一种纳米碳发热装置，其主要特征是在耐高温的真空套内封装有纳米碳素发热体，纳米碳素发热体经传导体与真空套外的外接线端子连接。可制成纳米碳发热管或纳米碳发热板。给纳米碳发热装置两端加电，纳米碳发热装置即会发出热量。本发明专利技术与同等功率的电阻丝发热装置相比，发热效率高２－３倍，具有节能、使用寿命长、环保、工作电压范围宽、升温快等优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术属于电加热
，具体说是一种电发热装置。
技术介绍
目前，常用的电发热装置，一般采用电阻丝、导电膜等形式的传导、扩散式加热，发热装置虽然品种繁多，但存在寿命短、电耗高、发热效率低等不足。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可节约能源、发热效率高、工作寿命长、工作电压范围宽的纳米碳发热装置。本专利技术的技术方案是由纳米碳素发热体、真空套、导丝、陶瓷件、外接线端子等组成纳米碳发热装置。在耐高温的真空套内封装有纳米碳素发热体，纳米碳素发热体两端头经传导体与真空套外的外接线端子连接。通电后，纳米碳发热装置即发出热量。所说的耐高温的真空套为耐高温达2000℃的石英玻璃管，或者石英玻璃板。以制成纳米碳发热管或纳米碳发热板。所说的纳米碳素发热体经传导体与真空套外的外接线端子连接为真空套两端头有陶瓷件，纳米碳素发热体两端分别经各自的冷压接头依次与导丝、陶瓷件内的连接片、导线相接，导线连接于外接线端子。本专利技术与同等功率的电阻丝发热装置相比，发热效率高2-3倍，具有节能、使用寿命长、环保、工作电压范围宽、升温快等优点。附图说明图1为本专利技术的一实施例结构示意图；图2为图1的A-A剖面图；图3为图1的俯视图；图4为本专利技术的另一实施例结构示意图；图5为图4的A-A剖面图；图6为图4的俯视图。具体实施例方式下面将结合附图提供的实施例对本专利技术进一步详述。图1、图2、图3中，由纳米碳素发热体5、真空玻璃管6及两边对称设置的导丝8、陶瓷件3、升接线端子2、导线1、连接片4、冷压接头7、套管9组成纳米碳发热管，纳米碳素发热体5通过两个陶瓷件3密封在真空玻璃管6内，该真空玻璃管6为可耐2000℃的石英玻璃材质。陶瓷件3内有连接片4，导线1一端固定在外接线端子2上，另一端固定在连接片4上；导丝8一端固定在连接片4上，另一端通过冷压接头7与纳米碳素发热体5连接。给纳米碳发热管两端加电，纳米碳发热管即会发出热量。所说的纳米碳素发热体5为将碳元素加工成纳米级(0.6-3.2nm)，按照原子理论顺序排列成密度极高，按照需要生产成一定规格尺寸的型体的发热材料，通过控制纳米碳素发热体，可制成不同功率的纳米碳发热装置。图4、图5、图6中，由纳米碳素发热体5、真空玻璃板6及两边对称设置的冷压接头7、陶瓷件3、连接片4，导线1及外接线端子2组成纳米碳发热板。真空玻璃板6为可耐2000℃的石英玻璃材质。权利要求1.一种纳米碳发热装置，其特征在于在耐高温的真空套(6)内封装有纳米碳素发热体(5)；纳米碳素发热体(5)经传导体与真空套(6)外的外接线端子(2)连接。2.根据权利要求1所述的发热装置，其特征在于真空套(6)为可耐高温达2000℃的石英玻璃套。3.根据权利要求2所述的发热装置，其特征在于石英玻璃套为石英玻璃管或石英玻璃板。4.根据权利要求1所述的发热装置，其特征在于纳米碳素发热体(5)经传导体与真空套(6)外的外接线端子(2)连接为真空套(6)两端头有陶瓷件(3)，纳米碳素发热体(5)两端分别经各自的冷压接头(7)依次与导丝(8)、陶瓷件(3)内的连接片(4)、导线(1)相接，导线(1)连接于外接线端子(2)。全文摘要一种纳米碳发热装置，其主要特征是在耐高温的真空套内封装有纳米碳素发热体，纳米碳素发热体经传导体与真空套外的外接线端子连接。可制成纳米碳发热管或纳米碳发热板。给纳米碳发热装置两端加电，纳米碳发热装置即会发出热量。本专利技术与同等功率的电阻丝发热装置相比，发热效率高2－3倍，具有节能、使用寿命长、环保、工作电压范围宽、升温快等优点。文档编号H05B3/10GK1472988SQ0213888公开日2004年2月4日 申请日期2002年8月3日 优先权日2002年8月3日专利技术者权华, 权 华 申请人:权华, 权 华 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种纳米碳发热装置，其特征在于：在耐高温的真空套（６）内封装有纳米碳素发热体（５）；纳米碳素发热体（５）经传导体与真空套（６）外的外接线端子（２）连接。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
【专利技术属性】
技术研发人员：权华，
申请(专利权)人：权华，
类型：发明
国别省市：42[中国|湖北]
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