一种用于地毯复合模具的上模结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于地毯复合模具的上模结构，包括支架、下压机构、上模和多个夹持机构；所述下压机构安装在所述支架上，所述上模安装在下压机构上；所述上模的周向上设有多个夹持机构，内凹槽的两端各设有一夹持机构；气缸安装在直角安装板的一直角边侧，铰接座安装在直角安装板的另一直角边侧；第一L形杆的长边且远第二L形杆的一端与气缸的活塞杆铰接，第一L形杆与第二L形杆的连接处与铰接座铰接；直角安装板的气缸一侧安装在安装腔内，直角安装板的铰接座侧与对应的上模的外轮廓或内凹腔的内壁连接；第二L形杆的短边端布置在靠上模侧且用于将地毯夹持在上模上。本实用新型专利技术通过夹持机构便于将地毯夹持在上模上，有效地提高生产效率。地提高生产效率。地提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于地毯复合模具的上模结构


[0001]本技术涉及地毯模具
，具体涉及一种用于地毯复合模具的上模结构。

技术介绍

[0002]目前，在车用地毯制备过程中，需要将地毯和发泡件进行有效地的复合。现有技术是通过引入中间膜，先将地毯放入中间膜，然后将中间膜移送至上模的正下方，上模下压通过人工将中间膜内的地毯固定在上模上，再将经过涂胶工序后的发泡件置于下模内，通过上模和下模的压合，实现地毯和发泡件的复合。然而，现有技术将地毯固定在上模上所花费的时间较多，降低了生产效率。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本技术提出一种用于地毯复合模具的上模结构，便于将地毯夹持在上模上，有效地提高生产效率。
[0004]本技术提供了一种用于地毯复合模具的上模结构，包括支架、下压机构、上模和多个夹持机构；
[0005]所述下压机构安装在所述支架上，所述上模安装在下压机构上，下压机构和上模呈上下结构布置；
[0006]所述上模的周向上设有多个夹持机构；上模的压合面设有内凹腔，内凹腔的中部设有内凹槽，内凹槽的两端各设有一夹持机构；
[0007]所述夹持机构包括气缸、第一L形杆、第二L形杆、直角安装板和铰接座，气缸安装在直角安装板的一直角边侧，铰接座安装在直角安装板的另一直角边侧；第一L形杆的短边与第二L形杆的长边连接，第一L形杆的短边与第二L形杆的短边平行，第一L形杆的长边与第二L形杆的长边平行；第一L形杆的长边且远第二L形杆的一端与气缸的活塞杆铰接，第一L形杆与第二L形杆的连接处与铰接座铰接；
[0008]所述上模对应夹持机构处均设有安装腔，直角安装板的气缸一侧安装在安装腔内，直角安装板的铰接座侧与对应的上模的外轮廓或内凹腔的内壁连接；第二L形杆的短边端布置在靠上模侧且用于将地毯夹持在上模上。
[0009]优选地，所述铰接座上设有两个呈平行布置的立板，两个立板之间设有固定的连接轴，第一L形杆与第二L形杆的连接处设有转动孔，连接轴与转动孔间隙配合。
[0010]优选地，所述下压机构包括升降机构和承载座，升降机构安装在支架上，承载座与升降机构连接，承载座与上模通过多个卡接机构连接。
[0011]优选地，所述卡接机构包括上安装座、下安装座、转动轴、U形卡扣和拉把手，上安装座与承载座的边部连接，上安装座设有U形柱，U形柱的底部与上安装座连接，U形柱的上端设有卡槽；下安装座与上模连接，下安装座设有承载凸块，拉把手的一端与承载凸块铰接；转动轴与拉把手转动连接，转动轴的两端与U形卡扣的两端对应连接，U形卡扣挂合在U
形柱的卡槽内。
[0012]优选地，所述U形柱、承载凸块和转动轴自上而下依次布置。
[0013]优选地，所述拉把手设有横向贯穿的通孔，转动轴活动配合在拉把手的通孔内，转动轴的两端均设有径向贯穿的连接孔；U形卡扣的两端均设有外螺纹，U形卡扣的两端均设有螺纹连接有两个螺母，U形卡扣的两端分别插设在转动轴的两端的连接孔中，转动轴位于同侧的两个螺母之间。
[0014]本技术具有如下的有益效果：
[0015]该技术方案通过下压机构控制上模下行，使上模和中间模配合，然后气缸的活塞杆伸出，操作第二L形杆的短边端将中间模内的地毯夹持在上模上，整个过程迅速快捷；由此可见，通过夹持机构便于将地毯夹持在上模上，有效地提高生产效率。
附图说明
[0016]图1为本技术一实施例的立体图；
