本实用新型专利技术公开了一种中厚铝板精密整平装置，包括工作台、第一支架和第二支架，第一支架和第二支架均固定安装于工作台的顶面，第一支架上设置有整平机构，整平机构的底端两侧对称设置有对铝板整平的定位机构，定位机构包括第一伸缩气缸和定位板，第一伸缩气缸固定安装于第一支架的底端两侧，第一伸缩气缸的输出轴贯穿第一支架的底端，且输出轴顶端与定位板的一侧居中处固定连接，定位板的底面与工作台的顶面滑动连接，通过在整平机构的底端两侧对称设置定位机构，实现对铝板整平过程中的的精准定位，且通过将辊筒安装于升降机构的底端，以便于根据铝板的厚度对辊筒的高度进行调节，提高铝板整平质量。高铝板整平质量。高铝板整平质量。
【技术实现步骤摘要】
一种中厚铝板精密整平装置
[0001]本技术涉及铝板加工
，具体为一种中厚铝板精密整平装置。
技术介绍
[0002]铝板为较为常见的一种金属板，其广泛用于各种领域，铝板的生产过程中，铝板经常会发生弯曲变形的情况，变形的铝板必须得到整平后才行进行后续的加工作业。
[0003]经检索，现有技术中，中国专利申请号：CN202121735197.5，申请日：2021
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28，公开了一种铝板整平装置，涉及金属板的加工
，该技术，通过设置整平板、侧面支撑板、支撑座、整平压座以及顶升机构，所述底部整平板水平设置且位于底部，支撑座为两个且分别相对的固定在底部整平板上，侧面支撑板竖立设置且两侧边缘与支撑座连接固定，侧面支撑板与底部整平板之间留有供铝板穿过的间隙，所述顶升机构固定在侧面支撑座中部前侧板面上，其顶升活动部朝下设置且连接整平压座，整平压座位于底部整平板上方且用于对穿过间隙的铝板进行整平。所述铝板整平装置整体制作成本较低，有效且快速的实现了铝板的整平过程，而且整平清理效果好，效率高，实用性高。
[0004]该装置利用铝板伸入侧面支撑板底部整平板之间的间隙内通过整平压块对其进行压制整平，然而，在对铝板进行放置及推动的过程中铝板发生偏移，不便对整平压块及铝板放置进行精准定位，从而影响铝板的整平质量；同时不便根据铝板的厚度对压紧铝板前端的前挡板的高度进行调节。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种中厚铝板精密整平装置，通过在整平机构的底端两侧对称设置定位机构，实现对铝板整平过程中的的精准定位，且通过将辊筒安装于升降机构的底端，以便于根据铝板的厚度对辊筒的高度进行调节，提高铝板整平质量，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种中厚铝板精密整平装置包括工作台、第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架均固定安装于工作台的顶面，所述第一支架上设置有整平机构，所述整平机构的底端两侧对称设置有对铝板整平的定位机构，所述定位机构包括第一伸缩气缸和定位板，所述第一伸缩气缸固定安装于第一支架的底端两侧，所述第一伸缩气缸的输出轴贯穿第一支架的底端，且输出轴顶端与定位板的一侧居中处固定连接，所述定位板的底面与工作台的顶面滑动连接。
[0007]优选的，所述整平机构包括液压缸和整平压块，所述液压缸固定安装于第一支架的顶面居中处，所述液压缸的输出轴顶端与整平压块的顶面居中处固定连接，所述整平压块的两端顶面设置有限位组件。
[0008]优选的，所述限位组件包括竖筒和竖杆，所述竖筒的顶端对称固定安装于第一支架的两侧顶端，所述竖筒的内部与竖杆的侧壁滑动连接，所述竖杆的底端与整平压块的两端顶面固定连接。
[0009]优选的，所述第一支架固定安装于工作台的顶面居中处，所述第二支架设置于第一支架的后方，且固定安装于工作台的顶面一侧，所述第二支架上设置有升降机构。
[0010]优选的，所述升降机构包括第二伸缩气缸和安装板，所述第二伸缩气缸固定安装于第二支架的顶面居中处，所述第二伸缩气缸的顶端与安装板的顶面居中处固定连接。
[0011]优选的，所述安装板的底端安装有辊筒，所述辊筒的底面与铝板的顶面相接触。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术提供一种中厚铝板精密整平装置，通过在整平机构的底端两侧对称设置定位机构，使其具有对铝板整平前的放置位置进行定位的功能，以便于更好的对铝板进行定位整平，加强在对铝板整平过程中的精准定位，通过利用第一伸缩气缸带动定位板在工作台的两侧顶面进行滑动，以便于调节两个定位板之间的距离，将整平压块滑动设置于两个定位板之间，同时铝板的两侧侧壁与定位板的另一侧之间滑动设置，实现对铝板整平过程中的的精准定位，提高铝板整平质量。
