本申请属于螺旋上料机技术领域，公开了一种水泥砖生产的螺旋上料装置，包括上料筒，上料筒顶部一侧的底端固定安装有出料管，出料管的外侧活动套接有外置管，外置管位于上料筒顶端一侧的下方，外置管中部的外壁开设有齿槽圈，齿槽圈的一侧端啮合有齿轮，齿轮顶部的中心固定连接有转杆，转杆的顶部连接有小型电机，小型电机位于外置管顶端的外侧，外置管底端的内壁固定安装有内杆，内杆位于出料管中部的下方位置，且内杆中部的顶端固定连接有立杆。通过设置的上料筒，能够对其上结构进行承接的同时，利用所设的转轴、驱动电机、螺旋盘以及出料管，起到对所传输水泥砖生产原料的有效出料作用。出料作用。出料作用。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥砖生产的螺旋上料装置
[0001]本申请涉及螺旋上料机
，更具体地说，涉及一种水泥砖生产的螺旋上料装置。
技术介绍
[0002]水泥砖是指利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等（以上原料的一种或数种）作为主要原料，用水泥做凝固剂，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为水泥砖，对于水泥砖进行生产加工时，需要使用到螺旋上料机对其原料进行上料工作。
[0003]经检索公开(公告)号：CN214982457U公开了一种塑料原料螺旋上料装置，包括机架，安装在机架上的螺旋输送机，螺旋输送机包括两端封闭的筒体，筒体的内部穿设有第一螺旋搅拌轴，第一螺旋搅拌轴的转轴两端突出于筒体的两端，第一螺旋搅拌轴的顶端与驱动电机的输出轴通过链轮链条组件传动连接等；该申请中虽然能够分散整体供料时的物料重力，从而防止主要结构及设备的损坏，减少维修或替换并降低生产成本，但是该申请中存在排料管结构较为单一的同时，使得对内部所传输物料在出料时容易产生卡料问题，进而影响整体的使用效果以及工作效率。
[0004]为了解决上述问题，本申请提供一种水泥砖生产的螺旋上料装置。
技术实现思路
[0005]本申请提供的一种水泥砖生产的螺旋上料装置采用如下的技术方案：
[0006]一种水泥砖生产的螺旋上料装置，包括上料筒，所述上料筒顶部一侧的底端固定安装有出料管，所述出料管的外侧活动套接有外置管，所述外置管位于上料筒顶端一侧的下方，所述外置管中部的外壁开设有齿槽圈，所述齿槽圈的一侧端啮合有齿轮，所述齿轮顶部的中心固定连接有转杆，所述转杆的顶部连接有小型电机，所述小型电机位于外置管顶端的外侧，所述外置管底端的内壁固定安装有内杆，所述内杆位于出料管中部的下方位置，且内杆中部的顶端固定连接有立杆，所述立杆顶端的两侧壁均固定连接有疏导轴，所述疏导轴位于出料管的内部。
[0007]通过上述技术方案，利用所设的立杆与疏导轴，起到对出料管内部所排出物料的有效疏通作用。
[0008]进一步的，所述小型电机外壳的顶部固定安装有安装板，所述安装板位于外置管顶部一侧的上方，且安装板的一端与出料管顶端的一侧外壁固定连接。
[0009]通过上述技术方案，利用所设的安装板，起到对小型电机在所需工作位置的定位安装工作。
[0010]进一步的，所述出料管的外壁固定套接有两组限位圈，两组所述限位圈均呈圆形中空环状结构，且两组限位圈的外侧均设有滑槽，两组所述滑槽均开设有外置管内壁的两侧，且两组滑槽在齿槽圈的两侧边呈对称分布。
[0011]通过上述技术方案，利用所设的两组限位圈与滑槽，起到对外置管在出料管外壁的限位承接效果。
[0012]进一步的，所述上料筒底部的一侧顶端固定安装有入料管，所述入料管的顶部固定安装有料斗，所述料斗呈向上开口状的中空圆台体结构。
[0013]通过上述技术方案，利用所设的入料管，便于对上料筒内部的上料工作。
[0014]进一步的，所述上料筒内腔的中心活动套接有转轴，所述转轴底部的一端连接有驱动电机，所述驱动电机固定安装于上料筒一端的外壁，所述转轴背离驱动电机的一端固定安装有限位盘，且转轴的外壁设有螺旋盘，所述螺旋盘位于上料筒的内部。
[0015]通过上述技术方案，利用所设的转轴、驱动电机以及螺旋盘，起到对物料的稳定传输作用。
[0016]进一步的，所述上料筒远离出料管的一侧下方设有底板，所述底板底部的四角处均固定安装有锁止万向轮，且底板的顶部固定连接有两组支臂，两组所述支臂的顶端均与上料筒的外壁固定连接。
[0017]通过上述技术方案，利用所设的底板，起到对整体结构的底部承接效果。