[0017]图2为本技术一实施例中夹持机构和卡接机构的结构示意图；
[0018]图3为本技术一实施例的结构示意图；
[0019]图4为本技术一实施例中内凹槽和卡接机构配合的结构示意图。
[0020]附图标记：
[0021]1‑
支架，2
‑
下压机构，21
‑
升降机构，22
‑
承载座，3
‑
上模，31
‑
内凹腔，32
‑
内凹槽，33
‑
安装腔，4
‑
夹持机构，41
‑
气缸，42
‑
第一L形杆，43
‑
第二L形杆，44
‑
直角安装板，45
‑
铰接座，451
‑
立板，452
‑
连接轴，5
‑
卡接机构，51
‑
上安装座，511
‑
U形柱，512
‑
卡槽，52
‑
下安装座，521
‑
承载凸块，53
‑
转动轴，54
‑
U形卡扣，541
‑
螺母，55
‑
拉把手。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0023]如图1至图4所示，本实施例提供的一种用于地毯复合模具的上模结构，包括支架1、下压机构2、上模3和多个夹持机构4；下压机构2安装在支架1上，上模3安装在下压机构2上，下压机构2和上模3呈上下结构布置。上模3的周向上设有多个夹持机构4；上模3的压合面设有内凹腔31，内凹腔31的中部设有内凹槽32，内凹槽32的两端各设有一夹持机构4。
[0024]具体地，夹持机构4包括气缸41、第一L形杆42、第二L形杆43、直角安装板44和铰接座45，气缸41安装在直角安装板44的一直角边侧，铰接座45安装在直角安装板44的另一直角边侧。第一L形杆42的短边与第二L形杆43的长边连接，第一L形杆42的短边与第二L形杆43的短边平行，第一L形杆42的长边与第二L形杆43的长边平行。第一L形杆42的长边且远第二L形杆43的一端与气缸41的活塞杆铰接，第一L形杆42与第二L形杆43的连接处与铰接座45铰接。
[0025]上模3对应夹持机构处均设有安装腔33，直角安装板44的气缸一侧安装在安装腔内，直角安装板44的铰接座侧与对应的上模的外轮廓或内凹腔的内壁连接；第二L形杆43的短边端布置在靠上模侧且用于将地毯夹持在上模3上。
[0026]该技术方案通过下压机构2控制上模3下行，使上模3和中间模配合，然后气缸41的活塞杆伸出，操作第二L形杆43的短边端将中间模内的地毯夹持在上模3上，整个过程迅速快捷；由此可见，通过夹持机构4便于便于将地毯夹持在上模上，有效地提高生产效率。此外，第一L形杆42和第二L形杆43的形状和连接设计，使得第一L形杆42和第二L形杆43可绕铰接座45转动；同时便于通过气缸41的活塞杆的伸缩，实现第二L形杆43的短边端对地毯进行夹持或者放松。
[0027]本实施例中，铰接座45上设有两个呈平行布置的立板451，两个立板451之间设有固定的连接轴452，第一L形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于地毯复合模具的上模结构，其特征在于：包括支架、下压机构、上模和多个夹持机构；所述下压机构安装在所述支架上，所述上模安装在下压机构上，下压机构和上模呈上下结构布置；所述上模的周向上设有多个夹持机构；上模的压合面设有内凹腔，内凹腔的中部设有内凹槽，内凹槽的两端各设有一夹持机构；所述夹持机构包括气缸、第一L形杆、第二L形杆、直角安装板和铰接座，气缸安装在直角安装板的一直角边侧，铰接座安装在直角安装板的另一直角边侧；第一L形杆的短边与第二L形杆的长边连接，第一L形杆的短边与第二L形杆的短边平行，第一L形杆的长边与第二L形杆的长边平行；第一L形杆的长边且远第二L形杆的一端与气缸的活塞杆铰接，第一L形杆与第二L形杆的连接处与铰接座铰接；所述上模对应夹持机构处均设有安装腔，直角安装板的气缸一侧安装在安装腔内，直角安装板的铰接座侧与对应的上模的外轮廓或内凹腔的内壁连接；第二L形杆的短边端布置在靠上模侧且用于将地毯夹持在上模上。2.根据权利要求1所述的用于地毯复合模具的上模结构，其特征在于：所述铰接座上设有两个呈平行布置的立板，两个立板之间设有固定的连接轴，第一L形杆与第二L形杆的连接处设有转动孔，连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂宗元，周宇，
申请(专利权)人：佛吉亚重庆汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：