本申请涉及鞋垫加工技术领域，且公开了一种鞋垫加工用的涂胶装置，包括中空机座，所述中空机座的上端一侧设有后侧板，所述后侧板的一侧设有多个鞋模，各个所述鞋模的内部均开设有空腔，且空腔的下腔壁均开设有多个球孔，各个所述球孔的内部均转动连接有涂胶滚珠，且各个涂胶滚珠的外侧壁均固定套接有涂胶布套，所述中空机座与各个空腔共同连接有充胶机构。本申请既可适用于连续的涂胶加工，又不会对除鞋垫有效位置处的废料部分位置进行涂胶，有效降低胶料的浪费，同时可以根据各层鞋垫的厚度对各个鞋模的位置进行灵活调节，使用效果好，适用范围大。用范围大。用范围大。
【技术实现步骤摘要】
一种鞋垫加工用的涂胶装置
[0001]本申请涉及鞋垫加工
，尤其涉及一种鞋垫加工用的涂胶装置。
技术介绍
[0002]鞋垫大量应用于制鞋业、保健、特殊功用，是保证鞋子舒适度的关键，随着技术的发展，现在的鞋垫已逐渐发展为多层复合鞋垫，可以大大丰富鞋垫自身的功能性。
[0003]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题，多层复合鞋垫在进行加工时，一般是通过涂胶机将各层鞋垫表面进行涂胶，然后通过复合辊压进行同步的复合成型，最后在通过模切机将鞋垫裁切成型，但是在多层鞋垫复合涂胶加工时，由于各层鞋垫原材需要通过涂胶辊进行连续式的动作，所以涂胶时，会对原材料整面进行涂胶，所以裁切时的废料中的胶料不可避免的产生了浪费，也不利于对鞋垫原料进行再回收利用，因此，提出一种鞋垫加工用的涂胶装置。
技术实现思路
[0004]本申请的目的是为了解决现有技术中在多层鞋垫复合涂胶加工时，由于各层鞋垫原材需要通过涂胶辊进行连续式的动作，所以涂胶时，会对原材料整面进行涂胶，所以裁切时的废料中的胶料不可避免的产生了浪费，也不利于对鞋垫原料进行再回收利用的问题，而提出的一种鞋垫加工用的涂胶装置。
[0005]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
[0006]一种鞋垫加工用的涂胶装置，包括中空机座，所述中空机座的上端一侧设有后侧板，所述后侧板的一侧设有多个鞋模，各个所述鞋模的内部均开设有空腔，且空腔的下腔壁均开设有多个球孔，各个所述球孔的内部均转动连接有涂胶滚珠，且各个涂胶滚珠的外侧壁均固定套接有涂胶布套，所述中空机座与各个空腔共同连接有充胶机构。
[0007]优选的，所述中空机座的端面前侧固定设有前侧板，各个所述鞋模的前侧壁均固定连接有一组调节块，各个所述调节块的端部均固定设有锁紧杆，所述前侧板的侧壁开设有一组条形孔，且各个锁紧杆均位于同侧的条形孔内部滑动设置，各个所述锁紧杆的杆壁均螺纹连接有锁紧螺母。
[0008]优选的，所述充胶机构包括固定设置于中空机座后侧壁下端的泵体，所述泵体的吸入端与中空机座相连通设置，所述泵体的输出端固定设有输胶管，且输胶管的管壁与三个空腔均共同固定连通有连接软管，所述后侧板的侧壁开设有通孔，且各个连接软管均穿过通孔呈活动设置。
[0009]优选的，所述后侧板和前侧板的端部均一体设置有连接侧板，两个所述连接侧板之间共同设置有一组复合压辊。
[0010]优选的，所述中空机座的上端一侧固定插接有加胶管，且加胶管的外侧壁上端螺纹连接有密封盖。
[0011]优选的，所述中空机座的端面铺设有防胶布垫。
[0012]与现有技术相比，本申请提供了一种鞋垫加工用的涂胶装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该鞋垫加工用的涂胶装置，通过设有的中空机座、后侧板、鞋模、空腔、涂胶滚珠、涂胶布套和充胶机构的相互配合，可以利用鞋模上设计多个涂胶滚珠进行符合鞋垫的快速涂胶加工，且既可适用于连续的涂胶加工，又不会对除鞋垫有效位置处的废料部分位置进行涂胶，从而可以有效降低胶料的浪费。
[0014]2、该鞋垫加工用的涂胶装置，通过设有的前侧板、调节块、锁紧杆和锁紧螺母的相互配合，可以根据各层鞋垫的厚度对各个鞋模的位置进行灵活调节，使用效果好，适用范围大。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本申请既可适用于连续的涂胶加工，又不会对除鞋垫有效位置处的废料部分位置进行涂胶，有效降低胶料的浪费，同时可以根据各层鞋垫的厚度对各个鞋模的位置进行灵活调节，使用效果好，适用范围大。
附图说明
[0016]图1为本申请提出的一种鞋垫加工用的涂胶装置的结构示意图；
[0017]图2为图1的侧面结构示意图；
[0018]图3为图1中鞋模的仰视结构示意图。
