一种用于水泥砖制备的压实机构制造技术

技术编号:36638687 阅读:15 留言:0更新日期:2023-02-15 00:51
本申请属于水泥砖技术领域,公开了一种用于水泥砖制备的压实机构,包括支撑架,支撑架内部设有加工机构,加工机构延伸至支撑架内部;加工机构包括多个托板,多个托板均固定连接在支撑架顶部,多个托板呈直线状均匀分布,一种用于水泥砖制备的压实机构有益效果是:多余的原料通过多个托板之间的缝隙,散落至支撑架内部后,因支撑架内部空间为梯形形状,使得能够更加快速地对多余的原料进行收集,随后通过螺旋输送杆进行转动,将多余的原料向前方输送,使得多余的原料将会通过出料槽排除支撑架内部,最后工作人员可拿收集器对多余的原料进行收集,进而最大化减少了人工清洁的工作量,同时也降低浪费和成本。同时也降低浪费和成本。同时也降低浪费和成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于水泥砖制备的压实机构


[0001]本申请涉及水泥砖
,更具体地说,涉及一种用于水泥砖制备的压实机构。

技术介绍

[0002]水泥砖是一种自重较重,强度较高,无须烧制,用电厂的污染物粉煤灰等做材料,比较环保,现在已经在大力推广,广泛地应用于现在的建筑施工使用。
[0003]现有的水泥砖制备的压实机构,将水泥砖原料加注至底模具内部后,都需要将多余的原料拨下,因不具备收集结构,导致原料都是直接洒落到地面,后期会使得人工清洁的工作量大大增强。

