一种电机线缆插口防护板制造技术

本实用新型专利技术涉及电机线缆插口防护领域，具体为一种电机线缆插口防护板。包括外壳，外壳为电机防护壳体，外壳的右侧内安装有电机；夹板，夹板设置在外壳的右侧内，并与电机的两侧夹持连接；有益效果是：通过防护板贴附与电机及线缆上方的结构，防止加工产生的铁屑与水流进入外壳内，且通过其三边设置有的导水斜边结构，将流落至防护板上的水流引向电机线缆连接缝隙的外侧，避免水流渗入下方电机的线缆接口接缝处，导致电机动力端和编码器进水而导致机床报警甚至电机烧毁，通过夹板的结构，将电机固定在外壳内，并在连接绳的联动作用下，使得防护板打开后，夹板松开电机，避免电机在外壳内的拆装。内的拆装。内的拆装。

【技术实现步骤摘要】
一种电机线缆插口防护板


[0001]本技术涉及电机线缆插口防护领域，具体为一种电机线缆插口防护板。

技术介绍

[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能的转换或传递的一种电磁装置，或者将一种形式的电能转换成另一种形式的电能。电动机是将电能转换为机械能(俗称马达)，发电机是将机械能转换为电能。
[0003]现有技术中，立式加工中心机的X轴电机一般位于工作台右侧护罩下方,近几年来金属切削对带水加工的需求越来越高,对于水压的需求也越来越大。
[0004]但是，高水压的切削往往会导致水流会随着护罩四处游走，随着时间推移会逐渐渗入下方X轴电机的线缆接口接缝处，最终因电机动力端和编码器进水而导致机床报警甚至电机烧毁。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种电机线缆插口防护板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机线缆插口防护板，所述电机线缆插口防护板包括外壳，外壳为电机防护壳体，外壳的右侧内安装有电机；夹板，夹板设置在外壳的右侧内，并与电机的两侧夹持连接；防护板，防护板设置在外壳的上方，并与外壳的右侧上方转动连接。
[0007]优选的，所述外壳的左侧四角分别设置有螺纹孔，外壳的右端前侧设置有电源插孔，外壳的右侧中部设置有编码器插孔。
[0008]优选的，所述外壳的右侧中部安装有电机，电机为X轴电机，电机的轴杆延伸至外壳的左侧中部，并与联轴器的右侧端部连接。
[0009]优选的，所述电机的前后两侧分别设置有夹板，夹板的内侧中部设置有垫片，夹板与外壳的右侧前后两端水平滑动连接。
[0010]优选的，所述夹板的外侧两端和外壳的内壁分别与伸缩杆的两端固定连接，夹板的外侧中部和外壳的内壁分别与弹簧的两端固定连接。
[0011]优选的，所述防护板的右侧下方通过轴与外壳的右侧上方转动连接，防护板的左侧设置有四个安装孔，安装孔通过螺栓与螺纹槽固定。
[0012]优选的，所述防护板的前后两边以及右侧上方分别固定连接有导水斜边，导水斜边的外侧延伸至电源插孔、编码器插孔外侧。
[0013]优选的，所述防护板的右侧两边与连接绳的上方端部固定连接，连接绳的下方端部穿入至外壳内部，并与夹板的外侧中部固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过防护板贴附与电机及线缆上方的结构，防止加工产生的铁屑与水流进入外壳内，且通过其三边设置有的导水斜边结构，将
流落至防护板上的水流引向电机线缆连接缝隙的外侧，避免水流渗入下方电机的线缆接口接缝处，导致电机动力端和编码器进水而导致机床报警甚至电机烧毁，通过夹板的结构，将电机固定在外壳内，并在连接绳的联动作用下，使得防护板打开后，夹板松开电机，避免电机在外壳内的拆装。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构三维图；
[0016]图2为本技术的夹板剖面三维图；
[0017]图3为本技术的剖面三维图。
[0018]图中：外壳1、螺纹孔11、电源插孔12、编码器插孔13、电机2、联轴器21、夹板3、弹簧31、伸缩杆32、连接绳33、防护板4、导水斜边41。
具体实施方式
[0019]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]实施例一
