塑料外壳注塑设备制造技术

本发明专利技术公开了塑料外壳注塑设备，涉及注塑设备技术领域。本发明专利技术包括机台底座，还包括：塑化注塑机构，其滑动安装在机台底座的一端，由机头油缸推动其运动至模具唧嘴处；机架，由四根格林柱组成，且格林柱一端连接固定有前固定板，另一端连接固定有后固定板，前固定板和后固定板均与机台底座固定连接；推模板，滑动设置在四根格林柱上。本发明专利技术首先其中一个后模与前模合模，生产出第一个产品，在开模产品掉落后至模具的导柱插进导套前，由分度旋转组件的第一联动机构与第二联动机构，受推模板的驱使下使得下一个后模与前模对应，如此生产出同系列的差异产品，当完成一圈后，工人可以立马收集，这样不用在后续打包过程中重新分类汇合。这样不用在后续打包过程中重新分类汇合。这样不用在后续打包过程中重新分类汇合。

【技术实现步骤摘要】
塑料外壳注塑设备


[0001]本专利技术涉及注塑设备
，具体涉及塑料外壳注塑设备。

技术介绍

[0002]塑料外壳的注塑一般采用注塑机进行生产，现有的注塑机一般是由机座、设在机座上的塑化注塑部分和合模部分构成，其塑化注塑部分是由通过支座设在机座上的导柱、设在导柱上可滑动的注射油缸座和马达座、固定在注射油缸座上的料筒、设在料筒内且后端与马达轴连接的料杆、设在料筒前端的喷料嘴和设在马达座上的马达、以及连接注射油缸座和机座的油缸构成，其结构比较固化。
[0003]因此在实际生产中针对一些特定的塑料产品无法达到有效的生产速度，如成套系列的塑料产品，其外形一致，若采用多个普通注塑机进行生产，不仅在后续打包过程中需要单个分类，还需要设计多个模具的前模部分，十分的浪费材料，对于前模部分相同，只是在后模部分有较小差异的系列性塑料外壳产品也存在相同的问题，基于此设计一款专用注塑机十分的必要。

