本发明专利技术公开了一种金属加工用数控式全自动剪板机，包括两个机台，其中一个所述机台上设置有操作模块，两个所述机台之间设置有剪切模块，所述机台包括底座，所述底座上固定连接有壳体，且壳体的一侧开设有门字形槽。本发明专利技术中，通过设置机台配合剪切模块，在对金属板进行加工时，利用机台内的驱动电机配合液压推杆带动横杆移动，从而利用横杆上的第一吸盘和第二吸盘吸取位于成垛物料中最上方的金属板，然后利用伺服电机调节金属板的位置，然后再利用横杆带动金属板向切刀方向移动，最后由横杆带动金属板和切割台移动，配合切刀完成对金属板的剪切作业，最近第一吸盘和第二吸盘松开对金属板的吸附，即可完成下料作业。即可完成下料作业。即可完成下料作业。
【技术实现步骤摘要】
一种金属加工用数控式全自动剪板机
[0001]本专利技术涉及金属加工设备
，尤其涉及一种金属加工用数控式全自动剪板机。
技术介绍
[0002]剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。
[0003]传统的剪板机已经结合数控技术，实现了对金属板的自动定位和剪切，然而现有的剪板机仍旧需要人工或操控其他器械将金属板运送到剪板机上，进行上料作业，并且在剪切完成后进行下料作业，使得整个生产流程较慢，自动化程度较低，无法满足企业高效生产的需求，为此，我们提出一种金属加工用数控式全自动剪板机来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种金属加工用数控式全自动剪板机。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种金属加工用数控式全自动剪板机，包括两个机台，其中一个所述机台上设置有操作模块，两个所述机台之间设置有剪切模块：
[0007]所述机台包括底座，所述底座上固定连接有壳体，且壳体的一侧开设有门字形槽，所述壳体内固定连接有滑轨，且滑轨内固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有丝杆，且丝杆上螺纹连接有滑块，所述滑块与滑轨滑动连接，且滑块上固定连接有液压推杆，所述液压推杆的上端固定连接有套壳，所述操作模块位于其中一个壳体上设置；
[0008]所述剪切模块包括横杆，所述横杆的两端与套壳固定连接，所述横杆上滑动连接有驱动壳，且驱动壳上固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有行走齿轮，且横杆上固定连接有有行走齿轮啮合的齿条，所述横杆上滑动连接有支撑架，所述驱动壳与支撑架固定连接，且支撑架上固定连接有多个第一吸盘，所述支撑架远离第一吸盘的一端滑动连接有延伸架，且延伸架通过压缩弹簧与支撑架固定连接，随时延伸架的下端滑动连接有滑杆，且滑杆的下端固定连接有第二吸盘，所述横杆的下表面开设有安装槽，且安装槽内可拆卸连接有切割台，所述横杆上还固定连接有多个竖直设置的定位杆，两个所述机台之间还设置有安装架，所述安装架的上端固定连接有刀架，所述刀架上固定连接有导向杆，且切割台上开设有与导向杆匹配的定位槽，所述刀架上还滑动连接有切刀，所述切刀位于第二吸盘的下方设置，所述刀架上固定连接有有楔形块，所述延伸架上固定连接有与横杆垂直设置的档杆，所述安装架的两侧均设置有接料平台。
[0009]优选地，所述接料平台包括外壳，所述外壳内的一侧开设有对称设置的竖槽，且外壳内固定连接有多个圆筒，所述圆筒内滑动连接有顶杆，且顶杆与圆筒的内壁为过盈配合，所述顶杆的上端固定连接有放置板，所述圆筒的下端侧壁连通有液压管，且液压管通过计量阀连通有储油壳，所述储油壳内设置有油泵，且油泵与液压管连通设置。
[0010]优选地，所述壳体的侧壁固定连接有多个拨动块，所述横杆的下表面滑动连接有转动架，且转动架通过复位弹簧与横杆的下表面固定连接，所述转动架上转动连接有敲击杆，且敲击杆的一端与拨动块相抵设置，所述敲击杆远离拨动块的一端固定连接有橡胶锤，所述转动架上还固定连接有限位块。
[0011]优选地，两个所述底座之间固定连接有轨道，所述安装架的下端与轨道滑动连接，且安装架上螺纹连接有多个限位螺栓。
[0012]优选地，所述放置板的上表面焊接有多个角钢，且放置板的上表面固定连接竖杆，所述竖杆上固定连接有红外计数器。
[0013]优选地，所述刀架上还固定连接有倾斜设置的导向板，且导向板的上端与切刀相抵设置。
[0014]优选地，所述横杆上固定连接有储油槽，且齿条位于储油槽内设置，所述储油槽的下端与斜面，且储油槽内滑动连接有刮板，所述刮板上开设有与齿条匹配的让位槽，且让位槽内卡接有毛刷，所述储油槽的下端还连接有排污管。
