冷却平台上，对所述铝卷进行冷却；其中，所述转运车包括整体为长方形的转运底架，将所述转运底架的长度方向设为前后方向，所述转运底架的宽度方向设有左右方向，所述转运车还包括设于所述转运底架下部且用于驱动所述转运底架沿所述左右方向运动的左右行走轮部件，所述转运底架的上部设有前后接送料组件，所述前后接送料组件包括：设于所述转运底架的上方的下承架、设于所述下承架上方且与所述下承架滑动相连的上承架、连接所述下承架和上承架的辅助支撑架，所述下承架和所述转运底架之间设有滚轮导向部件，所述前后接送料组件还包括用于驱动所述下承架沿所述前后方向往复移动的前后移动动力部，所述前后接送料组件还包括用于驱动所述上承架升降的升降动力部。
[0008]优选的，所述前后移动动力部包括：圆柱齿轮、前后移动电机和齿条，所述齿条的数量为两条，两条所述齿条分别固定于所述下承架的下部，每个所述齿条的下方均设有一个所述圆柱齿轮，所述圆柱齿轮安装于所述转运底架上，且所述圆柱齿轮的上部与所述齿条啮合，所述前后移动电机与所述圆柱齿轮相连且用于驱动所述圆柱齿轮旋转，从而驱动
所述齿条沿所述前后方向移动；其中所述齿条与所述下承架为一体成型结构。
[0009]优选的，所述滚轮导向部件为间隔设置的两组，所述滚轮导向部件包括滚轮和用于为所述滚轮导向的导轨，所述滚轮安装于所述下承架的下部，所述导轨固定安装于所述转运底架上部。
[0010]优选的，所述前后移动动力部的数量为两组，且两组所述前后移动动力部设于两组所述滚轮导向部件之间。
[0011]优选的，所述升降动力部包括：上升滚轮、三角楔块、活动推板、推板滚轮、侧部油缸固定板和液压缸，所述活动推板位于所述下承架上方，所述推板滚轮位于所述活动推板和下承架之间，所述侧部油缸固定板固定于所述下承架的一侧，所述液压缸的一端与所述侧部油缸固定板相连，所述液压缸的另一端与所述活动推板相连，所述上升滚轮的数量为多个，且多个所述上升滚轮间隔安装于所述上承料下方，每个所述上升滚轮分别与所述上承料转动相连，每个所述上升滚轮的下方均设有一个所述三角楔块，所述三角楔块包括一个楔块斜面和一个楔块下平面，所述楔块斜面与上升滚轮抵接，所述楔块下平面固定于所述推板的上部，所述辅助支撑架的两端分别设有一个滑道，每个滑道中设有一个与所述滑动配合使用的升降轮，所述升降轮的两端安装于轮座上，所述升降轮与轮座转动相连，所述轮座固定于所述上承架上；通过所述液压缸的伸缩，能够驱动所述推板载着所述三角楔块沿所述前后方向移动，在所述升降轮的引导下，能够实现所述上承架沿竖直方向的升降运动。
[0012]优选的，所述左右行走轮部件包括设于所述转运底架下方两侧的行走轮，每个所述行走轮的一侧均设有一个与所述行走轮相连且用于驱动所述行走轮旋转的左右移动驱动电机。
[0013]优选的，所述放卷料架包括放卷底架和分别设于所述放卷底架两侧的两个放卷侧架，所述放卷底架和两个所述放卷侧架共同围成上部料卷收容腔，所述放卷侧架的顶部设有多个间隔设置的卷轴放置孔；通过所述上承架载着所述放卷料架移动实现所述放卷料架的转运。
[0014]优选的，所述冷却平台包括冷却底架，所述分别设于所述冷却底架两侧的两个冷却侧架，所述冷却侧架用于支撑所述放卷底架，所述冷却底架和两个所述冷却侧架共同围成承料架通道，所述冷却底架的上部设有用于为所述滚轮导向的承料架轨道，所述承料架通道的方向与所述前后方向一致。
[0015]优选的，所述冷却平台为并排设置的多个，多个所述冷却平台位于的区域为冷却区。
[0016]优选的，所述冷却器组件包括整体为框架结构的冷却支撑架，所述冷却支撑架内设有制冷器，所述制冷器的上方设有风机，所述风机的出风口朝上，且所述分机的出风口设有导流罩，所述导流罩围成四个出风通道，所述出风通道的出口位于所述冷却支撑架的侧面；所述出风通道整体为下小上大的喇叭状；所述冷却器包括：制冷管、控制制冷管开启和关闭的接触器、用于执行所述接触器执行的温度传感器元件，用于显示环境温度的温度显示器。