[0021]请参阅图1
‑
图3，本技术提供一种技术方案：电机线缆插口防护板包括外壳1，外壳1为电机防护壳体，外壳1的右侧内安装有电机2；夹板3，夹板3设置在外壳1的右侧内，并与电机2的两侧夹持连接；防护板4，防护板4设置在外壳1的上方，并与外壳1的右侧上方转动连接。
[0022]实施例二
[0023]在实施例一的基础上，为了将电机2夹持固定在外壳1的右侧中部。外壳1的左侧四角分别设置有螺纹孔11，外壳1的右端前侧设置有电源插孔12，外壳1的右侧中部设置有编码器插孔13。外壳1的右侧中部安装有电机2，电机2为X轴电机，电机2的轴杆延伸至外壳1的左侧中部，并与联轴器21的右侧端部连接。电机2的前后两侧分别设置有夹板3，夹板3的内侧中部设置有垫片，夹板3与外壳1的右侧前后两端水平滑动连接。夹板3的外侧两端和外壳1的内壁分别与伸缩杆32的两端固定连接，夹板3的外侧中部和外壳1的内壁分别与弹簧31的两端固定连接。通过电源插孔12、编码器插孔13的结构，使得电机2的电源线和编码器连接线穿出外壳1并与外界连接，通过夹板3的结构，在弹簧31的弹力作用下，以及伸缩杆32对夹板3滑动轨迹的限制，使得夹板3水平向内滑动，并将电机2夹持固定在外壳1的右侧中部，且通过联轴器21的结构，避免电机轴直接伸出外壳1外，在水流落在电机轴后流入电机2内，造成电机2受损。
[0024]实施例三
[0025]在实施例二的基础上，为了防止水流渗入下方电机2的线缆接口接缝处。防护板4的右侧下方通过轴与外壳1的右侧上方转动连接，防护板4的左侧设置有四个安装孔，安装孔通过螺栓与螺纹槽11固定。防护板4的前后两边以及右侧上方分别固定连接有导水斜边
42，导水斜边42的外侧延伸至电源插孔12、编码器插孔13外侧。防护板4的右侧两边与连接绳33的上方端部固定连接，连接绳33的下方端部穿入至外壳1内部，并与夹板3的外侧中部固定连接。通过前后两侧以及右侧上方的导水斜边41的结构，将上方渗入防护板4上的水流向外导出，并且由于导水斜边42的外侧延伸至电源插孔12、编码器插孔13外侧，避免水流从导水斜边42落下后仍进入电机2的线缆连接处，且通过防护板4与外壳的转动结构，在其逆时针旋转后，通过连接绳33的拉力作用，使得两侧夹板3收缩至外壳1的两侧，方便对电机2的拆卸。
[0026]实际使用时，逆时针旋转防护板4，使得外壳1上方打开，并在连接绳33的作用下，使得两侧夹板3收缩至外壳1的前后两侧，并将电机2安装在外壳1的右侧使得电机轴与联轴器21连接，通过电源插孔12、编码器插孔13将电机2与外界接线，反向翻转防护板4，使防护板4与外壳闭合，连接绳33放松，在弹簧31的弹力作用下，夹板3将电机2夹持固定在外壳1的右侧，通过螺栓与螺纹孔11的螺接，将防护板4的左侧与外壳1固定，在外界水流向下流动至防护板4上方后，通过导水斜边41将其上方的水流向外引导并流出，避免水流渗入下方电机2的线缆接口接缝处。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机线缆插口防护板，其特征在于：所述电机线缆插口防护板包括外壳(1)，外壳(1)为电机防护壳体，外壳(1)的右侧内安装有电机(2)；夹板(3)，夹板(3)设置在外壳(1)的右侧内，并与电机(2)的两侧夹持连接；防护板(4)，防护板(4)设置在外壳(1)的上方，并与外壳(1)的右侧上方转动连接。2.根据权利要求1所述的一种电机线缆插口防护板，其特征在于：所述外壳(1)的左侧四角分别设置有螺纹孔(11)，外壳(1)的右端前侧设置有电源插孔(12)，外壳(1)的右侧中部设置有编码器插孔(13)。3.根据权利要求2所述的一种电机线缆插口防护板，其特征在于：所述外壳(1)的右侧中部安装有电机(2)，电机(2)为X轴电机，电机(2)的轴杆延伸至外壳(1)的左侧中部，并与联轴器(21)的右侧端部连接。4.根据权利要求3所述的一种电机线缆插口防护板，其特征在于：所述电机(2)的前后两侧分别设置有夹板(3)，夹板(3)的内侧中部设置有垫片，夹板(3)与外...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭希，关正义，
申请(专利权)人：正扬精密机电科技合肥有限公司，
类型：新型
国别省市：