一种用于拉丝充气水池端部封边的辅助装置及其加工方法制造方法及图纸

技术编号:36975982 阅读:9 留言:0更新日期:2023-03-25 17:56
本发明专利技术公开了一种用于拉丝充气水池端部封边的辅助装置及其加工方法,包括拉丝池体,拉丝池体上方设有环形封边,拉丝池体底部设有支撑台,支撑台下表面设有若干支腿,支撑台上表面且位于拉丝池体内侧和外侧均设有固定壁,固定壁上方设有充气环,充气环与固定壁外侧通过旋转电机连接,充气环下表面开设有若干充气孔,两个固定壁内侧面上均设有若干真空吸盘,支撑台一侧设有封边辅助装置,封边辅助装置包括调节支架,调节支架上端一侧通过连接板连接有弧形固定板,弧形固定板下方设有弧形安装板并通过两端侧板相互连接,弧形安装板下表面一端设有焊接装置;本发明专利技术不仅能够提高焊接封边的效率,还能够保证拉丝池体侧壁翻折的效果,提高焊接效果保证产品质量。提高焊接效果保证产品质量。提高焊接效果保证产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于拉丝充气水池端部封边的辅助装置及其加工方法


[0001]本专利技术属于拉丝充气水池制造
,尤其涉及一种用于拉丝充气水池端部封边的辅助装置及其加工方法。

技术介绍

[0002]拉丝充气水池一种新型制造充气水池的方法,拉丝材料是一种两面皮革,中间通过若干拉丝带相互连接的一种材料,用这种材料制造充气水池大大减少了加工步骤,能够提高生产效率,并且制造出的充气水池比传统的充气水池强度抗压强度要高,从而可以提高产品的质量。
[0003]在使用拉丝布料制造充气水池的时候,需要对布料两边进行封边封底,这样才能形成一个完成的充气水池壁,在对拉丝布料进行封边封底的时候一般先将边缘的拉丝给剪掉,提前制作出环形封边料,将拉丝布料的两侧向内翻折,然后在拉丝布料底部垫上垫板,使用高频焊接机将环形封边料与拉丝布料两侧焊接在一起,传统的焊接方法是通过人工将拉丝布料翻折后使用高频机焊接在一起,但是由于拉丝充气水池体积较大,人工操作效率较低,而且一整个圆形边缘人工不易翻折,在焊接的时候容易出现翘边或折叠,从而导致焊接处密封性不好。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的就在于为了解决拉丝充气水池封边的时候人工翻折边缘容易出现翘边或折叠,从而导致焊接处密封性不好等问题而提供一种用于拉丝充气水池端部封边的辅助装置及其加工方法。
[0005]一种用于拉丝充气水池端部封边的辅助装置通过以下技术方案来实现上述目的:包括拉丝池体,拉丝池体上方设有环形封边,拉丝池体底部设有支撑台,支撑台下表面设有若干支腿,支撑台上表面且位于拉丝池体内侧和外侧均设有固定壁,固定壁一侧设有充气环,充气环与支撑台外侧通过旋转电机连接,充气环下表面开设有若干充气孔,两个固定壁内侧面上均设有若干真空吸盘,支撑台一侧设有封边辅助装置,封边辅助装置包括调节支架,调节支架上端一侧通过连接板连接有弧形固定板,弧形固定板下方设有弧形安装板,弧形固定板与弧形安装板两端侧板相互连接,弧形安装板下表面一端设有焊接装置,焊接装置一侧设有支撑装置,支撑装置一侧关于弧形安装板对称设有裁剪装置,支撑装置与裁剪装置通过直板固定连接,裁剪装置一侧设有翻折装置。
[0006]进一步的,支撑台包括支撑底板,支撑底板上表面设有旋转板,旋转板与支撑底板通过环形滑块连接,支撑底板下表面中间设有转动电机,转动电机传动轴与旋转板固定连接。
[0007]进一步的,焊接装置包括弧形焊接块,弧形焊接块与弧形安装板通过两端的气缸连接,弧形焊接块两侧均设有压料辊,压料辊与弧形安装板通过连板连接。
[0008]进一步的,支撑装置包括斜坡导向板,斜坡导向板下端两侧均设有连接臂,连接臂
