一种可调节管料夹持架制造技术

本实用新型专利技术涉及管料加工技术领域，且公开了一种可调节管料夹持架，包括固定管，固定管的两端均插接有调节杆，两个调节杆相对的一端均设有限位机构，两个调节杆相背离的一端均固定设有支撑杆，两个支撑杆的上端均固定设有固定环，两个固定环的内部均转动设有夹持管，两个夹持管的内部均设有夹持机构；限位机构包括单向螺杆和螺母，固定管的管壁上侧开设有条形口，单向螺杆呈竖直插入于条形口的内部，且单向螺杆的下端与调节杆的杆壁固定连接。本实用新型专利技术可调节两个夹持管的间距，使得塑料管道能够稳定托起，从而使得两个塑料管道能够同心对接，同时可将两个对接后的两个塑料管道旋转，使得对接处得到均匀稳定焊接，提高焊接效率。提高焊接效率。提高焊接效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节管料夹持架


[0001]本技术涉及管料加工
，尤其涉及一种可调节管料夹持架。

技术介绍

[0002]随着塑料管材的应用扩大，塑料管材的品种也不断增加，现今塑料管道的连接方法有：机械连接、热熔承插焊、热熔对接焊和点熔焊，其中热熔对接焊和点熔焊是塑料管道的主要连接方法。
[0003]目前在塑料管道在焊接过程中会使用到夹持架，由于夹持部位的间距是固定的，且每个塑料管道的长度不同，导致夹持后的管道重心不稳，不能保证两个塑料管道保持同心，此外，在焊接的过程中需要将焊接头围绕塑料管道旋转焊接，焊接强度大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决
技术介绍
提出的问题，而提出的一种可调节管料夹持架。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种可调节管料夹持架，包括固定管，所述固定管的两端均插接有调节杆，两个所述调节杆相对的一端均设有限位机构，两个所述调节杆相背离的一端均固定设有支撑杆，两个所述支撑杆的上端均固定设有固定环，两个所述固定环的内部均转动设有夹持管，两个所述夹持管的内部均设有夹持机构；
[0007]所述限位机构包括单向螺杆和螺母，所述固定管的管壁上侧开设有条形口，所述单向螺杆呈竖直插入于条形口的内部，且单向螺杆的下端与调节杆的杆壁固定连接，所述螺母螺纹设置于单向螺杆的上端。
[0008]优选的，所述夹持机构包括双向螺杆、两个螺纹块和两个夹板，所述双向螺杆呈竖直转动设置于夹持管的一侧，且双向螺杆的上端固定设有转柄，两个所述夹板呈对称位于夹持管的内部，两个所述夹板的一侧分别与两个所述螺纹块固定连接，两个所述螺纹块分别螺纹设置于双向螺杆的杆壁上。
[0009]优选的，两个所述夹板远离螺纹块的一侧均固定设有滑块，所述夹持管的内部竖直固定设有滑杆，两个所述滑块均滑动设置于滑杆的杆壁上。
[0010]优选的，所述单向螺杆的上端固定设有防脱落挡块。
[0011]优选的，所述调节杆的杆壁沿其长度方向设置有刻度线。
[0012]优选的，所述固定管的管壁下侧对称固定设有两个安装脚。
[0013]优选的，所述固定环的内部固定设有轴承，所述夹持管通过轴承与固定环转动连接。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种可调节管料夹持架，具备以下有益效果：
[0015]1、该可调节管料夹持架，通过设置在固定管两端的调节杆，调节杆可在固定管的内部伸缩调节，能够调节两个夹持管的间距，使得不同长度的管道得到稳固支撑，确保两个
塑料管道保持同心，再通过设有的单向螺杆和螺母，调节杆在移动调节之后，通过拧紧螺母使得单向螺杆与固定管之间的位置固定，从而能够使得夹持管的位置固定。
[0016]2、该可调节管料夹持架，通过设置在夹持管内部的双向螺杆、螺纹块、夹板、转柄、滑块和滑杆，转动转柄使得双向螺杆旋转，双向螺杆能够驱动两个螺纹块相对靠近，从而使得两个夹板将塑料管道夹持固定住，由于两个夹板是同时移动，能够保证塑料管道与夹持管位于同心位置。
[0017]3、该可调节管料夹持架，通过夹持管转动设置在固定环的内部，能够使得两个塑料管道对接后进行旋转，使得两个塑料管道的连接处得到均匀的焊接，提高焊接效率。
[0018]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术可调节两个夹持管的间距，使得塑料管道能够稳定托起，避免较长的塑料管道重心不稳，从而使得两个塑料管道能够同心对接，同时可将两个对接后的两个塑料管道旋转，使得对接处得到均匀稳定焊接，提高焊接效率。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种可调节管料夹持架的结构示意图；
