一种便于收料的剪板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于收料的剪板机，其结构包括有剪板机本体以及设置于剪板机本体左右两侧的进料口及出料口，剪板机的出料口一侧设置有传送装置，传送装置包括底座、第一输送框及第二输送框，第二输送框的倾斜角度与第一输送框相同且安装高度低于第一输送框，第二输送框上方设置有与第一输送框配合的第三输送框，第一输送框靠近第三输送框一侧转动连接有活动框，活动框通过锁定组件与第二输送框或第三输送框连接，底座上端位于传送装置右侧设置有收料箱，收料箱内置有两个与第二输送框或第三输送框配合的收料腔。或第三输送框配合的收料腔。或第三输送框配合的收料腔。

【技术实现步骤摘要】
一种便于收料的剪板机


[0001]本技术涉及剪板机
，更具体地说，它涉及一种便于收料的剪板机。

技术介绍

[0002]剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，可以对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，现有的剪板机在对板料切割完毕后，板料会直接落在地上，操作人员对裁切板进行收集整理，费时费力。
[0003]目前，公告号为CN211638083U的中国专利公开了一种具有收料功能的剪板机，它包括剪板机本体以及依次设置在剪板机本体的出料端的传送装置和收料装置；收料装置包括底板、位于底板上方的抬升板，以及连接在底板与抬升板之间的升降组件，抬升板与设置于抬升板四周的前挡板、后挡板、第一侧挡板、第二侧挡板之间围成用于收集板料的收纳室，前挡板靠近传送装置布置，后挡板与前挡板相对布置，抬升板上设有驱动后挡板朝靠近或远离前挡板方向运动的驱动组件。上述具有收料功能的剪板机在卸料时具体操作为“当收纳室装满后，将第二侧挡板37取下，通过气缸5带动推板51进行卸料”，但该种卸料方式需要剪板机停机操作直至卸料完成，影响剪板机的工作连续性，拖缓了加工效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种便于收料的剪板机，以解决上述技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种便于收料的剪板机，包括有剪板机本体以及设置于剪板机本体左右两侧的进料口及出料口，剪板机的出料口一侧设置有传送装置，传送装置包括底座、第一输送框及第二输送框，第二输送框的倾斜角度与第一输送框相同且安装高度低于第一输送框，第二输送框上方设置有与第一输送框配合的第三输送框，第一输送框靠近第三输送框一侧转动连接有活动框，活动框通过锁定机构与第二输送框或第三输送框连接，底座上端位于传送装置右侧设置有收料箱，收料箱内置有两个与第二输送框或第三输送框配合的收料腔。
[0006]本技术进一步设置为：第一输送框、第二输送框及第三输送框包括两个对应的固定侧板，活动框包括两个与第一输送框转动连接的活动侧板，对应的固定侧板及活动侧板之间均转动设置有若干输送辊。
[0007]本技术进一步设置为：锁定机构包括开设于两个活动侧板背离转动端的活动孔，活动孔内均活动设置有锁杆，两个锁杆的背离端均延伸至活动孔外且连接有握持块，锁杆外圈且位于握持块与活动侧板之间固定连接有锁紧弹簧，第二输送框及第三输送框两侧分别开设有与锁杆配合的锁孔。
[0008]本技术进一步设置为：两个收料腔右侧开口且均内置有收料盒，两个收料腔左侧壁均开设有与第二输送框或第三输送框配合的过料口。
[0009]本技术进一步设置为：收料腔下底壁对应设置有两个滑轨，两个滑轨上端均
连接有滑块，两个滑块上端共同连接有抽拉板，收料箱设置于抽拉板上。
[0010]本技术进一步设置为：抽拉板上端面靠右位置处对应设置有两个固定耳，两个固定耳相向侧均转动设置有翻转轴，两个翻转轴均与收料箱连接，抽拉板上端靠左侧设置有支撑块。
[0011]本技术进一步设置为：收料箱开口端右侧设置有斜腰块。
[0012]综上所述，本技术具有以下有益效果：
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为便于收料的剪板机的立体结构示意图；
[0015]图2为便于收料的剪板机的剖视图；
[0016]图3为便于收料的剪板机收料箱的内部结构剖视示意图；
[0017]图4为便于收料的剪板机锁定机构的配合示意图。