技术实现思路

[0004]本申请提供的一种用于水泥砖制备的压实机构采用如下的技术方案:
[0005]一种用于水泥砖制备的压实机构,包括支撑架,所述支撑架内部设有加工机构,所述加工机构延伸至支撑架内部;
[0006]所述加工机构包括多个托板,多个所述托板均固定连接在支撑架顶部,多个所述托板呈直线状均匀分布,多个所述托板顶部固定连接有底模具,所述底模具顶部设有顶模具,所述顶模具底部固定连接有两个电动液压推杆和多个隔板,多个所述隔板呈均匀状分布,多个所述隔板位于两个电动液压推杆之间,所述支撑架后侧固定连接有电机,所述电机输出轴固定连接有螺旋输送杆,所述螺旋输送杆前端与支撑架前侧内部转动连接,所述顶模具外侧设有辅助部件。
[0007]进一步的,所述螺旋输送杆与底模具连接处通过轴承活动连接,两个所述电动液压推杆底端均固定连接有支撑板,所述支撑板均与多个托板固定连接。
[0008]通过上述技术方案,通过设置两个支撑板,便于对两个电动液压拖杆进行支撑,使得两个电动液压推杆运行时更加稳固。
[0009]进一步的,所述支撑架底部开设有出料槽,所述支撑架底部固定连接有四个支撑腿,四个所述支撑腿呈均匀状分布。
[0010]通过上述技术方案,通过设置两个支撑腿,便于对该装置进行支撑,使得该装置使用寿命更久。
[0011]进一步的,所述辅助部件包括两个连接杆,两个所述连接杆分别与支撑架顶部两侧固定连接,两个所述连接杆以支撑架中线为轴对称设置。
[0012]通过上述技术方案,通过设置两个连接杆,便于对两个连接框进行支撑。
[0013]进一步的,两个所述连接杆外侧均固定连接有连接框,两个所述连接框顶部均嵌设有两个连接管,四两个所述连接管顶端固定连接有两个输送框。
[0014]通过上述技术方案,通过设置两个连接框和四个连接管,便于对水箱内部的水进行运输。
[0015]进一步的,四个所述输送框底部均固定连接有喷头,所述顶模具顶部固定连接有
水箱,所述水箱底内壁固定连接有水泵。
[0016]通过上述技术方案,通过设置喷头,便于对原料进行湿润。
[0017]进一步的,所述水泵两端均固定连接有水管,两个所述水管外端分别与两个连接框固定连接,四个所述连接管与两个连接框连接处均通过轴承活动连接。
[0018]通过上述技术方案,使得两个连接管转动时更加稳定。
[0019]综上所述,本申请包括以下至少一个有益技术效果:
[0020]多余的原料通过多个托板之间的缝隙,散落至支撑架内部后,因支撑架内部空间为梯形形状,使得能够更加快速地对多余的原料进行收集,随后通过螺旋输送杆进行转动,将多余的原料向前方输送,使得多余的原料将会通过出料槽排除支撑架内部,最后工作人员可拿收集器对多余的原料进行收集,进而最大化减少了人工清洁的工作量,同时也降低浪费和成本。
附图说明
[0021]图1为实施例一的整体结构示意图;
[0022]图2为实施例一的局部立体图;
[0023]图3为实施例二的整体结构示意图;
[0024]图4为实施例二的局部立体图。
[0025]图中标号说明:
[0026]1、支撑架;2、托板;3、底模具;4、顶模具;5、电动液压推杆;6、隔板;7、电机;8、螺旋输送杆;9、支撑板;10、连接杆;11、连接框;12、连接管;13、输送框;14、喷头;15、水箱;16、水泵;17、水管。
具体实施方式
[0027]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0028]在本申请的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0030]实施例一:
[0031]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种用于水泥砖制备的压实机构,请参阅图1和图2,包括支撑架1,支撑架1内部设有加工机构,加工机构延伸至支撑架1内部;
[0033]加工机构包括多个托板2,多个托板2均固定连接在支撑架1顶部,多个托板2呈直线状均匀分布,多个托板2顶部固定连接有底模具3,底模具3顶部设有顶模具4,顶模具4底部固定连接有两个电动液压推杆5和多个隔板6,多个隔板6呈均匀状分布,多个隔板6位于两个电动液压推杆5之间,支撑架1后侧固定连接有电机7,电机7输出轴固定连接有螺旋输送杆8,螺旋输送杆8前端与支撑架1前侧内部转动连接,螺旋输送杆8与底模具3连接处通过轴承活动连接,两个电动液压推杆5底端均固定连接有支撑板9,支撑板9均与多个托板2固定连接,支撑架1底部开设有出料槽,支撑架1底部固定连接有四个支撑腿,四个支撑腿呈均匀状分布;
[0034]先将原料倒入底模具3内部后,之后再将多余的原料拨出底模具3底部,多余的原料将会通过多个托板2之间的缝隙,散落至支撑架1内部,因支撑架1内部空间为梯形形状,使得能够更加快速地对多余的原料进行收集,随后接通电源,电机7输出轴带动螺旋输送杆8进行转动,螺旋输送杆8将多余的原料向前方输送,使得多余的原料将会通过出料槽排除支撑架1内部,最后工作人员可拿收集器对多余的原料进行收集,进而最大化减少了人工清洁的工作量,同时也降低浪费和成本;
[0035]本申请实施例一的实施原理为:工作人员先将原料倒入底模具3内部,之后再将多余的原料拨出底模具3底部,然后启动两个电动液压本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于水泥砖制备的压实机构,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)内部设有加工机构,所述加工机构延伸至支撑架(1)内部;所述加工机构包括多个托板(2),多个所述托板(2)均固定连接在支撑架(1)顶部,多个所述托板(2)呈直线状均匀分布,多个所述托板(2)顶部固定连接有底模具(3),所述底模具(3)顶部设有顶模具(4),所述顶模具(4)底部固定连接有两个电动液压推杆(5)和多个隔板(6),多个所述隔板(6)呈均匀状分布,多个所述隔板(6)位于两个电动液压推杆(5)之间,所述支撑架(1)后侧固定连接有电机(7),所述电机(7)输出轴固定连接有螺旋输送杆(8),所述螺旋输送杆(8)前端与支撑架(1)前侧内部转动连接,所述顶模具(4)外侧设有辅助部件。2.根据权利要求1所述的一种用于水泥砖制备的压实机构,其特征在于:所述螺旋输送杆(8)与底模具(3)连接处通过轴承活动连接,两个所述电动液压推杆(5)底端均固定连接有支撑板(9),所述支撑板(9)均与多个托板(2)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于水泥砖制备的压实机构,其特征在于:所述支撑架(1)底部开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘思航仇磊尹若东
申请(专利权)人:安徽丰筑新型建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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