本发明专利技术涉及一种颗粒物料间隔落料装置，包括基座、设于基座上的落料结构，落料结构设有落料孔；颗粒物料间隔落料装置还包括活动挡板，活动挡板用于滑动至封闭落料孔底部开口的位置而与落料孔配合形成储存腔，活动挡板还用于滑动至打开落料孔底部开口的位置以进行落料；颗粒物料间隔落料装置还包括弹性顶撑结构，弹性顶撑结构用于对活动挡板施加朝上的弹性力而使活动挡板的顶面贴合在落料结构上。弹性顶撑结构对活动挡板施加的弹性力能够保证活动挡板顶面贴合在落料结构上，落料结构中落料孔的孔壁面以及与活动挡板贴合的平面所形成的拐角会对活动挡板的顶面进行刮除，防止活动挡板带着物料进入到活动挡板与落料结构的缝隙之间。缝隙之间。缝隙之间。
【技术实现步骤摘要】
一种颗粒物料间隔落料装置
[0001]本专利技术一般地涉及物料转移的
更具体地，本专利技术涉及一种颗粒物料间隔落料装置。
技术介绍
[0002]水泥胶砂试块在制备时，首先通过搅拌装置将水泥胶砂的原料处理为泥浆状态，此时水泥胶砂是以不规则的形态存在于搅拌锅内，传统的工艺制备流程是人工用刮片将水泥胶砂从搅拌锅“转移”至三联模的模腔内然后进行振实，振实要分两次，人工每次要转移一半的原料至三联模中，通常将人工的这两次转移叫做“落模”，但是人工用刮片转移水泥胶砂时误差较大。
[0003]为解决这一问题，授权公告号为CN211740818U的中国技术专利提供了一种分料装置及振实设备，包括基座，基座上设置有落料结构，其中，基座为该专利中的滑台，落料结构为该专利中的分料器斗，落料结构中有上下贯通的落料孔，落料结构上设有侧部开口，侧部开口中滑动装配有活动挡板，其中，侧部开口为该专利中的第二侧部开口，活动挡板为该专利中的第二挡板，分料装置还包括驱动活动挡板往复滑动的驱动机构，驱动机构为该专利中的下压紧气缸和下连接板的组合体。
[0004]使用时，驱动机构驱动活动挡板滑动至封闭落料孔底部开口的位置，然后向落料结构内倒入水泥胶砂，再推入第一挡板，第一挡板和第二挡板之间形成容积一定的储存腔，之后再抽出活动挡板使储存腔内的水泥胶砂落入下方的试模中。通过设置往复滑动的活动挡板，能够在活动挡板的上方暂时储存水泥胶砂，最终完成定量落料，相比人工用刮片转移水泥胶砂能够实现定量落模。
[0005]但是目前的落料方式存在一些弊端：使用时，活动挡板在自重、水泥胶砂的重量以及水泥胶砂的下落冲击下，其顶面无法与落料结构保持贴合而形成间隔，具有一定流动性的水泥胶砂会进入到该间隔中，在活动挡板相对于落料结构滑动时间隔中的水泥胶砂保留下来，不易进行清洗，间隔中的水泥胶砂会给活动挡板的滑动提供阻力，在活动挡板往复滑动时容易出现卡滞现象。
[0006]实际上，不仅是水泥胶砂的落料存在这一问题，对于其他的颗粒物料而言，由于颗粒物料也会流动至活动挡板顶面与落料结构之间，同样存在滑动受阻、容易卡滞的问题。
技术实现思路
[0007]有鉴于此，本专利技术的目的是提供一种颗粒物料间隔落料装置，用以解决现有技术中颗粒物料易进入活动挡板顶面与落料结构之间而导致活动挡板滑动受阻的技术问题。
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供的颗粒物料间隔落料装置采用如下技术方案：一种颗粒物料间隔落料装置，包括：基座；设于基座上的落料结构，落料结构设有落料孔；
活动挡板，用于滑动至封闭落料孔底部开口的位置而与落料孔配合形成储存腔，活动挡板还用于滑动至打开落料孔底部开口的位置以进行落料；颗粒物料间隔落料装置还包括：弹性顶撑结构，用于对活动挡板施加朝上的弹性力而使活动挡板的顶面贴合在落料结构上。
[0009]有益效果：活动挡板封闭落料孔后物料落在活动挡板上，活动挡板相对于落料结构滑动而打开落料孔时，由于弹性顶撑结构对活动挡板施加的弹性力能够保证活动挡板顶面贴合在落料结构上，落料结构中落料孔的孔壁面以及与活动挡板贴合的平面所形成的拐角会对活动挡板的顶面进行刮除，防止活动挡板带着物料进入到活动挡板与落料结构缝隙之间，进而避免对活动挡板的滑动造成阻碍。
[0010]作为进一步地改进，弹性顶撑结构包括间隔布置的多个弹性顶撑件，多个弹性顶撑件用于对活动挡板进行多点式顶撑。相比对活动挡板进行面接触顶撑的方式而言，通过间隔布置的多个弹性顶撑件，既满足了对活动挡板的顶撑，又减小了接触面积，减小活动挡板的滑动阻力。
[0011]作为进一步地改进，所述弹性顶撑件为弹簧拨珠，弹簧拨珠的滚珠与所述活动挡板接触。弹簧拨珠既能够满足弹性顶撑的要求，又与活动挡板滚动摩擦，活动挡板的滑动阻力较小。
[0012]作为进一步地改进，所述基座上对应于各弹簧拨珠均设有凹槽，所述弹簧拨珠内嵌于对应的所述凹槽中。弹簧拨珠内嵌在基座的凹槽中，能够减小弹簧拨珠凸出于基座的尺寸，减小竖直方向的尺寸，实现小型化设计。