[0014]通过在升降机构的底端设置辊筒，利用升降机构对辊筒的位置进行调节，使其具有对整平后的铝板进行压制的功能，避免在后端铝板压制整平的过程中前端铝板发生翘起，进一步提高铝板加工整平的质量。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体一侧结构示意图；
[0016]图2为本技术的整体另一侧结构示意图；
[0017]图3为本技术的限位组件结构示意图。
[0018]图中标号：1、工作台；2、第一支架；3、液压缸；4、整平压块；5、限位组件；501、竖筒；502、竖杆；6、定位机构；601、第一伸缩气缸；602、定位板；7、第二支架；8、第二伸缩气缸；9、安装板；10、辊筒。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1～3所示的一种中厚铝板精密整平装置包括工作台1、第一支架2和第二支架7，第一支架2和第二支架7均固定安装于工作台1的顶面，第一支架2固定安装于工作台1的顶面居中处，第二支架7设置于第一支架2的后方，且固定安装于工作台1的顶面一侧，第一支架2上设置有整平机构，整平机构包括液压缸3和整平压块4，液压缸3固定安装于第一支架2的顶面居中处，液压缸3的输出轴顶端与整平压块4的顶面居中处固定连接，整平压块4的两端顶面设置有限位组件5。
[0021]通过在第一支架2上设置整平机构，以便于对铝板进行整平，通过利用液压缸3带动整平压块4进行上下垂直运动，实现对铝板进行压制整平。
[0022]整平机构的底端两侧对称设置有对铝板整平的定位机构6，定位机构6包括第一伸缩气缸601和定位板602，第一伸缩气缸601固定安装于第一支架2的底端两侧，第一伸缩气
缸601的输出轴贯穿第一支架2的底端，且输出轴顶端与定位板602的一侧居中处固定连接，定位板602的底面与工作台1的顶面滑动连接。
[0023]通过在整平机构的底端两侧对称设置定位机构6，使其具有对铝板整平前的放置位置进行定位的功能，以便于更好的对铝板进行定位整平，提高铝板整平质量，通过利用第一伸缩气缸601带动定位板602在工作台1的两侧顶面进行滑动，通过第一伸缩气缸601输出轴的往复运动，以便于调节两个定位板602之间的距离，使得两个定位板602的另一侧与整平压块4的两端侧壁之间滑动设置，将整平压块4滑动设置于两个定位板602之间，同时铝板的两侧侧壁与定位板602的另一侧之间滑动设置，实现边推动铝板边进行整平。
[0024]限位组件5包括竖筒501和竖杆502，竖筒501的顶端对称固定安装于第一支架2的两侧顶端，竖筒501的内部与竖杆502的侧壁滑动连接，竖杆502的底端与整平压块4的两端顶面固定连接。
[0025]通过在整平压块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中厚铝板精密整平装置，包括工作台(1)、第一支架(2)和第二支架(7)，其特征在于：所述第一支架(2)和第二支架(7)均固定安装于工作台(1)的顶面，所述第一支架(2)上设置有整平机构，所述整平机构的底端两侧对称设置有对铝板整平的定位机构(6)，所述定位机构(6)包括第一伸缩气缸(601)和定位板(602)，所述第一伸缩气缸(601)固定安装于第一支架(2)的底端两侧，所述第一伸缩气缸(601)的输出轴贯穿第一支架(2)的底端，且输出轴顶端与定位板(602)的一侧居中处固定连接，所述定位板(602)的底面与工作台(1)的顶面滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种中厚铝板精密整平装置，其特征在于：所述整平机构包括液压缸(3)和整平压块(4)，所述液压缸(3)固定安装于第一支架(2)的顶面居中处，所述液压缸(3)的输出轴顶端与整平压块(4)的顶面居中处固定连接，所述整平压块(4)的两端顶面设置有限位组件(5)。3.根据权利要求2所述的一种中厚铝板精密整平装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张荣，
申请(专利权)人：苏州荣仁铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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