[0018]附图标记：1、剪板机本体；100、出料口；2、底座；200、第一输送框；201、第二输送框；202、第三输送框；203、活动框；204、固定侧板；205、活动侧板；206、输送辊；207、活动孔；208、锁杆；209、握持块；210、锁紧弹簧；211、锁孔；3、收料箱；300、收料腔；301、收料盒；302、过料口；303、滑轨；304、滑块；305、抽拉板；306、固定耳；307、翻转轴；308、支撑块；309、斜腰块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4所示，本技术实施例的一种便于收料的剪板机，包括有剪板机本体1以及设置于剪板机本体1左右两侧的进料口及出料口100，剪板机的出料口100一侧设置有传送装置，传送装置包括底座2、第一输送框200及第二输送框201，第二输送框201的倾斜角度与第一输送框200相同且安装高度低于第一输送框200，第二输送框201上方设置有与第一输送框200配合的第三输送框202，第一输送框200靠近第三输送框202一侧转动连接有活动框203，活动框203通过锁定机构与第二输送框201或第三输送框202连接，底座2上端位于传送装置右侧设置有收料箱3，收料箱3内置有两个与第二输送框201或第三输送框202配合的收料腔300。
[0021]在使用时，第一输送框200及第二输送框201两侧均通过架板与底座2固定连接，第三输送框202通过两侧安装杆与第二输送框201的架板固定连接，使用时将板料放置在剪板机上并进切割，切割后的板料经过出料口100滑出并落至第一输送框200，而后板料经过活动框203，活动框203通过锁定组件与第二输送框201或第三输送框202连接，切割后的板料
由活动框203引导由第二输送框201或第三输送框202送入收料箱3内，收料箱3内分别设置有两个与第二输送框201或第三输送框202配合的收料腔300，当收料箱3内与第二输送框201对应的收料腔300集满板料时，取消活动框203与第二输送框201之间的锁紧并将活动框203与第三输送框202锁紧，此时活动框203将板料引导至第三输送框202并送入收料箱3内与第三输送框202对应的收料腔300内，此时工作人员即可对另一收料腔300内的板料进行收纳归置，且过程无需剪板机停机操作，保证生产连续性；其中底座2下端四角处均设置于锁定式万向滑轮，便于传送装置的日常运输及转场。
[0022]第一输送框200、第二输送框201及第三输送框202包括两个对应的固定侧板204，活动框203包括两个与第一输送框200转动连接的活动侧板205，对应的固定侧板204及活动侧板205之间均转动设置有若干输送辊206。
[0023本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于收料的剪板机，包括有剪板机本体(1)以及设置于剪板机本体(1)左右两侧的进料口及出料口(100)，其特征在于：所述剪板机的出料口(100)一侧设置有传送装置，所述传送装置包括底座(2)、第一输送框(200)及第二输送框(201)，所述第二输送框(201)的倾斜角度与第一输送框(200)相同且安装高度低于第一输送框(200)，所述第二输送框(201)上方设置有与第一输送框(200)配合的第三输送框(202)，所述第一输送框(200)靠近第三输送框(202)一侧转动连接有活动框(203)，所述活动框(203)通过锁定机构与第二输送框(201)或第三输送框(202)连接，所述底座(2)上端位于传送装置右侧设置有收料箱(3)，所述收料箱(3)内置有两个与第二输送框(201)或第三输送框(202)配合的收料腔(300)。2.根据权利要求1所述的便于收料的剪板机，其特征在于：所述第一输送框(200)、第二输送框(201)及第三输送框(202)包括两个对应的固定侧板(204)，所述活动框(203)包括两个与第一输送框(200)转动连接的活动侧板(205)，对应的所述固定侧板(204)及活动侧板(205)之间均转动设置有若干输送辊(206)。3.根据权利要求1所述的便于收料的剪板机，其特征在于：所述锁定机构包括开设于两个活动侧板(205)背离转动端的活动孔(207)，所述活动孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛雪胜，
申请(专利权)人：温州昌海机械有限公司，
类型：新型
国别省市：