[0020]图2为图1中局部A部分的结构放大图；
[0021]图3为图1中夹持管的侧面图。
[0022]图中：1、固定管；2、调节杆；3、支撑杆；4、固定环；5、夹持管；6、单向螺杆；7、螺母；8、双向螺杆；9、螺纹块；10、夹板；11、转柄；12、滑块；13、滑杆；14、防脱落挡块；15、刻度线；16、安装脚。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
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3，一种可调节管料夹持架，包括固定管1，固定管1的管壁下侧对称固定设有两个安装脚16，安装脚16可将固定管1架起一定的固定并安装在焊接机上，固定管1的两端均插接有调节杆2，调节杆2的杆壁沿其长度方向设置有刻度线15，两个调节杆2相对的一端均设有限位机构，限位机构包括单向螺杆6和螺母7，固定管1的管壁上侧开设有条形口，单向螺杆6呈竖直插入于条形口的内部，且单向螺杆6的下端与调节杆2的杆壁固定连接，螺母7螺纹设置于单向螺杆6的上端，单向螺杆6的上端固定设有防脱落挡块14，防脱落挡块14能够避免螺母7从单向螺杆6上脱落，调节杆2在伸缩调节之后，通过拧紧螺母7将单向螺杆6与固定管1之间位置固定，使得调节杆2的位置得到固定。两个调节杆2相背离的一端均固定设有支撑杆3，两个支撑杆3的上端均固定设有固定环4，两个固定环4的内部均转动设有夹持管5，固定环4的内部固定设有轴承，夹持管5通过轴承与固定环4转动连接，夹持管5的内部可将塑料管道夹持固定住，且夹持管5可在固定环4的内部旋转，使得两个对接后的塑料管道角度旋转，从而能够实现对塑料管道均匀焊接。
[0025]两个夹持管5的内部均设有夹持机构，夹持机构包括双向螺杆8、两个螺纹块9和两个夹板10，双向螺杆8呈竖直转动设置于夹持管5的一侧，夹持管5的一侧也设置有与双向螺
杆8转动配合的轴承，且双向螺杆8的上端固定设有转柄11，两个夹板10呈对称位于夹持管5的内部，两个夹板10的一侧分别与两个螺纹块9固定连接，两个螺纹块9分别螺纹设置于双向螺杆8的杆壁上，转动转柄11使得双向螺杆8旋转，双向螺杆8能够驱动两个螺纹块9相对靠近，从而使得两个夹板10移动并完成夹持动作；两个夹板10远离螺纹块9的一侧均固定设有滑块12，夹持管5的内部竖直固定设有滑杆13，两个滑块12均滑动设置于滑杆13的杆壁上，滑块12在滑杆13上滑动，能够对夹板10起到限位的作用，使得双向螺杆8在旋转的过程中带动两个螺纹块9移动，从而能够使得两个夹板10对塑料管道夹持固定或者解除夹持固定。
[0026]本技术中，使用时，工作人员先判断两个塑料管道的长度，然后拧松螺母7，使得单向螺杆6可在管道管1上移动，能够调节两个调节杆2插入在固定管1内部的长度，从而能够调节两个夹持管5的间距，使得夹持管5的间距满足塑料管道的长度，从而能够保证将塑料管道稳固托起，调节之后拧紧螺母7使得夹持管5的位置得到管道，再转动转柄11使得双向螺杆8旋转，双向螺杆8能够驱动两个螺纹块9相对靠近，从而使得两个夹板10将塑料管道夹持固定住，由于两个夹板10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节管料夹持架，包括固定管(1)，其特征在于，所述固定管(1)的两端均插接有调节杆(2)，两个所述调节杆(2)相对的一端均设有限位机构，两个所述调节杆(2)相背离的一端均固定设有支撑杆(3)，两个所述支撑杆(3)的上端均固定设有固定环(4)，两个所述固定环(4)的内部均转动设有夹持管(5)，两个所述夹持管(5)的内部均设有夹持机构；所述限位机构包括单向螺杆(6)和螺母(7)，所述固定管(1)的管壁上侧开设有条形口，所述单向螺杆(6)呈竖直插入于条形口的内部，且单向螺杆(6)的下端与调节杆(2)的杆壁固定连接，所述螺母(7)螺纹设置于单向螺杆(6)的上端。2.根据权利要求1所述的一种可调节管料夹持架，其特征在于，所述夹持机构包括双向螺杆(8)、两个螺纹块(9)和两个夹板(10)，所述双向螺杆(8)呈竖直转动设置于夹持管(5)的一侧，且双向螺杆(8)的上端固定设有转柄(11)，两个所述夹板(10)呈对称位于夹持管(5)的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：王元明，詹宗俊，吴永良，
申请(专利权)人：嘉兴尚工精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：