一种珍珠棉型材粘贴拼接设备制造技术

本发明专利技术公开了一种珍珠棉型材粘贴拼接设备，包括承载板，所述承载板两侧端部分别通过螺栓安装有第一电动缸和第二电动缸，所述第一电动缸顶部输出端通过螺栓安装有第一定位板，所述第二电动缸顶部输出端通过螺栓安装第二定位板，所述第一定位板和第二定位板之间设置有框体，且框体两侧均设置有连接轴，所述第二定位板一侧通过预留孔及螺栓安装有伺服电机，且伺服电机的输出端通过联轴器连接框体一侧的连接轴，所述框体另一侧的连接轴通过轴承连接第一定位板。本设备可以根据需求，便捷的将两片珍珠棉型材的夹角角度进行调节，从而无需使用垫块进行辅助，以提高生产效率。以提高生产效率。以提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种珍珠棉型材粘贴拼接设备


[0001]本专利技术属于珍珠棉加工
，具体涉及一种珍珠棉型材粘贴拼接设备。

技术介绍

[0002]珍珠棉又称聚乙烯发泡棉，其形变能力较好，也有较强的恢复性，且不易碎，而且，珍珠棉还具有传统塑料制品的防潮、抗震、保温、隔音等性能，由于其可塑性较好，所以，其被广泛的运用于包装行业，从而可以有效的对易碎物品，如玻璃杯，瓷碗等物品进行防护，以防止上述物品杂在运输过程中因碰撞而损坏。
[0003]珍珠棉在对物品进行保护时，若物品具有斜边，则人员需要使用相应的垫块才能够保证两个珍珠棉型材胶合后的夹角符合物品的需求，而垫块的角度无法进行调整，因此，在粘贴珍珠棉型材时，需要多种垫块相互配合才能使得珍珠棉粘贴后的夹角符合要求，从而导致人员的前期准备工作耗时较多，工作效率不佳，并且，也很难寻找到相应的垫块进行配合，生产效率不佳。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种珍珠棉型材粘贴拼接设备，以解决上述
技术介绍
中提出的垫块的角度无法进行调整，因此，在粘贴珍珠棉型材时，需要多种垫块相互配合才能使得珍珠棉粘贴后的夹角符合要求，从而导致人员的前期准备工作耗时较多，工作效率不佳，并且，也很难寻找到相应的垫块进行配合，生产效率不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种珍珠棉型材粘贴拼接设备，包括承载板，所述承载板两侧端部分别通过螺栓安装有第一电动缸和第二电动缸，所述第一电动缸顶部输出端通过螺栓安装有第一定位板，所述第二电动缸顶部输出端通过螺栓安装第二定位板，所述第一定位板和第二定位板之间设置有框体，且框体两侧均设置有连接轴，所述第二定位板一侧通过预留孔及螺栓安装有伺服电机，且伺服电机的输出端通过联轴器连接框体一侧的连接轴，所述框体另一侧的连接轴通过轴承连接第一定位板。
[0006]进一步地，所述承载板顶部两侧均通过螺栓安装有竖板，且竖板一侧表面均通过预留螺纹孔等距安装有调节螺杆，所述调节螺杆的端部均通过螺丝安装有连接板，且连接板远离竖板的端部表面通过预留槽胶合连接有磁铁块，所述连接板一侧均通过磁铁块吸附固定有限位板。
[0007]进一步地，所述承载板顶部一端表面开设有通槽，且通槽内设置有涂胶板，所述承载板底部一端通过螺栓安装存储箱，且存储箱顶部表面开设有与通槽连通的矩形槽，所述涂胶板底部贯穿矩形槽位于存储箱内，所述存储箱底部通过螺栓安装第三电动缸，且第三电动缸顶部输出轴通过螺栓连接涂胶板，所述涂胶板一端表面开设有弧形槽。
[0008]进一步地，所述框体一端表面通过预留螺纹孔安装有定位螺杆，且定位螺杆位于框体内的端部通过螺丝安装有压板，所述框体内连接定位螺杆的端部表面开设有容纳压板的容纳槽。
[0009]进一步地，所述第一定位板一侧顶部通过预留螺纹孔安装有定位螺丝。
[0010]进一步地，所述框体内两侧表面通过预留槽胶合连接有条形磁铁。
[0011]进一步地，所述存储箱底部一端设置有排料管，且排料管上设置有第一阀门，所述存储箱一端顶部设置有进料管，且进料管上设置有第二阀门。
[0012]进一步地，所述承载板一端通过螺丝安装有伺服控制器，且伺服控制器的电流输出端与伺服电机的电流输入端通过导线构成电连接。
[0013]进一步地，所述承载板底部拐角处设置有支撑腿，所述第三电动缸与存储箱的连接处胶合连接有密封圈。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.通过设置伺服电机、第一电动缸、第二电动缸和框体，第一电动缸和第二电动缸同步工作，能够调整框体的高度，而伺服电机可以在伺服控制器的作用下驱动框体旋转指定的角度，两者相配合，可以使得框体与承载板之间的夹角角度符合要求，此时，人员可以将两个珍珠棉型材分别放置于承载板顶部和插入框体内，进而保证两片珍珠棉型材的夹角符合要求，以将两者粘贴拼接，本设备可以根据需求，便捷的将两片珍珠棉型材的夹角角度进行调节，从而无需使用垫块进行辅助，以提高生产效率。
