一种复合板材生产用涂覆设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种复合板材生产用涂覆设备，包括工作台，所述工作台的顶部设置有加工板，所述加工板的中部贯穿设有开口，所述加工板的上方设置有伸缩座，所述伸缩座的底部滑动设置有涂覆箱，所述涂覆箱内存放有颜料；涂覆箱的底部固定设置有若干涂覆管，所述涂覆管的顶部开设有涂覆槽，所述涂覆管与涂覆箱内部相通，所述涂覆管的底部设置有连接管，所述连接管的顶端贯穿涂覆管且延伸至涂覆槽内，所述连接管为中空结构，所述连接管的底端设有开口，所述连接管的侧表面开设有连接槽；解决了现有技术中，仅仅通过涂覆辊对板材表面进行涂覆，难以对涂覆的颜料量进行控制，从而难以控制涂覆板材的质量，并且容易导致颜料的浪费等问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种复合板材生产用涂覆设备


[0001]本技术涉及板材生产
，具体为一种复合板材生产用涂覆设备。

技术介绍

[0002]中国专利公开了一种精密板材生产用涂覆装置(公开号：CN214132458U)，该专利包括固定框，所述固定框两侧对称设置有两组夹持机构，所述夹持机构包括夹持板，所述夹持板一端两侧通过设置滑动机构与活动块相连接，所述活动块的一端固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接夹持板的侧壁，所述弹簧内设置有导柱，所述导柱的一端固定连接夹持板的侧壁，所述导柱的另一端插装在活动块侧壁并与之滑动配合，其中一组所述夹持机构的夹持板固定连接固定框的侧壁，另一组所述夹持机构的夹持板端部通过设置调节机构与固定框的侧壁相连接，所述固定框两侧对称设置有丝杆，本技术有利于对板材进行夹持并且能够对板材周边进行涂抹。
[0003]上述专利中，仅仅通过涂覆辊对板材表面进行涂覆，难以对涂覆的颜料量进行控制，从而难以控制涂覆板材的质量，并且容易导致颜料的浪费。
[0004]为了解决上述缺陷，现提供一种技术方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种复合板材生产用涂覆设备。
[0006]本技术所要解决的技术问题如下：
[0007]现有技术中，仅仅通过涂覆辊对板材表面进行涂覆，难以对涂覆的颜料量进行控制，从而难以控制涂覆板材的质量，并且容易导致颜料的浪费。
[0008]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0009]一种复合板材生产用涂覆设备，包括工作台，所述工作台的顶部设置有加工板，所述加工板的中部贯穿设有开口，所述加工板的上方设置有伸缩座，所述伸缩座的底部滑动设置有涂覆箱，所述涂覆箱内存放有颜料；
[0010]涂覆箱的底部固定设置有若干涂覆管，所述涂覆管的顶部开设有涂覆槽，所述涂覆管与涂覆箱内部相通，所述涂覆管的底部设置有连接管，所述连接管的顶端贯穿涂覆管且延伸至涂覆槽内，所述连接管为中空结构，所述连接管的底端设有开口，所述连接管的侧表面开设有连接槽，所述连接槽与连接管内部相通，若干所述连接管的底端之间共同固定连接有顶升板，所述连接管的外表面套接有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与涂覆管和顶升板相固定。
[0011]进一步的，所述工作台的底部对称固定有夹紧气缸，所述夹紧气缸的输出端穿过工作台且固定有夹紧板。
[0012]进一步的，所述工作台的底部对称固定有升降气缸，所述升降气缸的输出端穿过工作台且与加工板底部相固定。
[0013]进一步的，所述加工板的一侧固定有若干抹平气缸，所述抹平气缸的输出端穿过
加工板且固定有支撑架，所述支撑架的中部贯穿设有开口，所述支撑架的内表面通过转动轴转动连接有抹平辊。
[0014]进一步的，所述伸缩座的内部两端均固定有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端固定有滑板，所述滑板与涂覆箱的侧表面之间铰链连接有连接杆。
[0015]进一步的，所述顶升板的长度大于加工板的长度。
[0016]本技术的有益效果：
[0017]本技术中通过涂覆箱的设置，使得涂覆箱在伸缩气缸的作用下伸出，当顶升板下降至与加工板相抵接时，涂覆箱继续下降，顶升板在加工板的限位作用下，涂覆管与连接管产生相对位移，连接管表面的连接槽进入涂覆槽内，使得颜料通过连接槽进入连接管内，并通过连接管底端流向板材表面，当颜料的释放量足够时，通过伸缩气缸控制涂覆箱缩回，在复位弹簧的作用下，连接槽离开涂覆槽内，从而对颜料进行阻隔，即可对颜料的涂覆量进行控制，不仅有利于提高涂覆装置的涂覆效果和质量，而且可避免造成浪费。
