本实用新型专利技术涉及胶合板加工技术领域，尤其涉及一种可均匀涂料的胶合板面涂胶装置，解决了现有技术中胶合板的上胶方式有待改进的问题。一种可均匀涂料的胶合板面涂胶装置，包括两组支撑座和设置在两组支撑座之间传动的输送带，还包括：胶盒，所述胶盒设置在输送带上方，所述胶盒上设有进胶口，胶盒上安装有增压泵，胶盒通过输送管连接有导盒。本实用新型专利技术胶盒通过导盒向胶辊输送胶液，胶辊往复对慢速输送过程中的胶合板上端面进行涂胶，同时硅胶刮板对多余的胶液刮至回收盒内，实现了一种上胶均匀稳定，节省胶液，可以实现胶液回收的胶合板涂胶装置。板涂胶装置。板涂胶装置。
【技术实现步骤摘要】
一种可均匀涂料的胶合板面涂胶装置
[0001]本技术涉及胶合板加工
，特别是涉及一种可均匀涂料的胶合板面涂胶装置。
技术介绍
[0002]胶合板是建筑装潢中使用的一种板材，通过多个不同材质的木板通过胶粘的方式复合形成。
[0003]为了提高胶合板的涂胶效率，通过喷涂胶液上胶的方式最为常见，但是这样的涂胶方式虽然效率高，但是喷涂量和喷涂面积，喷涂的均匀度，都不好控制，会造成胶水的过度浪费，影响耗材。
[0004]故而，现提出一种可均匀涂料的胶合板面涂胶装置，来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种可均匀涂料的胶合板面涂胶装置，解决了现有技术中胶合板的上胶方式有待改进的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种可均匀涂料的胶合板面涂胶装置，包括两组支撑座和设置在两组支撑座之间传动的输送带，还包括：
[0008]胶盒，所述胶盒设置在输送带上方，所述胶盒上设有进胶口，胶盒上安装有增压泵，胶盒通过输送管连接有导盒；
[0009]往复螺杆，所述往复螺杆活动设置在胶盒的下方，支撑座一侧设有用于驱动往复螺杆转动的马达，往复螺杆一侧设置有与支撑座固定安装的固定杆，往复螺杆上通过螺母套连接有移动块，移动块与固定杆滑动套设配合；
[0010]上胶壳，所述上胶壳安装在移动块的底部，上胶壳为下端面开口的矩形壳体结构，上胶壳内活动安装有胶辊，所述导盒安装在上胶壳内，导盒的延伸端与胶辊相抵，所述上胶壳的底部两侧分别安装有硅胶刮板；
[0011]滚轮，所述滚轮设置有多个，多个滚轮活动设置在输送带上方，多个滚轮底部与输送带相抵；
[0012]回收盒，所述回收盒设置有两个，两个回收盒限位在输送带上方水平移动，回收盒的一侧顶部安装有挡板，两个挡板和滚轮上端面区域之间形成胶合板放置区。
[0013]优选的，所述胶辊的下端面位于上胶壳的下方，所述胶辊为聚乙烯醇胶棉。
[0014]优选的，所述胶辊的下端面与对应的胶合板上端面相抵，硅胶刮板与对应的胶合板上端面贴合。
[0015]优选的，所述胶辊的往复运行的区域宽度大于对应的胶合板的宽度。
[0016]优选的，两组支撑座之间连接有两个定位轴，所述回收盒顶部限位在两个定位轴上滑动。
[0017]优选的，两组支撑座之间连接有两个固定架，两个固定架呈U型结构，两个固定架之间活动安装有多个活动轴，多个滚轮分别安装在活动轴上。
[0018]本技术至少具备以下有益效果：
[0019]1.胶盒通过导盒向胶辊输送胶液，胶辊往复对慢速输送过程中的胶合板上端面进行涂胶，同时硅胶刮板对多余的胶液刮至回收盒内，实现了一种上胶均匀稳定，节省胶液，可以实现胶液回收的胶合板涂胶装置。
[0020]2.通过两个挡板的设置，可以实现对胶合板输送的限位，保证胶合板稳定上胶。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为涂胶装置结构示意图；
[0023]图2为上胶壳、胶辊和导盒拆分结构示意图；
[0024]图3为回收盒、滚轮和输送带结构示意图。
[0025]图中：1、支撑座；2、输送带；3、往复螺杆；4、胶盒；5、移动块；6、上胶壳；7、硅胶刮板；8、胶辊；9、导盒；10、回收盒；11、定位轴；12、挡板；13、固定架；14、活动轴；15、滚轮。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]参照图1
‑
3，一种可均匀涂料的胶合板面涂胶装置，包括两组支撑座1和设置在两组支撑座1之间传动的输送带2，还包括：