[0018]进一步的，一组所述支臂位于靠近上料筒中部的一侧外壁，另一组所述支臂位于上料筒底端的一侧外壁，且两组支臂的之间位置设有平衡块，所述平衡块固定安装于底板的顶部。
[0019]通过上述技术方案，利用所设的两组支臂，起到对上料筒整体在底板上的稳定连接并支撑作用。
[0020]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0021]通过设置的上料筒，能够对其上结构进行承接的同时，利用所设的转轴、驱动电机、螺旋盘以及出料管，起到对所传输水泥砖生产原料的有效出料作用，通过在出料管外侧所设的外置管，使得配合所设齿槽圈、滑槽以及齿轮、转杆、小型电机、内杆、立杆、疏导轴、限位圈的共同作用下，能够不影响出料管排料工作的同时，起到出料管内部物料的良好疏导效果，从而防止其内部出料时产生卡料问题下，提高整体的使用效果以及工作效率。
附图说明
[0022]图1为实施例一的整体结构示意图；
[0023]图2为实施例一的图1中A处结构放大示意图；
[0024]图3为实施例一的出料管侧剖图；
[0025]图4为实施例二的整体侧面剖视图。
[0026]图中标号说明：
[0027]1、上料筒；2、出料管；3、外置管；4、齿槽圈；5、齿轮；6、转杆；7、小型电机；8、内杆；9、立杆；10、疏导轴；11、安装板；12、限位圈；13、滑槽；14、入料管；15、料斗；16、转轴；17、驱动电机；18、螺旋盘；19、底板；20、支臂；21、平衡块。
具体实施方式
[0028]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于
本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0029]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0031]实施例一：
[0032]本申请实施例公开一种水泥砖生产的螺旋上料装置，请参阅图1、图2和图3，包括上料筒1，上料筒1顶部一侧的底端固定安装有出料管2，出料管2的外侧活动套接有外置管3，外置管3位于上料筒1顶端一侧的下方，外置管3中部的外壁开设有齿槽圈4，齿槽圈4的一侧端啮合有齿轮5，齿轮5顶部的中心固定连接有转杆6，转杆6的顶部连接有小型电机7，小型电机7位于外置管3顶端的外侧，外置管3底端的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥砖生产的螺旋上料装置，包括上料筒（1），其特征在于：所述上料筒（1）顶部一侧的底端固定安装有出料管（2），所述出料管（2）的外侧活动套接有外置管（3），所述外置管（3）位于上料筒（1）顶端一侧的下方，所述外置管（3）中部的外壁开设有齿槽圈（4），所述齿槽圈（4）的一侧端啮合有齿轮（5），所述齿轮（5）顶部的中心固定连接有转杆（6），所述转杆（6）的顶部连接有小型电机（7），所述小型电机（7）位于外置管（3）顶端的外侧，所述外置管（3）底端的内壁固定安装有内杆（8），所述内杆（8）位于出料管（2）中部的下方位置，且内杆（8）中部的顶端固定连接有立杆（9），所述立杆（9）顶端的两侧壁均固定连接有疏导轴（10），所述疏导轴（10）位于出料管（2）的内部。2.根据权利要求1所述的一种水泥砖生产的螺旋上料装置，其特征在于：所述小型电机（7）外壳的顶部固定安装有安装板（11），所述安装板（11）位于外置管（3）顶部一侧的上方，且安装板（11）的一端与出料管（2）顶端的一侧外壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种水泥砖生产的螺旋上料装置，其特征在于：所述出料管（2）的外壁固定套接有两组限位圈（12），两组所述限位圈（12）均呈圆形中空环状结构，且两组限位圈（12）的外侧均设有滑槽（13），两组所述滑槽（13）均开设有外置管（3）内壁的两侧，且两组滑槽（13）在...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘思航，仇磊，尹若东，
申请(专利权)人：安徽丰筑新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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