[0015]2.通过设置调节螺杆、磁铁块和限位板，调节螺杆可以调整连接板的位置，从而调整被磁铁块所吸附固定的限位板的位置，进而使得两个限位板能够刚好夹持固定承载板顶部的珍珠棉型材，并且，由于限位板是通过磁铁块与连接板连接的，因此，人员可以根据珍珠棉型材的侧边形状更换不同规格的限位板，以保证限位板对珍珠棉型材的限位作用。
附图说明
[0016]图1为本专利技术一种珍珠棉型材粘贴拼接设备的整体结构示意图。
[0017]图2为本专利技术一种珍珠棉型材粘贴拼接设备的框体正视剖面结构示意图。
[0018]图3为本专利技术一种珍珠棉型材粘贴拼接设备的框体俯视结构示意图。
[0019]图4为本专利技术一种珍珠棉型材粘贴拼接设备的竖板、调节螺杆、连接板和限位板连接结构示意图。
[0020]图5为本专利技术一种珍珠棉型材粘贴拼接设备的存储箱、矩形槽、第三电动缸和涂胶板连接结构示意图。
[0021]图中：1、承载板；2、支撑腿；3、竖板；4、调节螺杆；5、连接板；6、限位板；7、弧形槽；8、涂胶板；9、第二阀门；10、第二电动缸；11、第二定位板；12、伺服电机；13、定位螺杆；14、框体；15、定位螺丝；16、第一定位板；17、第一电动缸；18、伺服控制器；19、通槽；20、进料管；21、第一阀门；22、排料管；23、存储箱；24、矩形槽；25、第三电动缸；26、密封圈；27、压板；28、容纳槽；29、条形磁铁；30、磁铁块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]如图1、2所示，一种珍珠棉型材粘贴拼接设备，包括承载板1，所述承载板1两侧端部分别通过螺栓安装有第一电动缸17和第二电动缸10，所述第一电动缸17顶部输出端通过螺栓安装有第一定位板16，所述第二电动缸10顶部输出端通过螺栓安装第二定位板11，所述第一定位板16和第二定位板11之间设置有框体14，且框体14两侧均设置有连接轴，所述第二定位板11一侧通过预留孔及螺栓安装有伺服电机12，且伺服电机12的输出端通过联轴器连接框体14一侧的连接轴，所述框体14另一侧的连接轴通过轴承连接第一定位板16；第一电动缸17和第二电动缸10的规格相同，因此两者可以同步工作，从而可以使得框体14的高度位于人员所需位置，并且，伺服电机12可以驱动框体14旋转指定的角度，从而使得框体14的倾斜角度符合要求。
[0024]其中，如图1、4所示，所述承载板1顶部两侧均通过螺栓安装有竖板3，且竖板3一侧表面均通过预留螺纹孔等距安装有调节螺杆4，所述调节螺杆4的端部均通过螺丝安装有连接板5，且连接板5远离竖板3的端部表面通过预留槽胶合连接有磁铁块30，所述连接板5一侧均通过磁铁块30本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种珍珠棉型材粘贴拼接设备，包括承载板（1），其特征在于：所述承载板（1）两侧端部分别通过螺栓安装有第一电动缸（17）和第二电动缸（10），所述第一电动缸（17）顶部输出端通过螺栓安装有第一定位板（16），所述第二电动缸（10）顶部输出端通过螺栓安装第二定位板（11），所述第一定位板（16）和第二定位板（11）之间设置有框体（14），且框体（14）两侧均设置有连接轴，所述第二定位板（11）一侧通过预留孔及螺栓安装有伺服电机（12），且伺服电机（12）的输出端通过联轴器连接框体（14）一侧的连接轴，所述框体（14）另一侧的连接轴通过轴承连接第一定位板（16）。2.根据权利要求1所述的一种珍珠棉型材粘贴拼接设备，其特征在于：所述承载板（1）顶部两侧均通过螺栓安装有竖板（3），且竖板（3）一侧表面均通过预留螺纹孔等距安装有调节螺杆（4），所述调节螺杆（4）的端部均通过螺丝安装有连接板（5），且连接板（5）远离竖板（3）的端部表面通过预留槽胶合连接有磁铁块（30），所述连接板（5）一侧均通过磁铁块（30）吸附固定有限位板（6）。3.根据权利要求1所述的一种珍珠棉型材粘贴拼接设备，其特征在于：所述承载板（1）顶部一端表面开设有通槽（19），且通槽（19）内设置有涂胶板（8），所述承载板（1）底部一端通过螺栓安装存储箱（23），且存储箱（23）顶部表面开设有与通槽（19）连通的矩形槽（24），所述涂胶板（8）底部贯穿矩形槽（24）位于存储箱（23）内，所述存储箱（23）底部通过螺栓安装第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐纯，
申请(专利权)人：天津市僖事达塑料制品有限公司，
类型：发明
国别省市：