便于绑带吊装的双层油罐加强筋结构制造技术

本案涉及双层油罐技术领域，具体涉及便于绑带吊装的双层油罐加强筋结构，包括吊杆以及绑带，所述吊杆设置在油罐外罐的中部；所述吊杆为C形杆，所述C形杆包括上横杆以及下横杆；所述吊杆成对设置在油罐外罐的两端；所述绑带的两端与下横杆连接；所述上横杆上设置有用于吊装的吊耳；所述油罐外罐表面设置有加强板；所述吊杆与加强板连接。本实用新型专利技术装置具有使用寿命长的优点。用寿命长的优点。用寿命长的优点。

【技术实现步骤摘要】
便于绑带吊装的双层油罐加强筋结构


[0001]本技术涉及双层油罐
，具体涉及便于绑带吊装的双层油罐加强筋结构。

技术介绍

[0002]双层油罐指SS储油罐、SF储油罐、FF储油罐三种。SF全名为钢制强化玻璃纤维制双层结构储油容器，是在单层钢制油罐外附加一层玻璃纤维增强塑料(即玻璃钢)防渗外套，从而构成的双层结构油罐。钢制内罐与FRP外罐之间具有贯通间隙空间；FF全名为玻璃纤维增强塑料双层油罐，内外两层皆为玻璃纤维增强塑料制造而成，中间具有贯通间隙空间；同时配备渗漏检测装置，能对间隙空间进行24小时全程监控。一旦内罐或外罐发生渗漏，渗漏检测装置的感应器可以监测到间隙空间底部液位时发出警报，保证油罐的安全使用。
[0003]现有技术中，为了便于对油罐进行吊装，通常会在油罐上设置加强筋结构，该加强筋结构可以便于吊装双层油罐，该加强筋是在吊装时起到承力结构，但是现有技术中的加强筋结构多是在油罐的玻璃钢材质外管成型时进行预制制备，此种制备方式一方面较为复杂，因现有的玻璃钢材质的外管成型工艺多采用缠绕成型法，不同于灌注成型方式，此种方式在预制件在成型工艺过程中存在着放置不方便以及固定不准确，同时与基材之间的融合效果也较差，此方式生产的玻璃钢外管在预制件处的玻纤与树脂浸润效果差，预制处的内部结构不够紧密，通常在吊装大型油罐时容易在该点发生应力过大导致预制件脱离，不利于油罐的使用寿命延长。
[0004]因此，需要设计一种新型的油罐用加强筋可以使得油罐加强筋使用寿命得到延长。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中的不足之处，本技术提出了一种新型的便于绑带吊装的双层油罐加强筋结构，能够解决
技术介绍
中的技术问题。
[0006]本技术的技术方案如下：
[0007]便于绑带吊装的双层油罐加强筋结构，包括吊杆以及绑带，所述吊杆设置在油罐外罐的中部；
[0008]所述吊杆为C形杆，所述C形杆包括上横杆以及下横杆；
[0009]所述吊杆成对设置在油罐外罐的两端；
[0010]所述绑带的两端与下横杆连接；
[0011]所述上横杆上设置有用于吊装的吊耳；
[0012]所述油罐外罐表面设置有加强板；
[0013]所述吊杆与加强板连接。
[0014]本技术装置优选实施方式在于，所述加强板包括内板以及外板；
[0015]所述内板以及外板分别设置在油罐外罐的内壁以及外壁；
[0016]所述内板与外板之间设置有紧固杆，所述紧固杆穿设在油罐外罐上；
[0017]所述外板上设置有圆孔；
[0018]所述紧固杆穿过圆孔后通过螺母紧固。
[0019]本技术装置优选实施方式在于，所述内板以及外板均为长条形板；
[0020]所述内板以及外板上均设置有一圈密封垫；
[0021]所述密封垫一端与内、外板胶粘紧固；
[0022]所述密封垫另一端与油罐外罐的内、外壁胶粘固定。
[0023]本技术装置优选实施方式在于，所述圆孔内放置有密封件；
[0024]所述密封件为橡胶密封圈；
[0025]所述紧固杆穿设在密封圈内。
[0026]本技术装置优选实施方式在于，所述吊杆上设置有延伸杆；
[0027]所述延伸杆为圆杆，所述延伸杆的端部设置有螺纹部；
[0028]所述外板上设置有连接块；
[0029]所述外板上设置有滑槽，所述连接块设置在滑槽内；
