一种高精密铝板热处理后整形装置制造方法及图纸

技术编号:34580703 阅读:24 留言:0更新日期:2022-08-17 13:20
本实用新型专利技术公开了一种高精密铝板热处理后整形装置,包括工作台与安装架,所述第一固定套的底部固定安装有第一固定架,所述第二固定套的底部固定安装有第二固定架,所述安装板内转动安装有整形辊;通过安装架与整形辊的设置,通过电机、双向丝杆、第一固定套与第二固定套配合,从而通过双向丝杆带动第一固定套与第二固定套进行相对移动,在第一固定套与第二固定套进行相对移动时,会带动整形辊移动,从而使整形辊在铝板上滚动,在整形辊在铝板的中间位置移动至铝板的两端后,进而便于完成对铝板进行整形的同时,提高对铝板整形的效率,通过安装架与整形辊的设置,则可在对一些较长的铝板进行整形时,便于对其进行整形。便于对其进行整形。便于对其进行整形。

【技术实现步骤摘要】
一种高精密铝板热处理后整形装置


[0001]本技术涉及整形设备
,具体为一种高精密铝板热处理后整形装置。

技术介绍

[0002]在铝板成型后,铝板的表面会有不平整的地方,从而需要对其进行整形,在现有技术中,现有的整形装置在对铝板进行整形时有一些限制,如整形装置在对铝板进行整形常采用电动推杆对挤压板进行推动,通过挤压板对铝板挤压的方式对其进行整形,当在对一些较长的铝板进行整形时,需要对铝板的位置进行不断的调整后,才能对铝板进行整形,从而导致对铝板的整形效率低,因此我们需要提出一种高精密铝板热处理后整形装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高精密铝板热处理后整形装置,可在对一些较长的铝板进行整形时,便于对其进行整形,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高精密铝板热处理后整形装置,包括工作台与安装架,所述安装架的侧部固定安装有电机,所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有双向丝杆,所述双向丝杆转动安装在安装架内,所述双向丝杆的左旋螺纹上螺纹安装有第一固定套,所述双向丝杆的右旋螺纹上螺纹安装有第二固定套,所述第一固定套的底部固定安装有第一固定架,所述第二固定套的底部固定安装有第二固定架,所述第一固定架与第二固定架的底部均固定连接有安装板,所述安装板内转动安装有整形辊。
[0005]优选的,所述工作台的顶部固定连接有支撑架,所述支撑架的顶部安装有电动推杆,所述安装架设置在支撑架内。
[0006]优选的,所述电动推杆的伸缩杆贯穿并延伸至支撑架的内部,所述安装架固定安装在电动推杆的伸缩杆上。
[0007]优选的,所述安装架的底部开设有通槽,所述通槽内开设有限位槽,所述第一固定架与第二固定架的侧部均固定连接有限位块,所述第一固定架与第二固定架均通过限位块配合限位槽活动安装在安装架内。
[0008]优选的,所述安装架的顶部固定连接有限位杆,所述限位杆活动插接在支撑架内。
[0009]优选的,所述工作台内设置有真空吸盘,所述真空吸盘的底部连通有连通管。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]通过安装架与整形辊的设置,首先将铝板放置在工作台的顶部后,对铝板的位置进行调整,使整形辊位于铝板的中间位置,通过电机、双向丝杆、第一固定套与第二固定套进行配合,从而通过双向丝杆带动第一固定套与第二固定套进行相对移动,在第一固定套与第二固定套进行相对移动时,会带动整形辊进行移动,从而使整形辊在铝板上进行滚动,在整形辊在铝板的中间位置移动至铝板的两端后,进而便于完成对铝板进行整形的同时,提高对铝板整形的效率,通过安装架与整形辊的设置,则可在对一些较长的铝板进行整形
时,便于对其进行整形。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图;
[0013]图2为本技术剖视的结构示意图;
[0014]图3为本技术第一固定架的结构示意图。
[0015]图中:1、工作台;2、支撑架;3、电动推杆;4、安装架;5、电机;6、双向丝杆;7、第一固定套;8、第二固定套;9、第一固定架;10、第二固定架;11、连通管;12、安装板;13、整形辊;14、通槽;15、限位槽;16、限位块;17、限位杆;18、真空吸盘。
