气流粉碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及物料粉碎设备技术领域，提供一种气流粉碎机，包括内胆，内胆位于第一喷气机构与分级机构之间，内胆设有能够使物料通过的第一通道结构，且物料通过第一通道结构时能够与第一通道结构发生碰撞。当进料部引入的物料由第一喷气机构粉碎后，其通过内胆的第一通道结构向出料部移动，在其通过第一通道结构时与能够第一通道结构产生碰撞，进而缓冲了物料对分级机构的冲撞力，提高了分级机构的使用寿命，且本实用新型专利技术通过设置一组第二喷气机构，能够对阻留于粉碎室内部的物料进行二次粉碎，通过内胆还可以隔开第一喷气机构和第二喷气机构的流场，提高了本实用新型专利技术提供的气流粉碎机的处理效果及工作稳定性。碎机的处理效果及工作稳定性。碎机的处理效果及工作稳定性。

【技术实现步骤摘要】
气流粉碎机


[0001]本技术涉及物料粉碎设备
，尤其涉及一种气流粉碎机。

技术介绍

[0002]气流粉碎机属于物料粉碎设备中的一种类型，其在工作状态下通过将压缩空气高速喷射至粉碎室，在多股高压气流的交汇处使原物料被反复碰撞、摩擦、剪切而粉碎，被粉碎的物料在风机或气泵等动力机构的作用下输送至分级机构处，通过分级机构使被粉碎的物料中粗细物料分离，达到粒度要求的物料通过分级机构后出料，未达到粒度要求的物料被分级机构阻挡并下落，继续进行粉碎。
[0003]目前，由于被粉碎后的物料在上行移动过程中会直接冲撞分级机构，在高强度高密度的冲撞下容易损坏分级机构，进而影响分级机构的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种气流粉碎机，用以解决现有技术中被粉碎后的物料在上行移动过程中会直接冲撞分级机构，进而影响分级机构的使用寿命的缺陷，实现对被粉碎后的物料作用于分级机构的冲撞力进行缓冲。
[0005]本技术提供一种气流粉碎机，包括：
[0006]粉碎室，设置有用于引入物料的进料部和用于输出物料的出料部；
[0007]第一喷气机构，设置于所述粉碎室内，所述第一喷气机构位于所述进料部与所述出料部之间，所述第一喷气机构用于输出空气射流并作用于物料，以使得物料在所述粉碎室内被粉碎；
[0008]分级机构，设置于所述粉碎室内，所述分级机构位于所述第一喷气机构与所述出料部之间，所述分级机构用于根据物料的粒度将物料分级并输出或阻留；
[0009]内胆，设置于所述粉碎室内，所述内胆位于所述第一喷气机构与所述分级机构之间，所述内胆设有供物料通过的第一通道结构，且物料通过所述第一通道结构时能够与所述第一通道结构发生碰撞。
[0010]根据本技术提供的一种气流粉碎机，所述分级机构能够将物料分级为第一类物料和第二类物料，所述第一类物料能够通过所述分级机构并由所述出料部输出所述粉碎室，所述第二类物料能够被所述分级机构阻留于所述粉碎室内。
[0011]根据本技术提供的一种气流粉碎机，所述粉碎室内设有多个第二喷气机构，所述第二喷气机构位于所述第一喷气机构与所述分级机构之间，所述第二喷气机构用于输出空气射流并作用于被所述分级机构阻留的所述第二类物料，以使得所述第二类物料在所述粉碎室内被二次粉碎。
[0012]根据本技术提供的一种气流粉碎机，所述内胆与所述粉碎室的内壁之间形成第二通道结构，被所述分级机构阻留的所述第二类物料能够下落至所述第二通道结构内。
[0013]根据本技术提供的一种气流粉碎机，多个所述第二喷气机构均设置于所述第
二通道结构内。
[0014]根据本技术提供的一种气流粉碎机，多个所述第二喷气机构位于同一平面，且多个所述第二喷气机构沿径向或圆周方向设置于所述粉碎室内。
[0015]根据本技术提供的一种气流粉碎机，所述内胆截面形状为曲边形状，所述曲边形状的面积从所述内胆的输入端至输出端由大到小渐变设置，用于对物料导流。
[0016]根据本技术提供的一种气流粉碎机，所述分级机构包括驱动件和与所述驱动件的驱动端相连接的分级轮，所述驱动件能够驱动所述分级轮旋转。
[0017]根据本技术提供的一种气流粉碎机，所述进料部包括设置于所述粉碎室上的进料口和设置于所述进料口处的动力机构。
[0018]根据本技术提供的一种气流粉碎机，所述第一喷气机构和所述第二喷气机构均为喷嘴。