[0019]图中：1、中空机座；2、后侧板；3、鞋模；4、空腔；5、涂胶滚珠；6、涂胶布套；7、前侧板；8、调节块；9、锁紧杆；10、锁紧螺母；11、泵体；12、输胶管；13、连接软管；14、连接侧板；15、复合压辊；16、加胶管；17、防胶布垫。
具体实施方式
[0020]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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3，一种鞋垫加工用的涂胶装置，包括中空机座1，中空机座1的上端一侧设有后侧板2，后侧板2的一侧设有多个鞋模3，各个鞋模3的内部均开设有空腔4，且空腔4的下腔壁均开设有多个球孔，各个球孔的内部均转动连接有涂胶滚珠5，且各个涂胶滚珠5的外侧壁均固定套接有涂胶布套6，中空机座1与各个空腔4共同连接有充胶机构。
[0022]中空机座1的端面前侧固定设有前侧板7，各个鞋模3的前侧壁均固定连接有一组调节块8，各个调节块8的端部均固定设有锁紧杆9，前侧板7的侧壁开设有一组条形孔，且各个锁紧杆9均位于同侧的条形孔内部滑动设置，各个锁紧杆9的杆壁均螺纹连接有锁紧螺母10，根据各层鞋垫原料的厚度，通过移动各个鞋模3的高度至合适位置，然后转动各个锁紧螺母10，直至锁紧即可，从而可以适用于不同厚度的鞋垫，适用范围大。
[0023]充胶机构包括固定设置于中空机座1后侧壁下端的泵体11，泵体11的吸入端与中空机座1相连通设置，泵体11的输出端固定设有输胶管12，且输胶管12的管壁与三个空腔4均共同固定连通有连接软管13，后侧板2的侧壁开设有通孔，且各个连接软管13均穿过通孔呈活动设置，泵体11工作，可以将中空机座1内部的胶料抽出，并通过输胶管12和连接软管13输送至各个空腔4内部。
[0024]后侧板2和前侧板7的端部均一体设置有连接侧板14，两个连接侧板14之间共同设
置有一组复合压辊15，通过复合压辊15，可以将各层鞋垫原料复合粘接在一起，复合压辊15为两个旋转的压力辊以及驱动电机、齿轮等构件构成。
[0025]中空机座1的上端一侧固定插接有加胶管16，且加胶管16的外侧壁上端螺纹连接有密封盖，通过此种设置，可以便于向中空机座1内部添加胶料。
[0026]中空机座1的端面铺设有防胶布垫17，通过此种设置，可以便于承接有可能滴落的胶料。
[0027]本申请中，使用时，将各层鞋垫原料依次穿过各个鞋模3底部，使其与各个鞋模3上的涂胶布套6进行相接触，此时通过泵体11工作，可以将中空机座1内部的胶料通过输胶管12和各个连接软管13输送至各个空腔4内部，此时各个涂胶布套6吸附胶料，让各层鞋垫原料移动，此时在摩擦力作用下，可以带动各个涂胶滚珠5转动，从而可以将刚刚吸附胶料的涂胶布套6与鞋垫原料接触，在涂胶布套6旋转至下侧后与鞋垫原料接触，可以直接形成一个鞋型的涂胶区域，然后泵体11再次工作抽取一定量的胶料进行下一个鞋型区域的涂胶加工。
[0028]以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种鞋垫加工用的涂胶装置，包括中空机座(1)，其特征在于，所述中空机座(1)的上端一侧设有后侧板(2)，所述后侧板(2)的一侧设有多个鞋模(3)，各个所述鞋模(3)的内部均开设有空腔(4)，且空腔(4)的下腔壁均开设有多个球孔，各个所述球孔的内部均转动连接有涂胶滚珠(5)，且各个涂胶滚珠(5)的外侧壁均固定套接有涂胶布套(6)，所述中空机座(1)与各个空腔(4)共同连接有充胶机构。2.根据权利要求1所述的一种鞋垫加工用的涂胶装置，其特征在于，所述中空机座(1)的端面前侧固定设有前侧板(7)，各个所述鞋模(3)的前侧壁均固定连接有一组调节块(8)，各个所述调节块(8)的端部均固定设有锁紧杆(9)，所述前侧板(7)的侧壁开设有一组条形孔，且各个锁紧杆(9)均位于同侧的条形孔内部滑动设置，各个所述锁紧杆(9)的杆壁均螺纹连接有锁紧螺母(10)。3.根据权利要求1所述的一种鞋垫加工用的涂胶装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李诚，王伟，刘月，曹艳鸽，王珅，童方园，贾建成，
申请(专利权)人：际华三五一三实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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