具体实施方式
[0016]在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件;另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本技术而已,并非是对本技术的限定。
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种高精密铝板热处理后整形装置,包括工作台1与安装架4,安装架4的侧部固定安装有电机5,电机5的输出轴通过联轴器固定连接有双向丝杆6,双向丝杆6转动安装在安装架4内,双向丝杆6的左旋螺纹上螺纹安装有第一固定套7,双向丝杆6的右旋螺纹上螺纹安装有第二固定套8,第一固定套7的底部固定安装有第一固定架9,第二固定套8的底部固定安装有第二固定架10,第一固定架9与第二固定架10的底部均固定连接有安装板12,安装板12内转动安装有整形辊13;
[0019]工作台1的顶部固定连接有支撑架2,支撑架2的顶部安装有电动推杆3,安装架4设置在支撑架2内,电动推杆3的伸缩杆贯穿并延伸至支撑架2的内部,安装架4固定安装在电动推杆3的伸缩杆上;
[0020]通过电动推杆3的设置,通过电动推杆3可对支撑架2进行推动,从而使整形辊13与铝板贴合;
[0021]安装架4的底部开设有通槽14,通槽14内开设有限位槽15,第一固定架9与第二固定架10的侧部均固定连接有限位块16,第一固定架9与第二固定架10均通过限位块16配合限位槽15活动安装在安装架4内,安装架4的顶部固定连接有限位杆17,限位杆17活动插接在支撑架2内,工作台1内设置有真空吸盘18,真空吸盘18的底部连通有连通管11;
[0022]通过限位块16的设置,通过限位块16与限位槽15进行配合,从而可在对第一固定架9与第二固定架10移动时,对第一固定架9与第二固定架10进行限位,进而提高第一固定架9与第二固定架10移动时的稳定性,连通管11与外设真空泵进行连接,真空泵通过连通管11与真空吸盘18对铝板进行吸附固定;
[0023]在具体使用的过程中,在首先将铝板放置在工作台1的顶部,通过对铝板的位置进
行调整,整形辊13位于铝板的中间位置,真空泵通过连通管11与真空吸盘18对铝板进行吸附固定,电动推杆3进行工作,电动推杆3的伸缩杆对安装架4进行推动,使整形辊13对铝板压紧后,电机5进行工作,电机5的输出轴转动带动双向丝杆6进行转动,在双向丝杆6转动时,通过双向丝杆6上的左旋螺纹与右旋螺纹带动第一固定套7与第二固定套8进行相对移动,在第一固定套7与第二固定套8进行相对移动的过程中,带动整形辊13进行移动,从而使整形辊13对铝板进行整形,当在第一固定套7与第二固定套8移动时双向丝杆6的两端时,第一固定架9与第二固定架10下方的整形辊13从铝板的中间位置移动至铝板的两端,从而在整形辊13移动至铝板的两端后,进而完成对一些较长的铝板进行整形。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精密铝板热处理后整形装置,包括工作台(1)与安装架(4),其特征在于:所述安装架(4)的侧部固定安装有电机(5),所述电机(5)的输出轴通过联轴器固定连接有双向丝杆(6),所述双向丝杆(6)转动安装在安装架(4)内,所述双向丝杆(6)的左旋螺纹上螺纹安装有第一固定套(7),所述双向丝杆(6)的右旋螺纹上螺纹安装有第二固定套(8),所述第一固定套(7)的底部固定安装有第一固定架(9),所述第二固定套(8)的底部固定安装有第二固定架(10),所述第一固定架(9)与第二固定架(10)的底部均固定连接有安装板(12),所述安装板(12)内转动安装有整形辊(13)。2.根据权利要求1所述的一种高精密铝板热处理后整形装置,其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定连接有支撑架(2),所述支撑架(2)的顶部安装有电动推杆(3),所述安装架(4)设置在支撑架(2)内。3.根据权利要求2所述的一种高精密...

【专利技术属性】
技术研发人员:张荣
申请(专利权)人:苏州荣仁铝业有限公司
类型:新型
国别省市:

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