[0019]本技术提供的一种气流粉碎机，通过在粉碎室内设置内胆，且内胆设有能够使物料通过的第一通道结构，当进料部引入的物料由第一喷气机构粉碎后，其通过内胆的第一通道结构向出料部移动，在其通过第一通道结构时与能够第一通道结构产生碰撞，进而缓冲了物料对分级机构的冲撞力，提高了分级机构的使用寿命。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术提供的气流粉碎机的结构示意图；
[0022]图2是本技术提供的第二喷气机构沿径向设置的示意图；
[0023]图3是本技术提供的第二喷气机构沿圆周方向设置的示意图。
[0024]附图标记：
[0025]1：粉碎室；2：进料部；3：出料部；4：第一喷气机构；5：分级机构；6：内胆；7：第一通道结构；8：第二喷气机构；9：第二通道结构。
具体实施方式
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]下面结合图1
‑
图3描述本技术的气流粉碎机。
[0028]本实施例提供一种气流粉碎机，参照图1，包括粉碎室1、多个第一喷气机构4、分级机构5和内胆6，其中：
[0029]粉碎室1设置有用于引入物料的进料部2和用于输出物料的出料部3，通过进料部2可以将待处理的物料引入至粉碎室1内，在粉碎室1内处理过后，将符合指定粒度的物料由
出料部3输出；
[0030]第一喷气机构4设置于粉碎室1内，第一喷气机构4位于进料部2与出料部3之间，第一喷气机构4用于输出空气射流并作用于物料，以使得物料在粉碎室1内被粉碎，待处理的物料由进料部2进入至粉碎室1后首先经过第一喷气机构4进行处理，由第一喷气机构4可以输出高速的空气射流，物料处于多股高速的空气射流的交汇处，多股高速的空气射流能够使物料被反复碰撞、摩擦、剪切而粉碎，具体的，多股高速的空气射流形成的强大的多湍流场使物料中的固体颗粒变形，并在与粉碎室1内部的碰撞板和容器壁的碰撞中粉碎。
[0031]分级机构5设置于粉碎室1内，分级机构5位于第一喷气机构4与出料部3之间，分级机构5用于根据物料的粒度将物料分级为第一类物料和第二类物料，其中，第一类物料能够通过分级机构5并由出料部3输出粉碎室1，第二类物料能够被分级机构5阻留于粉碎室1内，具体的，经第一喷气机构4处理后被粉碎的物料在风机或气泵等动力机构的作用下输送至分级机构5处，通过分级机构5使被粉碎的物料中粗细物料分离，以形成上述的第一类物料和第二类物料，达到粒度要求的物料通过分级机构5后出料，未达到粒度要求的物料被分级机构5阻挡并下落，继续进行粉碎。
[0032]内胆6设置于粉碎室1内，内胆6位于第一喷气机构4与分级机构5之间，内胆6设有能够使物料通过的第一通道结构7，且物料通过第一通道结构7时能够与第一通道结构7发生本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气流粉碎机，其特征在于，包括：粉碎室(1)，设置有用于引入物料的进料部(2)和用于输出物料的出料部(3)；第一喷气机构(4)，设置于所述粉碎室(1)内，所述第一喷气机构(4)位于所述进料部(2)与所述出料部(3)之间，所述第一喷气机构(4)用于输出空气射流并作用于物料，以使得物料在所述粉碎室(1)内被粉碎；分级机构(5)，设置于所述粉碎室(1)内，所述分级机构(5)位于所述第一喷气机构(4)与所述出料部(3)之间，所述分级机构(5)用于根据物料的粒度将物料分级并输出或阻留；内胆(6)，设置于所述粉碎室(1)内，所述内胆(6)位于所述第一喷气机构(4)与所述分级机构(5)之间，所述内胆(6)设有供物料通过的第一通道结构(7)，且物料通过所述第一通道结构(7)时能够与所述第一通道结构(7)发生碰撞。2.根据权利要求1所述的气流粉碎机，其特征在于，所述分级机构(5)能够将物料分级为第一类物料和第二类物料，所述第一类物料能够通过所述分级机构(5)并由所述出料部(3)输出所述粉碎室(1)，所述第二类物料能够被所述分级机构(5)阻留于所述粉碎室(1)内。3.根据权利要求2所述的气流粉碎机，其特征在于，所述粉碎室(1)内设有多个第二喷气机构(8)，所述第二喷气机构(8)位于所述第一喷气机构(4)与所述分级机构(5)之间，所述第二喷气机...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾鸿海，
申请(专利权)人：三一技术装备有限公司，
类型：新型
国别省市：