[0013]作为进一步地改进，基座上设有与落料孔上下对应的落料通道，各弹性顶撑件围绕所述落料通道布置在基座上。
[0014]作为进一步地改进，所述落料孔的孔壁由上向下且朝向落料孔的中间位置倾斜布置。落料孔的孔壁倾斜布置，一方面有利于进行落料，另一方面，落料结构中与活动挡板贴合的平面以及落料孔的孔壁面之间的夹角为锐角，形成的尖角更有利于刮除物料。
[0015]作为进一步地改进，所述落料结构底部、基座顶部之间具有水平插入通道，活动挡板滑动装配在所述水平插入通道中，活动挡板具有插入所述水平插入通道中的插入端，所述插入端为锥端，锥端用于引导活动挡板进入所述水平插入通道中。锥端能够引导活动挡板正对着水平插入通道进入，使用时更为方便。
[0016]作为进一步地改进，所述落料结构的底部设有避让槽，所述活动挡板滑动装配在所述避让槽中。通过在落料结构的底部设置避让槽来形成容纳活动挡板的空间，结构简单。
[0017]作为进一步地改进，所述落料孔设有至少两组，各落料孔组均对应布置有所述活动挡板。各落料孔组分别对应有活动挡板，可单独滑动以实现封闭和开启，相比采用一块活动挡板同时封闭各落料孔组的方式而言，活动挡板的滑动行程较短，易于进行控制。
[0018]作为进一步地改进，基座上设有驱动所述活动挡板往复滑动的第一伸缩件和第二伸缩件，第一伸缩件和第二伸缩件连接在活动挡板的垂直于滑动方向的两侧。用两个伸缩件来带动同一块活动挡板进行滑动，速度平稳且活动挡板不易出现歪斜。
附图说明
[0019]通过参考附图阅读下文的详细描述，本申请示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本申请的若干实施方式，并且相同或对应的标号表示相同或对应的部分，其中：图1是本专利技术所提供的颗粒物料间隔落料装置使用时的示意图；图2是本专利技术所提供的颗粒物料间隔落料装置中落料结构处的局部放大图；图3是本专利技术所提供的颗粒物料间隔落料装置中分料斗的结构示意图；图4是本专利技术所提供的颗粒物料间隔落料装置中去掉落料结构后的示意图；图5是本专利技术所提供的颗粒物料间隔落料装置的第一剖视图；图6是本专利技术所提供的颗粒物料间隔落料装置的第二剖视图；图7是图6的未显示分料斗的示意图；图8是图7中弹簧拨珠处的放大图。
[0020]附图标记说明：1、基座；2、机架；3、三联模；4、支柱；5、导轨；6、直线模组；7、分料斗；71、落料孔；72、螺栓穿孔；73、螺纹孔；74、密封圈安装槽；75、避让槽；76、孔壁；8、漏斗；9、活动挡板；10、连接件；11、气缸；12、弹簧拨珠；13、凹槽；14、落料通道。
具体实施方式
[0021]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例的附图，对本专利技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种颗粒物料间隔落料装置，包括：基座；设于基座上的落料结构，落料结构设有落料孔；活动挡板，用于滑动至封闭落料孔底部开口的位置而与落料孔配合形成储存腔，活动挡板还用于滑动至打开落料孔底部开口的位置以进行落料；其特征在于，颗粒物料间隔落料装置还包括：弹性顶撑结构，用于对活动挡板施加朝上的弹性力而使活动挡板的顶面贴合在落料结构上。2.根据权利要求1所述的颗粒物料间隔落料装置，其特征在于，弹性顶撑结构包括间隔布置的多个弹性顶撑件，多个弹性顶撑件用于对活动挡板进行多点式顶撑。3.根据权利要求2所述的颗粒物料间隔落料装置，其特征在于，所述弹性顶撑件为弹簧拨珠，弹簧拨珠的滚珠与所述活动挡板接触。4.根据权利要求3所述的颗粒物料间隔落料装置，其特征在于，所述基座上对应于各弹簧拨珠均设有凹槽，所述弹簧拨珠内嵌于对应的所述凹槽中。5.根据权利要求2或3或4所述的颗粒物料间隔落料装置，其特征在于，基座上设有与落料孔上下对应的落料通道，各弹性顶撑件围绕所述落料通道布置在基座上。6.根据权利要求1
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4中任意一项所述的颗粒...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐铜鑫，景尤佳，黄帅，
申请(专利权)人：中钢集团郑州金属制品研究院股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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