纸张涂硅设备制造技术

一种纸张涂硅设备包括硅油供应装置和硅油转移涂布装置，硅油供应装置包括网纹辊、滴管和刮刀，硅油转移涂布装置包括背压辊、印板和橡胶辊，滴管的滴管头抵靠在网纹辊的外周表面上以将硅油施加于其上，刮刀刀头与网纹辊的外周表面接触以刮除多余硅油，纸张附着在印板的上表面上，背压辊抵靠在印板的下表面上，橡胶辊和背压辊垂直共轴设置，印板及纸张夹持于两者之间，橡胶辊与网纹辊相对旋转地接触，硅油从网纹辊转移到橡胶辊并通过滚动转移到纸张上。本实用新型专利技术因采用网纹辊并结合滴管供应硅油及刮刀均匀硅油能很好地对涂硅速度和涂硅量加以控制，提高了重复性，从而使涂层重量及涂层均匀度都能得到很好地控制，由此提高操作效率且确保涂层质量。作效率且确保涂层质量。作效率且确保涂层质量。

【技术实现步骤摘要】
纸张涂硅设备


[0001]本技术属于涂硅
，更具体来说，本技术涉及纸张涂硅设备，更具体地涉及一种带有网纹辊设计的纸张涂硅设备。

技术介绍

[0002]目前实验室在纸张上涂硅通常采用的是利用沟纹棒或者玻璃棒进行手工刮涂。然而，由于这种手工刮涂的涂硅速度和涂硅量都很难加以控制，这就导致其重复性极差，从而造成涂层重量及涂层均匀度都难以控制，由此带来极其低下的操作效率及涂层质量。
[0003]鉴于上述已有技术，有必要对现有的手工刮涂加以改进，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