技术实现思路

[0004]本专利技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0005]塑料外壳注塑设备，包括机台底座，还包括：
[0006]塑化注塑机构，其滑动安装在机台底座的一端，由机头油缸推动其运动至模具唧嘴处；
[0007]机架，由四根格林柱组成，且格林柱一端连接固定有前固定板，另一端连接固定有后固定板，前固定板和后固定板均与机台底座固定连接；
[0008]推模板，滑动设置在四根格林柱上，由安装在机台底座尾端的推模油缸驱动其运动，所述推模板上转动安装有载模盘，所述载模盘上分度构造有多组用于安装模具后模的安装孔；
[0009]分度旋转组件，联动安装在后固定板上与推模板之间，由第一联动机构与第二联动机构组成，所述第一联动机构用于将载模盘的直线运动转换为圆周运动，所述第二联动机构用于将第一联动机构的圆周运动传递至载模盘，以驱动载模盘做分度转动。
[0010]进一步地，所述第二联动机构包括与载模盘固定连接且轴承安装在载模盘上的轴杆，所述轴杆外固定套设有第一齿轮，所述载模盘上还轴承安装有圆杆，所述圆杆的末端固定有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮，所述后固定板上轴承安装有与所述圆杆同心的轴套，所述圆杆的外壁处构造有防转凸起，且圆杆滑动贯穿轴套，所述轴套外固定套设有第一锥齿轮，所述后固定板上安装有支板，所述支板上转动安装有驱动杆，所述驱动杆一端固定有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。
[0011]进一步地，所述第一联动机构包括一端与所述推模板固定且另一端滑动贯穿后固定板的齿条，所述驱动杆的另一端安装有与所述齿条啮合的驱动齿轮。
[0012]进一步地，所述驱动齿轮转动安装在驱动杆的端部，所述驱动杆外固定有棘轮，所述驱动齿轮的表面固定有定块，所述定块内构造有滑槽，所述滑槽内滑动设置有与所述棘轮齿合的棘爪，所述棘爪与滑槽的内壁之间固定有驱动棘爪始终作用于棘轮上的压缩弹簧。
[0013]进一步地，所述第一齿轮和所述第二齿轮之间的传动比与所述第一锥齿轮和第二锥齿轮之间的传动比乘积为分度圆的分度数或分度数的倒数。
[0014]进一步地，所述后固定板上构造有燕尾槽，所述齿条的底部构造有燕尾键，所述燕尾键滑动置于燕尾槽内，所述齿条通过螺栓与推模板固定，所述齿条的有效部分可驱动驱动齿轮转动的圈数为第一锥齿轮和第二锥齿轮之间的传动比的数值。
[0015]进一步地，还包括与所述机台底座侧面固定的抽料筒，所述抽料筒内滑动设置有活塞杆，所述活塞杆的尾端与所述推模板通过连接杆相连，所述抽料筒的端部构造有进料口与出料口，所述进料口端连接有导管，所述导管的末端与所述出料口的末端均设置有单向阀，所述导管的另一端与所述塑化注塑机构的注射端部连通。
[0016]进一步地，所述塑化注塑机构包括喷料嘴，与喷料嘴连通固定的料筒，以及包裹在喷料嘴外的炮筒，所述炮筒内设置有供料螺杆，所述机台底座上安装有驱动供料螺杆转动的油压马达。
[0017]进一步地，所述导管的另一端与喷料嘴固定连通，所述安装孔的组数为所述第一齿轮和所述第二齿轮之间的传动比与所述第一锥齿轮和第二锥齿轮之间的传动比乘积数或乘积数的倒数。
[0018]进一步地，每组安装孔的中间部分开设有顶模孔。
[0019]本专利技术的有益效果如下：
[0020]1、本专利技术在工作时，首先其中一个后模与前模合模，生产出第一个产品，在开模产品掉落后至模具的导柱插进导套前，由分度旋转组件的第一联动机构与第二联动机构，受推模板的驱使下使得下一个后模与前模对应，如此生产出同系列的差异产品，当完成一圈后，工人可以立马收集，这样不用在后续打包过程中重新分类汇合，不仅提高了工作效率还是弥补的人工分拣易出错的问题，同时也完成了同系列产品的注塑生产，并且节约了多个前模部分。
[0021]2、本专利技术这里的棘轮与驱动杆同心固定，同时驱动齿轮是与驱动杆转动连接的，当推模板带动齿条驱动驱动齿轮做合模运动时，此时的棘爪与棘轮之间不能啮合，棘爪在滑槽内来回滑动但无法带动棘轮转动，当推模板带动齿条驱动驱动齿轮做开模运动时，棘爪与棘轮啮合，进而可以驱动驱动杆带动第二锥齿轮转动，如此设计可以使得载模盘在转动分度时始终朝向一个转动方向。
[0022]3、本专利技术这里采用了在推模板带动连接杆开模时，与推模板连接的连接杆拉动活塞杆将还未凝固但温度已经降低的塑料熔浆从注射嘴处抽出，那么便不会影响下个产品的生产，同时设置的单向阀方向相反，位于导管内部的单向阀流通方向为经导管向着抽料筒移动，出料口处的为只能出不能进入，那么被抽出未凝固的塑料可以被收集，再次使用破碎机破碎后，当做塑料颗粒使用，这样一来不仅保证了产品的品质同时避免了浪费塑料颗粒。
附图说明
[0023]图1是本专利技术立体结构示意图；
[0024]图2是本专利技术另一角度立体结构示意图；
[0025]图3是本专利技术又一角度立体结构示意图；
[0026]图4是本专利技术图1中A处放大图；
[0027]图5是本专利技术图1中B处放大图；
[0028]图6是本专利技术图3中C处放大图；
[0029]附图标记：1、机台底座；2、塑化注塑机构；201、喷料嘴；202、料筒；203、炮筒；204、油压马达；3、机头油缸；4、机架；5、格林柱；6、前固定板；7、后固定板；8、推模板；9、推模油缸；10、载模盘；11、安装孔；12、分度旋转组件；13、第一联动机构；1301、齿条；1302、驱动齿轮；1303、棘轮；1304、定块；1305、滑槽；1306、棘爪；1307、压缩弹簧；14、第二联动机构；1401、轴杆；1402、第一齿轮；1403、圆杆；1404、第二齿轮；1405、轴套；1406、防转凸起；1407、第一锥齿轮；1408、驱动杆；1409、第二锥齿轮；15、燕尾槽；16、燕尾键；17、抽料筒；18、活塞杆；19、连接杆；20、进料口；21、出料口；22、导管；23、顶模孔。
具体实施方式
[0030]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.塑料外壳注塑设备，包括机台底座(1)，其特征在于，还包括：塑化注塑机构(2)，其滑动安装在机台底座(1)的一端，由机头油缸(3)推动其运动至模具唧嘴处；机架(4)，由四根格林柱(5)组成，且格林柱(5)一端连接固定有前固定板(6)，另一端连接固定有后固定板(7)，前固定板(6)和后固定板(7)均与机台底座(1)固定连接；推模板(8)，滑动设置在四根格林柱(5)上，由安装在机台底座(1)尾端的推模油缸(9)驱动其运动，所述推模板(8)上转动安装有载模盘(10)，所述载模盘(10)上分度构造有多组用于安装模具后模的安装孔(11)；分度旋转组件(12)，联动安装在后固定板(7)与推模板(8)之间，由第一联动机构(13)与第二联动机构(14)组成，所述第一联动机构(13)用于将载模盘(10)的直线运动转换为圆周运动，所述第二联动机构(14)用于将第一联动机构(13)的圆周运动传递至载模盘(10)，以驱动载模盘(10)做分度转动。2.根据权利要求1所述的塑料外壳注塑设备，其特征在于，所述第二联动机构(14)包括与载模盘(10)固定连接且轴承安装在载模盘(10)上的轴杆(1401)，所述轴杆(1401)外固定套设有第一齿轮(1402)，所述载模盘(10)上还轴承安装有圆杆(1403)，所述圆杆(1403)的末端固定有与所述第一齿轮(1402)啮合的第二齿轮(1404)，所述后固定板(7)上轴承安装有与所述圆杆(1403)同心的轴套(1405)，所述圆杆(1403)的外壁处构造有防转凸起(1406)，且圆杆(1403)滑动贯穿轴套(1405)，所述轴套(1405)外固定套设有第一锥齿轮(1407)，所述后固定板(7)上安装有支板，所述支板上转动安装有驱动杆(1408)，所述驱动杆(1408)一端固定有与所述第一锥齿轮(1407)啮合的第二锥齿轮(1409)。3.根据权利要求2所述的塑料外壳注塑设备，其特征在于，所述第一联动机构(13)包括一端与所述推模板(8)固定且另一端滑动贯穿后固定板(7)的齿条(1301)，所述驱动杆(1408)的另一端安装有与所述齿条(1301)啮合的驱动齿轮(1302)。4.根据权利要求3所述的塑料外壳注塑设备，其特征在于，所述驱动齿轮(1302)转动安装在驱动杆(1408)的端部，所述驱动杆(1408)外固定有棘轮(1303)，所述驱动齿轮(1302)的表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾火清，
申请(专利权)人：郴州市海通电子有限公司，
类型：发明
国别省市：