[0018]通过设置加工板，使得涂覆箱内的颜料释放在板材上后，通过升降气缸控制加工板下降，使得抹平辊下降并与板材表面相接触，启动抹平气缸推动支撑架水平移动，从而带动抹平辊在板材表面进行水平移动，对板材表面的颜料进行抹平，提高涂覆的均匀性。
附图说明
[0019]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细描述。
[0020]图1是本技术一种复合板材生产用涂覆设备的结构示意图；
[0021]图2是本技术加工板的结构示意图；
[0022]图3是本技术伸缩座的内部结构示意图；
[0023]图4是本技术涂覆管的内部结构示意图；
[0024]图5是本技术连接管的结构示意图。
[0025]图中：1、工作台；2、加工板；3、伸缩座；4、涂覆箱；101、夹紧气缸；102、夹紧板；201、升降气缸；202、抹平气缸；203、支撑架；204、抹平辊；301、伸缩气缸；302、连接杆；401、涂覆管；402、连接管；403、连接槽；404、顶升板；405、复位弹簧。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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图5，本技术提供一种技术方案：
[0028]一种复合板材生产用涂覆设备，包括工作台1，所述工作台1的顶部设置有加工板2，所述加工板2的中部贯穿设有开口，所述加工板2的上方设置有伸缩座3，所述伸缩座3的底部滑动设置有涂覆箱4，所述涂覆箱4内存放有颜料；
[0029]所述工作台1的底部对称固定有夹紧气缸101，所述夹紧气缸101的输出端穿过工作台1且固定有夹紧板102，通过夹紧气缸101带动夹紧板102下移，对工作台1上的板材进行夹紧，保证板材涂覆过程中的稳定性。
[0030]所述工作台1的底部对称固定有升降气缸201，所述升降气缸201的输出端穿过工作台1且与加工板2底部相固定。
[0031]所述加工板2的一侧固定有若干抹平气缸202，所述抹平气缸202的输出端穿过加工板2且固定有支撑架203，所述支撑架203的中部贯穿设有开口，所述支撑架203的内表面通过转动轴转动连接有抹平辊204。通过设置加工板2，使得涂覆箱4内的颜料释放在板材上后，通过升降气缸201控制加工板2下降，使得抹平辊204下降并与板材表面相接触，启动抹平气缸202推动支撑架203水平移动，从而带动抹平辊204在板材表面进行水平移动，对板材表面的颜料进行抹平，提高涂覆的均匀性。
[0032]所述伸缩座3的内部两端均固定有伸缩气缸301，所述伸缩气缸301的输出端固定有滑板，所述滑板与涂覆箱4的侧表面之间铰链连接有连接杆302。通过伸缩气缸301推动滑板的移动，从而配合连接杆302带动涂覆箱4在伸缩座3内伸出。
[0033]涂覆箱4的底部固定设置有若干涂覆管401，所述涂覆管401的顶部开设有涂覆槽，所述涂覆管401与涂覆箱4内部相通，所述涂覆管401的底部设置有连接管402，所述连接管4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合板材生产用涂覆设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部设置有加工板(2)，所述加工板(2)的中部贯穿设有开口，所述加工板(2)的上方设置有伸缩座(3)，所述伸缩座(3)的底部滑动设置有涂覆箱(4)，所述涂覆箱(4)内存放有颜料；涂覆箱(4)的底部固定设置有若干涂覆管(401)，所述涂覆管(401)的顶部开设有涂覆槽，所述涂覆管(401)与涂覆箱(4)内部相通，所述涂覆管(401)的底部设置有连接管(402)，所述连接管(402)的顶端贯穿涂覆管(401)且延伸至涂覆槽内，所述连接管(402)为中空结构，所述连接管(402)的底端设有开口，所述连接管(402)的侧表面开设有连接槽(403)，所述连接槽(403)与连接管(402)内部相通，若干所述连接管(402)的底端之间共同固定连接有顶升板(404)，所述连接管(402)的外表面套接有复位弹簧(405)，所述复位弹簧(405)的两端分别与涂覆管(401)和顶升板(404)相固定。2.根据权利要求1所述的一种复合板材生产用涂覆设备，其特征在于，所述工作台(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆国灵，陆阳，李小龙，陈锦忠，杨琴，
申请(专利权)人：安徽省海徽复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：