[0030]所述滑槽内设置有限位杆，所述连接块穿设在限位杆上；
[0031]所述连接块上设置有连接孔；
[0032]所述延伸杆螺纹紧固至连接孔内。
[0033]本技术装置优选实施方式在于，所述滑槽内设置有弹簧；
[0034]所述弹簧穿设在连接块两端的限位杆上；
[0035]所述弹簧用于连接块上、下端的滑动缓冲。
[0036]本技术装置优选实施方式在于，所述下横杆上还设置有卡槽；
[0037]所述绑带为长条形；
[0038]所述绑带穿过下横杆，所述绑带的端头部设置有袋口；
[0039]夹持杆穿设在袋口内；
[0040]所述夹持杆卡设在卡槽内，完成绑带在下横杆上的连接。
[0041]本技术的有益效果是：本案通过对现有的双层油罐吊装用加强筋结构进行改进，该加强筋结构包括了吊杆以及绑带，吊杆与油罐表面的加强板的外板连接，且吊杆与加强板之间可以有一定的活动度，同时，吊杆的尾部还连接了绑带，绑带将可以吊住油罐的底部，这样在吊装时，绑带以及横杆均可以起到承力作用，且横杆的布置橡胶预制方式也较为方便，且结构连接强度也较高。本技术装置具有使用寿命长的优点。
附图说明
[0042]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0043]图1为本案技术装置整体结构示意图。
[0044]图2为本案技术装置中加强筋结构在油罐外罐的布置示意图。
[0045]图3为本案图2装置中局部放大示意图。
[0046]图4为本案技术装置中绑带在下横杆上布置示意图。
[0047]图5位本案连接块在外板上布置示意图。
[0048]图中1、油罐本体；2、吊杆；21、下横杆；211、卡槽；22、上横杆； 23、延伸杆；3、绑带；31、夹持杆；4、吊耳；5、内板；51、外板；511、滑槽；512、圆孔；52、密封垫；6、密封套；7、紧固杆；71、螺母；8、连接块；81、连接孔；9、限位杆；10、弹簧。
具体实施方式
[0049]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0050]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“竖”、“横”“内”、“外”、“正面”、“背面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0051]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.便于绑带吊装的双层油罐加强筋结构，包括吊杆以及绑带，其特征在于：所述吊杆设置在油罐外罐的中部；所述吊杆为C形杆，所述C形杆包括上横杆以及下横杆；所述吊杆成对设置在油罐外罐的两端；所述绑带的两端与下横杆连接；所述上横杆上设置有用于吊装的吊耳；所述油罐外罐表面设置有加强板；所述吊杆与加强板连接。2.根据权利要求1所述的便于绑带吊装的双层油罐加强筋结构，其特征在于：所述加强板包括内板以及外板；所述内板以及外板分别设置在油罐外罐的内壁以及外壁；所述内板与外板之间设置有紧固杆，所述紧固杆穿设在油罐外罐上；所述外板上设置有圆孔；所述紧固杆穿过圆孔后通过螺母紧固。3.根据权利要求2所述的便于绑带吊装的双层油罐加强筋结构，其特征在于：所述内板以及外板均为长条形板；所述内板以及外板上均设置有一圈密封垫；所述密封垫一端与内、外板胶粘紧固；所述密封垫另一端与油罐外罐的内、外壁胶粘固定。4.根据权利要求2所述的便于绑带吊装的双层油罐加强筋结...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪雪峰，陈圣富，
申请(专利权)人：扬州兴峰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：