下方均设有弧形垫板,连接臂与弧形垫板通过弧形滑块连接,弧形垫板在弧形滑块对应位置开设有弧形滑槽,弧形滑槽内设有弧形丝杆并与弧形滑块通过滚珠螺母连接,两个弧形垫板一端均设有同步电机,斜坡导向板下方两侧且位于弧形垫板上方设有压边板,压边板与斜坡导向板通过调节螺杆连接,压边板一端翘起。
[0009]进一步的,裁剪装置包括L调节板,L调节板上方与弧形安装板通过滑块连接并设有调节螺栓,L调节板内侧面上且位于弧形安装板下方设有支撑辊,L调节板下端设有裁剪板,裁剪板一端下方设有固定板,另一端下方设有内板,内板与固定板之间设有移动剪板,移动剪板与裁剪板通过滑块连接,移动剪板与固定板通过气缸连接,移动剪板内侧面中间设有切割片,内板在切割片对应位置开设有切割槽。
[0010]进一步的,翻折装置包括调节框,调节框与一个侧板通过紧固螺栓连接,侧板在紧固螺栓对应位置开设有调节槽,调节框两端对称设有滚动翻折装置。
[0011]进一步的,滚动翻折装置包括主杆,主杆上端与调节框通过圆形滑块连接,调节框中间开设有滑槽,圆形滑块上表面设有调节紧固螺栓,调节紧固螺栓贯穿圆形滑块且与主杆通过螺纹连接,主杆外径面上且位于调节框下方设有两个导向辊,导向辊下方固定连接有调节板,调节板内部设有移动杆,移动杆与调节板通过滑块连接,移动杆上端与主杆通过调节螺杆连接,移动杆和主杆均与调节螺杆通过轴承连接,移动杆下端设有内滚轮,内滚轮外径面导直角,主杆下端设有外滚轮,外滚轮在内滚轮对应位置开设有翻折槽。
[0012]一种用于拉丝充气水池端部封边的加工方法通过以下技术方案实现上述目的:包括以下步骤:S1:将拉丝池体放进到固定壁内整平,启动旋转电机带动充气环下降,将拉丝池体的两壁吹向固定壁上,固定壁上的真空吸盘将拉丝池体吸附固定;
[0013]S2:将环形封边穿过翻折装置中的导向辊中间,再接着搭在裁剪装置的支撑辊上,最后压在焊接装置中的压料辊下,固定环形封边位置;
[0014]S3:将拉丝池体两壁夹在裁剪装置中间,并将其也夹在滚动翻折装置中的内滚轮和外滚轮中间;
[0015]S4:使用裁剪装置将拉丝池体两壁先裁剪开,开启转动电机,带动拉丝池体旋转一定距离,此时裁剪装置在将旋转到的拉丝池体两壁位置裁剪开;
[0016]S5:拉丝池体的两壁被滚动翻折装置折弯后,压边板将翻折的侧壁压住,通过压料辊将拉丝池体侧壁压在环形封边和弧形垫板中间;
[0017]S6:将裁剪好的拉丝池体侧壁压在环形封边和弧形垫板之间后,弧形焊接块下降,将拉丝池体和环形封边焊接在一起。
[0018]有益效果:本专利技术与现有技术对比,具有以下有益效果:
[0019](1)将拉丝池体放进两个固定壁之间,通过旋转电机带动充气环下降,对拉丝池体中间吹气,将拉丝池体中间吹开,使拉丝池体两壁紧靠真空吸盘,再打开真空吸盘,将拉丝池体两壁固定吸住,这样可以将对拉丝池体撑开,便于后面的焊接工作;
[0020](2)转动电机带动旋转板在支撑底板上旋转,拉丝池体放置在旋转板上,同时真空吸盘将拉丝池体两壁吸附住,这样可以带动拉丝池体旋转,从而保证对拉丝池体每个部位进行焊接;
[0021](3)环形封边穿过翻折装置中的导向辊中间,再接着搭在裁剪装置的支撑辊上,最后压在焊接装置中的压料辊下,这样可以固定待焊接的环形封边;
[0022](4)翻折装置通过紧固螺栓可以调节调节框的高度,从而调节翻折装置整体的高度,滚动翻折装置可以通过调节紧固螺栓调节其位置,便于安装和拆除滚动翻折装置,通过调节螺杆可以调节移动杆的位置,使拉丝池体侧壁夹持在内滚轮和外滚轮之间,在内滚轮和外滚轮的作用下可以将拉丝池体侧壁形成向内翻折的折痕,达到对拉丝池体侧壁翻折的作用;
[0023](5)裁剪装置通过调节螺栓调节L调节板的位置,使拉丝池体的侧壁位于移动剪板和内板之间,通过气缸带动移动剪板向内板方向移动,当切割片陷入切割槽内,可以将拉丝池体侧壁分割成若干区域,这样可以便于翻折装置对拉丝池体侧壁的翻折,减少翻折区域,避免出现翘边和折叠的情况;
