一种陶瓷盘清洗处理装置制造方法及图纸

技术编号:36983341 阅读:11 留言:0更新日期:2023-03-25 18:02
本发明专利技术公开了一种陶瓷盘清洗处理装置,包括外壳,外壳的顶板在第一工位、第二工位和第三工位的位置分别固定安装有排风口,外壳的顶板在第四工位的位置固定安装有高效过滤器FFU,外壳的内部设置有晶圆搬运装置、晶圆清洗装置和晶圆存取机构,晶圆存取机构固定安装在所述第一工位和第四工位的一侧,第四工位的晶圆清洗装置上还固定安装有吹气清理装置。本发明专利技术的有益效果是,通过上端的排风口对晶圆进行药水的喷淋,同时利用上部毛刷和下部毛刷对晶圆进行清理,且是多工位同时进行药水的清洗,可以提高药水清洗的效率,在药水清洗完成后,在第四工位进行水洗,保证晶圆的表面的洁净度,将残留于晶圆表面的污染物质应尽数去除。将残留于晶圆表面的污染物质应尽数去除。将残留于晶圆表面的污染物质应尽数去除。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷盘清洗处理装置


[0001]本专利技术涉及半导体加工
,特别是一种陶瓷盘清洗处理装置。

技术介绍

[0002]作为半导体元件制造的材料,硅晶圆(Si wafer)被广泛应用。硅晶圆是在硅表面生长同种硅的晶圆。硅晶圆因其使半导体集成化的区域的纯度及结晶特性优秀,且有利于半导体器件(device)的收率及元件特性而被广为利用。
[0003]通常,完成研磨(Lapping)的晶圆(Wafer)的表面被研磨油(Lapping oil)及粉(Powder)的淤渣(Sludge)污染。当以该状态进行下一个工程时,除了晶圆表面的擦伤(Scratch)外,研磨粉(Lapping powder)成分中金属成分可能会污染下一工程的装备,因而,研磨结束后,残留于晶圆表面的污染物质应尽量去除。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决上述问题,设计了一种陶瓷盘清洗处理装置。
[0005]实现上述目的本专利技术的技术方案为,一种陶瓷盘清洗处理装置,包括外壳,所述外壳的顶板在第一工位、第二工位和第三工位的位置分别固定安装有排风口,所述外壳的顶板在第四工位的位置固定安装有高效过滤器FFU,所述外壳的内部设置有晶圆搬运装置、晶圆清洗装置和晶圆存取机构,所述晶圆清洗装置分别设置于所述第一工位、第二工位、第三工位和第四工位上,所述晶圆存取机构固定安装在所述第一工位和第四工位的一侧,所述第四工位的晶圆清洗装置上还固定安装有吹气清理装置,所述晶圆清洗装置包括上部清洗装置和下部清洗装置,所述上部清洗装置安装在所述第一工位、第二工位、第三工位和第四工位一侧的横向位移装置上,所述下部清理装置固定安装在所述第一工位、第二工位、第三工位和第四工位上。
[0006]作为对本专利技术的进一步说明,所述上部清洗装置包括固定件,所述固定件上部设置有T形板,所述T形板上安装有传动齿轮,所述T形板的一端安装有从动齿轮,所述从动齿轮通过连接轴穿过T形板连接有上部毛刷盘,所述T形板的一侧固定安装有上部旋转电机,所述上部旋转电机的上端通过连接轴连接有主动齿轮,所述主动齿轮与传动齿轮之间通过皮带连接,所述传动齿轮和从动齿轮之间也通过皮带连接。
[0007]作为对本专利技术的进一步说明,所述下部清洗装置包括安装板,所述安装板中心位置的底部固定安装有下部旋转电机,所述下部旋转电机的上端通过连接轴穿过安装板连接有下部毛刷盘,所述下部旋转电机的周围设置有圆周旋转机构。
[0008]作为对本专利技术的进一步说明,所述圆周旋转机构包括固定件,所述固定件固定安装在安装板下位面板上,所述固定件的底板上固定安装有距离调节装置,所述距离调节装置上安装有连接件,所述连接件上固定安装有转轴结构,所述转轴结构的上端通过连接轴连接有旋转元件,所述转轴结构的一侧通过齿轮和皮带连接有圆周旋转电机,所述旋转电机固定安装在连接件上。
[0009]作为对本专利技术的进一步说明,所述距离调节装置包括调节气缸,所述气缸上设置有滑轨,所述滑轨上安装有滑块,所述转轴结构安装在所述滑块上。
[0010]作为对本专利技术的进一步说明,所述横向位移装置包括固定安装在滑板底板上的横向滑轨,所述横向滑轨的一端规定安装有横向驱动气缸,所述横向滑轨上安装有滑块,所述晶圆清洗装置固定安装在滑块上。
[0011]作为对本专利技术的进一步说明,所述晶圆搬运装置包括安装在传送带上的滑块,所述滑块上固定安装有支撑板,所述支撑板上贯穿安装有支杆,所述支杆上位于支撑板一侧的位置固定安装有内夹爪,所述支杆上远离支撑板的一端固定安装有外夹爪。
[0012]其有益效果在于,本专利技术将被加工过的晶圆在搬运的过程中,进行不同程度的清洗,在第一工位、第二工位和第三工位上设置的是药剂清洗,通过上端的排风口对晶圆进行药水的喷淋,同时利用上部毛刷和下部毛刷对晶圆进行清理,且是多工位同时进行药水的清洗,可以提高药水清洗的效率,在药水清洗完成后,在第四工位进行水洗,同样是利用上部毛刷和下部毛刷在淋水的过程中对晶圆进行清理,且在清水清理的完成后,利用吹气清理装置对晶圆表面进行除水清洁处理,保证晶圆的表面的洁净度,将残留于晶圆表面的污染物质应尽数去除。
附图说明
[0013]图1是本专利技术去除外壳后的结构示意图;
[0014]图2是本专利技术的结构示意图;
[0015]图3是上部清洗装置的结构示意图;
[0016]图4是下部清洗装置的结构示意图。
[0017]图中,1、外壳;2、第一工位;3、第二工位;4、第三工位;5、排风口;6、第四工位;7、高效过滤器FFU;8、晶圆搬运装置;9、晶圆清洗装;10、晶圆存取机构;11、吹气清理装置;12、上部清洗装置;13、下部清洗装置;14、横向位移装置;15、固定件;16、T形板;17、传动齿轮;18、从动齿轮;19、上部毛刷盘;20、上部旋转电机;21、主动齿轮;22、安装板;23、下部旋转电机;24、下部毛刷盘;25、圆周旋转机构;26、固定件;27、距离调节装置;28、连接件;29、转轴结构;30、旋转元件;31、圆周旋转电机;32、调节气缸;33、横向滑轨;34、支杆;35、内夹爪;36、外夹爪。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本专利技术进行具体描述,如图1