技术实现思路

[0004]由此，为了满足上述需求，本技术的目的在于提供一种纸张涂硅设备，由于该纸张涂硅设备具有网纹辊设计，因而其能够很好地对涂硅速度和涂硅量加以控制，提高重复性，从而使得涂层重量及涂层均匀度都能得到很好地控制，由此提高操作效率且确保涂层质量。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种纸张涂硅设备，包括：
[0006]硅油供应装置，所述硅油供应装置包括网纹辊、滴管和刮刀，
[0007]其中，所述滴管具有滴管头和容纳有硅油的容纳部，所述滴管头抵靠在所述网纹辊的外周表面上，用于将所述硅油施加在所述网纹辊的外周表面上，
[0008]其中，所述刮刀的刀头以一定角度与所述网纹辊的外周表面相接触，用于刮除多余的硅油，
[0009]硅油转移涂布装置，所述硅油转移涂布装置包括背压辊、印板和橡胶辊，
[0010]其中，所述印板具有上表面和下表面，纸张附着在所述上表面上，所述背压辊则抵靠在所述下表面上，
[0011]其中，所述橡胶辊和所述背压辊垂直共轴地设置，所述印板及所述纸张夹持在所述橡胶辊与所述背压辊之间，
[0012]其中，所述橡胶辊与所述网纹辊相对旋转地接触，所述硅油从所述网纹辊的外周表面上转移到所述橡胶辊的外周表面上，并通过滚动，所述硅油转移到了所述纸张上。
[0013]较佳地，在本技术的纸张涂硅设备中，所述刮刀的刀头以25
°
—30
°
之与所述网纹辊的外周表面相接触。
[0014]较佳地，在本技术的纸张涂硅设备中，所述印板由树脂制成。
[0015]较佳地，在本技术的纸张涂硅设备中，所述纸张通过双面胶附着在所述印板的上表面上
[0016]较佳地，在本技术的纸张涂硅设备中，所述滴管为1000μL的移液枪。
[0017]较佳地，在本技术的纸张涂硅设备中，所述网纹辊的参数为：l/cm:235；l/
inch:600；screen:60,容积ml/m2:3.5。
[0018]较佳地，在本技术的纸张涂硅设备中，背压辊的直径为65mm，宽度为50mm；网纹辊的直径为65mm，宽度为50mm；橡胶辊的直径为170mm，宽度为50mm。
[0019]较佳地，在本技术的纸张涂硅设备中，还包括网纹辊清洗装置，用于将残留在所述网纹辊的外周表面上的硅油清除。
[0020]较佳地，在本技术的纸张涂硅设备中，所述网纹辊清洗装置为烧杯或洗盆。
[0021]较佳地，在本技术的纸张涂硅设备中，残留在所述网纹辊的外周表面上的硅油通过放置于盛有氢氧化钾乙醇溶液的所述网纹辊清洗装置中进行浸泡清洗。
[0022]鉴于上述内容，与现有的手工涂硅相比，本技术的纸张涂硅设备由于具有网纹辊设计，因而其能够很好地对涂硅速度和涂硅量加以控制，相较于手工涂硅而言，大大地提高了重复性，从而使得涂层重量及涂层均匀度都能得到很好地控制，由此提高操作效率且确保涂层质量。
附图说明
[0023]为了更完全理解本技术，可参考结合附图来考虑示例性实施例的下述描述。附图比例是示意性，不必按比例绘制，而是旨在更清楚说明。
[0024]在附图中：
[0025]为了描述可获得本技术的上述和其他特点或特征的方式，将利用参考附图中示出的本技术的示例性实施例来呈现以上简要描述的本技术的更具体描述。可以理解，这些附图只描绘了本技术的各示例性实施例，并且因此不被认为是对其范围的限制，将通过使用附图并利用附加特征和细节来描述和解释本技术，在附图中：
[0026]－图1是根据本技术的一较佳实施例的纸张涂硅设备的结构示意图。
[0027]图中的附图标记在技术方案和实施例中的列表：
[0028]100纸张涂硅设备
[0029]A背压辊
[0030]B印板
[0031]C网纹辊
[0032]D滴管
[0033]E橡胶辊
[0034]F刮刀
[0035]O纸张
具体实施方式
[0036]以下将结合附图对本技术的较佳实施例进行详细说明，以便更清楚理解本技术的目的、特点和优点。应理解的是，附图所示的实施例并不是对本技术范围的限制，而只是为了说明本技术技术方案的实质精神。附图中，相同的元件用相同或相似的附图标记来标示。
[0037]对此，首先需要指出的是，在这些实施例的具体描述过程中，为了进行简明扼要的描述，本说明书不可能对实际的实施例的所有特征均作详尽的描述。应当可以理解的是，在
任意一种实施例的实际实施过程中，正如在任意一个工程项目或者设计项目的过程中，为了实现开发者的具体目标，为了满足系统相关的或者商业相关的限制，常常会做出各种各样的具体决策，而这也会从一种实施例到另一种实施例之间发生改变。此外，还可以理解的是，虽然这种开发过程中所作出的努力可能是复杂并且冗长的，然而对于与本技术公开的内容相关的本领域的普通技术人员而言，在本公开揭露的
技术实现思路
的基础上进行的一些设计、制造或者生产等变更只是常规的技术手段，不应当理解为本公开的内容不充分。
[0038]另外，需要说明的是，除非另作定义，权利要求书和说明书中使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属
内具有一般技能的人士所理解的通常意义。“一个”或者“一”等类似词语并不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同元件，并不排除其它元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，也不限于是直接的还是间接的连接。
[0039]首先，结合图1来对本技术进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能易于被本领域的技术人员理解，从而对本技术的范围做出更为清晰的界定。
[0040]图1示意性地示出了根据本技术的一较佳实施例的纸张涂硅设备100的结构示意图。本技术的纸张涂硅设备100包括硅油供应装置和硅油转移涂布装置。
[0041]硅油供应装置
[0042]如图1所示，硅油供应装置包括网纹辊C、滴管D和刮刀F。
[0043]滴管D具有容纳部和滴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸张涂硅设备(100)，包括：硅油供应装置，所述硅油供应装置包括网纹辊(C)、滴管(D)和刮刀(F)，其中，所述滴管(D)具有滴管头和容纳有硅油的容纳部，所述滴管头抵靠在所述网纹辊(C)的外周表面上，用于将所述硅油施加在所述网纹辊(C)的外周表面上，其中，所述刮刀(F)的刀头以一定角度与所述网纹辊(C)的外周表面相接触，用于刮除多余的硅油，硅油转移涂布装置，所述硅油转移涂布装置包括背压辊(A)、印板(B)和橡胶辊(E)，其中，所述印板(B)具有上表面和下表面，纸张(O)附着在所述上表面上，所述背压辊(A)则抵靠在所述下表面上，其中，所述橡胶辊(E)和所述背压辊(A)垂直共轴地设置，所述印板(B)及所述纸张(O)夹持在所述橡胶辊(E)与所述背压辊(A)之间，其中，所述橡胶辊(E)与所述网纹辊(C)相对旋转地接触，所述硅油从所述网纹辊(C)的外周表面上转移到所述橡胶辊(E)的外周表面上，并通过滚动，所述硅油转移到了所述纸张(O)上。2.如权利要求1所述的纸张涂硅设备(100)，其特征在于，所述刮刀(F)的刀头以25
°
—30
°
之与所述网纹辊(C)的外周表面相接触。3.如权利要求1或2所述的纸张涂硅设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙宏斌，潘勋，
申请(专利权)人：芬欧汇川中国有限公司，
类型：新型
国别省市：