[0024](6)支撑装置的斜坡导向板与一侧的L调节板固定连接可以在调节裁剪装置的时候同时调节支撑装置,便于后期的移出,弧形垫板可以通过同步电机带动弧形丝杆转动,弧形丝杆与滚珠螺母相配合使弧形垫板移动,这样弧形垫板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于拉丝充气水池端部封边的辅助装置,包括拉丝池体(1),所述拉丝池体(1)上方设有环形封边(2),所述拉丝池体(1)底部设有支撑台(3),所述支撑台(3)下表面设有若干支腿,其特征在于:所述支撑台(3)上表面且位于所述拉丝池体(1)内侧和外侧均设有固定壁(4),所述固定壁(4)一侧设有充气环(5),所述充气环(5)与所述支撑台(3)外侧通过旋转电机(6)连接,所述充气环(5)下表面开设有若干充气孔(7),两个所述固定壁(4)内侧面上均设有若干真空吸盘(8),所述支撑台(3)一侧设有封边辅助装置(9),所述封边辅助装置(9)包括调节支架(91),所述调节支架(91)上端一侧通过连接板(92)连接有弧形固定板(93),所述弧形固定板(93)下方设有弧形安装板(94),所述弧形固定板(93)与所述弧形安装板(94)两端侧板(95)相互连接,所述弧形安装板(94)下表面一端设有焊接装置(96),所述焊接装置(96)一侧设有支撑装置(97),所述支撑装置(97)一侧关于所述弧形安装板(94)对称设有裁剪装置(98),所述支撑装置(97)与所述裁剪装置(98)通过直板固定连接,所述裁剪装置(98)一侧设有翻折装置(99)。2.根据权利要求1所述的一种用于拉丝充气水池端部封边的辅助装置,其特征在于:所述支撑台(3)包括支撑底板(31),所述支撑底板(31)上表面设有旋转板(32),所述旋转板(32)与所述支撑底板(31)通过环形滑块(33)连接,所述支撑底板(31)下表面中间设有转动电机(34),所述转动电机(34)传动轴与所述旋转板(32)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于拉丝充气水池端部封边的辅助装置,其特征在于:所述焊接装置(96)包括弧形焊接块(961),所述弧形焊接块(961)与所述弧形安装板(94)通过两端的气缸连接,所述弧形焊接块(961)两侧均设有压料辊(962),所述压料辊(962)与所述弧形安装板(94)通过连板(963)连接。4.根据权利要求1所述的一种用于拉丝充气水池端部封边的辅助装置,其特征在于:所述支撑装置(97)包括斜坡导向板(971),所述斜坡导向板(971)下端两侧均设有连接臂(972),所述连接臂(972)下方均设有弧形垫板(973),所述连接臂(972)与所述弧形垫板(973)通过弧形滑块(974)连接,所述弧形垫板(973)在所述弧形滑块(974)对应位置开设有弧形滑槽(975),所述弧形滑槽(975)内设有弧形丝杆(976)并与所述弧形滑块(974)通过滚珠螺母连接,两个所述弧形垫板(973)一端均设有同步电机(977),所述斜坡导向板(971)下方两侧且位于所述弧形垫板(973)上方设有压边板(978),所述压边板(978)与所述斜坡导向板(971)通过调节螺杆(979)连接,所述压边板(978)一端翘起。5.根据权利要求1所述的一种用于拉丝充气水池端部封边的辅助装置,其特征在于:所述裁剪装置(98)包括L调节板(981),所述L调节板(981)上方与所述弧形安装板(94)通过滑块连接并设有调节螺栓(982),所述L调节板(981)内侧面上且位于所述弧形安装板(94)下...

【专利技术属性】
技术研发人员:张功明张功平
申请(专利权)人:江苏展新旅游用品有限公司
类型:发明
国别省市:

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