[0028]胶盒4，胶盒4设置在输送带2上方，胶盒4上设有进胶口，胶盒4上安装有增压泵，胶盒4通过输送管连接有导盒9；
[0029]往复螺杆3，往复螺杆3活动设置在胶盒4的下方，支撑座1一侧设有用于驱动往复螺杆3转动的马达，往复螺杆3一侧设置有与支撑座1固定安装的固定杆，往复螺杆3上通过螺母套连接有移动块5，移动块5与固定杆滑动套设配合；
[0030]上胶壳6，上胶壳6安装在移动块5的底部，上胶壳6为下端面开口的矩形壳体结构，上胶壳6内活动安装有胶辊8，导盒9安装在上胶壳6内，导盒9的延伸端与胶辊8相抵，上胶壳6的底部两侧分别安装有硅胶刮板7；
[0031]滚轮15，滚轮15设置有多个，多个滚轮15活动设置在输送带2上方，多个滚轮15底部与输送带2相抵；
[0032]回收盒10，回收盒10设置有两个，两个回收盒10限位在输送带2上方水平移动，回收盒10的一侧顶部安装有挡板12，两个挡板12和滚轮15上端面区域之间形成胶合板放置区；
[0033]本方案具备以下工作过程：通过将胶合板放置在多个滚轮15上，滚轮15与输送带2
相抵，以驱动多个滚轮15转动，实现滚轮15驱动胶合板向前输送的效果；同时移动两个回收盒10，使得两个挡板12分别与胶合板两侧相抵；开启往复螺杆3的马达，使得胶辊8在胶合板上方往复移动，通过开启增压泵，使得胶盒4通过导盒9向胶辊8输送胶液，胶辊8往复对慢速输送过程中的胶合板上端面进行涂胶，同时硅胶刮板7对多余的胶液刮至回收盒10内，实现了一种上胶均匀稳定，节省胶液，可以实现胶液回收的胶合板涂胶装置。
[0034]进一步，胶辊8的下端面位于上胶壳6的下方，胶辊8为聚乙烯醇胶棉，具体的，胶辊8可以很好的吸收胶液。
[0035]进一步，胶辊8的下端面与对应的胶合板上端面相抵，硅胶刮板7与对应的胶合板上端面贴合，具体的，胶辊8与胶合板挤压，使得胶辊8内的胶液挤出至胶合板上，硅胶刮板7可以对胶合板上端面溢出的多余的胶液刮至胶合板两侧的回收盒10内。
[0036]进一步，胶辊8的往复运行的区域宽度大于对应的胶合板的宽度，具体的，这样可以保证胶合板上端面完全的涂胶，同时也便于多余胶液的回收。
[0037]进一步，两组支撑座1之间连接有两个定位轴11，回收盒10顶部限位在两个定位轴11上滑动，具体的，回收盒10与定位轴11阻尼滑动。
[0038]进一步，两组支撑座1之间连接有两个固定架13，两个固定架13呈U型结构，两个固定架13之间活动安装有多个活动轴14，多个滚轮15分别安装在活动轴14上，具体的，滚轮15与活动轴14固定连接，活动轴14两端分别通过轴承座与固定架13活动连接。
[0039]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可均匀涂料的胶合板面涂胶装置，包括两组支撑座(1)和设置在两组支撑座(1)之间传动的输送带(2)，其特征在于，还包括：胶盒(4)，所述胶盒(4)设置在输送带(2)上方，所述胶盒(4)上设有进胶口，胶盒(4)上安装有增压泵，胶盒(4)通过输送管连接有导盒(9)；往复螺杆(3)，所述往复螺杆(3)活动设置在胶盒(4)的下方，支撑座(1)一侧设有用于驱动往复螺杆(3)转动的马达，往复螺杆(3)一侧设置有与支撑座(1)固定安装的固定杆，往复螺杆(3)上通过螺母套连接有移动块(5)，移动块(5)与固定杆滑动套设配合；上胶壳(6)，所述上胶壳(6)安装在移动块(5)的底部，上胶壳(6)为下端面开口的矩形壳体结构，上胶壳(6)内活动安装有胶辊(8)，所述导盒(9)安装在上胶壳(6)内，导盒(9)的延伸端与胶辊(8)相抵，所述上胶壳(6)的底部两侧分别安装有硅胶刮板(7)；滚轮(15)，所述滚轮(15)设置有多个，多个滚轮(15)活动设置在输送带(2)上方，多个滚轮(15)底部与输送带(2)相抵；回收盒(10)，所述回收盒(10)设置有两个，两个回收盒(10)限位在输送带(...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒙业伟，蒙羿丞，蒙汇鹏，
申请(专利权)人：广西千美树木业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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