[0017]与相关技术相比，采用本专利技术中的转运车可将载着铝卷的放卷料架整体托出，并整体移动至冷却平台上，大大简化了铝卷转运的工序，提高了效率和安全性能。采用本专利技术
中的冷却器，冷却效率高、冷却时间短，提高了生产效率和降低冷却能耗。
附图说明
[0018]通过参考附图会更加清楚的理解本专利技术的特征和优点，附图是示意性的而不应理解为对本专利技术进行任何限制，在附图中：
[0019]图1为利用本专利技术中的转运车进行铝卷转运的示意图；
[0020]图2为本专利技术实施方式的铝卷冷却方法中：转运车的主视示意图；
[0021]图3为图2中A处的局部放大图；
[0022]图4为本专利技术实施方式的铝卷冷却方法中：转运车的俯示意图；
[0023]图5为本专利技术实施方式的铝卷冷却方法中：转运车的左视示意图；
[0024]图6为本专利技术实施方式的铝卷冷却方法中：冷却器组件与放卷料架组合使用的示意图；
[0025]图7为本专利技术实施方式的铝卷冷却方法中：冷却器组件的主视示意图；
[0026]图8为本专利技术实施方式的铝卷冷却方法中：冷却器组件的俯视示意图。
[0027]图9为图2的实物应用场景本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝卷冷却方法，其特征在于，应用了转运车、放卷料架、冷却平台和冷却器组件，所述放卷料架用于支撑铝卷，所述冷却器位于所述冷却平台的侧部，利用所述转运车载着所述放卷料架和位于所述放卷料架上的所述铝卷整体转运至所述冷却平台上，对所述铝卷进行冷却；其中，所述转运车包括整体为长方形的转运底架，将所述转运底架的长度方向设为前后方向，所述转运底架的宽度方向设有左右方向，所述转运车还包括设于所述转运底架下部且用于驱动所述转运底架沿所述左右方向运动的左右行走轮部件，所述转运底架的上部设有前后接送料组件，所述前后接送料组件包括：设于所述转运底架的上方的下承架、设于所述下承架上方且与所述下承架滑动相连的上承架、连接所述下承架和上承架的辅助支撑架，所述下承架和所述转运底架之间设有滚轮导向部件，所述前后接送料组件还包括用于驱动所述下承架沿所述前后方向往复移动的前后移动动力部，所述前后接送料组件还包括用于驱动所述上承架升降的升降动力部。2.根据权利要求1所述的铝卷冷却方法，其特征在于，所述前后移动动力部包括：圆柱齿轮、前后移动电机和齿条，所述齿条的数量为两条，两条所述齿条分别固定于所述下承架的下部，每个所述齿条的下方均设有一个所述圆柱齿轮，所述圆柱齿轮安装于所述转运底架上，且所述圆柱齿轮的上部与所述齿条啮合，所述前后移动电机与所述圆柱齿轮相连且用于驱动所述圆柱齿轮旋转，从而驱动所述齿条沿所述前后方向移动；其中所述齿条与所述下承架为一体成型结构。3.根据权利要求2所述的铝卷冷却方法，其特征在于，所述滚轮导向部件为间隔设置的两组，所述滚轮导向部件包括滚轮和用于为所述滚轮导向的导轨，所述滚轮安装于所述下承架的下部，所述导轨固定安装于所述转运底架上部。4.根据权利要求3所述的铝卷冷却方法，其特征在于，所述前后移动动力部的数量为两组，且两组所述前后移动动力部设于两组所述滚轮导向部件之间。5.根据权利要求4所述的铝卷冷却方法，其特征在于，所述升降动力部包括：上升滚轮、三角楔块、活动推板、推板滚轮、侧部油缸固定板和液压缸，所述活动推板位于所述下承架上方，所述推板滚轮位于所述活动推板和下承架之间，所述侧部油缸固定板固定于所述下承架的一侧，所述液压缸的一端与所述侧部油缸固定板相连，所述液压缸的另一端与所述活动推板相连，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈胜刚，王绎潭，章国华，董海军，许泽辉，戎立波，陈祚启，田彩霞，冯中豪，汤波楷，陈培显，
申请(专利权)人：永杰新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：