4所示,一种陶瓷盘清洗处理装置,先来对本专利技术中的主体结构部分进行介绍,包括外壳1,外壳1的顶板在第一工位2、第二工位3和第三工位4的位置分别固定安装有排风口5,连接厂务抽风用,外壳1的顶板在第四工位6的位置固定安装有高效过滤器FFU7,外壳1的内部设置有晶圆搬运装置8、晶圆清洗装9置和晶圆存取机构10,晶圆清洗装9置分别设置于第一工位2、第二工位3、第三工位4和第四工位6上,晶圆存取机构10固定安装在第一工位2和第四工位6的一侧,第四工位6的晶圆清洗装9置上还固定安装有吹气清理装置11,晶圆清洗装9置包括上部清洗装置12和下部清洗装置13,上部清洗装置12安装在第一工位2、第二工位3、第三工位4和第四工位6一侧的横向位移装置14上,下部清理装置固定安装在第一工位2、第二工位3、第三工位4和第四工位6
上。通过上端的排风口5进行气体的排出,同时利用上部毛刷和下部毛刷对晶圆进行清理,且是多工位同时进行药水的清洗,可以提高药水清洗的效率,在药水清洗完成后,在第四工位6进行水洗,同样是利用上部毛刷和下部毛刷在淋水的过程中对晶圆进行清理,且在清水清理的完成后,利用吹气清理装置11对晶圆表面进行除水清洁处理。
[0019]接下来对上述结构进行详细的介绍。
[0020]上部清洗装置12包括固定件2615,固定件2615上部设置有T形板16,T形板16上安装有传动齿轮17,T形板16的一端安装有从动齿轮18,从动齿轮18通过连接轴穿过T形板16连接有上部毛刷盘19,T形板16的一侧固定安装有上部旋转电机20,上部旋转电机20的上端通过连接轴连接有主动齿轮21,主动齿轮21与传动齿轮17之间通过皮带连接,传动齿轮17和从动齿轮18之间也通过皮带连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷盘清洗处理装置,其特征在于,包括外壳(1),所述外壳(1)的顶板在第一工位(2)、第二工位(3)和第三工位(4)的位置分别固定安装有排风口(5),所述外壳(1)的顶板在第四工位(6)的位置固定安装有高效过滤器FFU(7),所述外壳(1)的内部设置有晶圆搬运装置(8)、晶圆清洗装(9)置和晶圆存取机构(10),所述晶圆清洗装(9)置分别设置于所述第一工位(2)、第二工位(3)、第三工位(4)和第四工位(6)上,所述晶圆存取机构(10)固定安装在所述第一工位(2)和第四工位(6)的一侧,所述第四工位(6)的晶圆清洗装(9)置上还固定安装有吹气清理装置(11),所述晶圆清洗装(9)置包括上部清洗装置(12)和下部清洗装置(13),所述上部清洗装置(12)安装在所述第一工位(2)、第二工位(3)、第三工位(4)和第四工位(6)一侧的横向位移装置(14)上,所述下部清理装置固定安装在所述第一工位(2)、第二工位(3)、第三工位(4)和第四工位(6)上。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷盘清洗处理装置,其特征在于,所述上部清洗装置(12)包括固定件(15),所述固定件(15)上部设置有T形板(16),所述T形板(16)上安装有传动齿轮(17),所述T形板(16)的一端安装有从动齿轮(18),所述从动齿轮(18)通过连接轴穿过T形板(16)连接有上部毛刷盘(19),所述T形板(16)的一侧固定安装有上部旋转电机(20),所述上部旋转电机(20)的上端通过连接轴连接有主动齿轮(21),所述主动齿轮(21)与传动齿轮(17)之间通过皮带连接,所述传动齿轮(17)和从动齿轮(18)之间也通过皮带连接。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷盘清洗处理装置,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨杰蒋君
申请(专利权)人:拓思精工科技苏州有限公司
类型:发明
国别省市:

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