[0015]优选地，所述第一吸盘和第二吸盘的结构相同，且第一吸盘和第二吸盘均为真空吸盘。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0017]1、本专利技术，通过设置机台配合剪切模块，在对金属板进行加工时，利用机台内的驱动电机配合液压推杆带动横杆移动，从而利用横杆上的第一吸盘和第二吸盘吸取位于成垛物料中最上方的金属板，然后利用伺服电机调节金属板的位置，然后再利用横杆带动金属板向切刀方向移动，最后由横杆带动金属板和切割台移动，配合切刀完成对金属板的剪切作业，最近第一吸盘和第二吸盘松开对金属板的吸附，即可完成下料作业，并且将剪切完成后的成品与剪切下来的废料分离，具有自动化程度高，无需人工反复上下料的优点，并且在输送过程中实现了对金属板的剪切作业；
[0018]2、本专利技术，通过设置滑杆，在对金属板进行剪切时，剪切成品随着横杆和第一吸盘继续向下移动，而剪切废料则在切刀的带动下不懂，避免切刀在对金属板进去剪切的过程中导致金属板发生形变，这样剪切废料既可以根据其尺寸继续投入使用，也便于后续对金属板的回收，不会对剪切后的金属板造成损伤，避免造成生产资料的浪费；
[0019]除此以外，由于延伸架与支撑架为滑动连接，在对金属剪切完成后，楔形块带与档杆相抵，带动延伸架向远离支撑架的方向移动，进而带动剪切废料向远离剪切成品的方向移动，并且使得第二吸盘在松开对金属废料的吸附时，金属废料不会直接掉落或堆积在刀架上，而是与剪切成品一样分别落在安装架两侧的接料平台中，方便后续用户对剪切成品和剪切废料进行转运。
[0020]3、本专利技术，通过设置接料平台，利用油泵驱动液压油流动，进而带动顶杆上下移动，再通过计量阀控制液压油向储油壳回流，使得放置板随着物料的堆积不断向下移动，这样在剪切模块对金属板剪切完成后，可以快速的将物料放下并去吸取下一片金属板进行剪
切作业，另一方面，也可以避免金属板在掉落距离过大而摔伤损坏，在提高生产加工效率的同时，起到对剪切成品和剪切废料进行保护的目的。
[0021]4、本专利技术，通过设置拨动块配合转动架与敲击杆，在横杆带动金属板向上移动时，利用拨动块带动敲击杆转动，从而使橡胶锤对金属板进行敲击，在针对厚度较薄的金属板进行剪切加工时，避免吸取最上端的金属板时，带动位于第二层的金属板移动，影响后续带金属板的剪切作业。
附图说明
[0022]图1为本专利技术提出的一种金属加工用数控式全自动剪板机的整体结构示意图；
[0023]图2为本专利技术提出的一种金属加工用数控式全自动剪板机的部分结构示意图；
[0024]图3为本专利技术提出的一种金属加工用数控式全自动剪板机的机台结构示意图；
[0025]图4为本专利技术提出的一种金属加工用数控式全自动剪板机的仰视结构示意图；
[0026]图5为本专利技术提出的一种金属加工用数控式全自动剪板机的局部结本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属加工用数控式全自动剪板机，其特征在于，包括两个机台(1)，其中一个所述机台(1)上设置有操作模块(2)，两个所述机台(1)之间设置有剪切模块：所述机台(1)包括底座(101)，所述底座(101)上固定连接有壳体(102)，且壳体(102)的一侧开设有门字形槽(103)，所述壳体(102)内固定连接有滑轨(104)，且滑轨(104)内固定连接有驱动电机(105)，所述驱动电机(105)的输出端固定连接有丝杆(106)，且丝杆(106)上螺纹连接有滑块(107)，所述滑块(107)与滑轨(104)滑动连接，且滑块(107)上固定连接有液压推杆(108)，所述液压推杆(108)的上端固定连接有套壳(109)，所述操作模块(2)位于其中一个壳体(102)上设置；所述剪切模块包括横杆(3)，所述横杆(3)的两端与套壳(109)固定连接，所述横杆(3)上滑动连接有驱动壳(4)，且驱动壳(4)上固定连接有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出端固定连接有行走齿轮(6)，且横杆(3)上固定连接有有行走齿轮(6)啮合的齿条(7)，所述横杆(3)上滑动连接有支撑架(8)，所述驱动壳(4)与支撑架(8)固定连接，且支撑架(8)上固定连接有多个第一吸盘(9)，所述支撑架(8)远离第一吸盘(9)的一端滑动连接有延伸架(10)，且延伸架(10)通过压缩弹簧与支撑架(8)固定连接，随时延伸架(10)的下端滑动连接有滑杆(11)，且滑杆(11)的下端固定连接有第二吸盘(12)，所述横杆(3)的下表面开设有安装槽(13)，且安装槽(13)内可拆卸连接有切割台(14)，所述横杆(3)上还固定连接有多个竖直设置的定位杆(15)，两个所述机台(1)之间还设置有安装架(16)，所述安装架(16)的上端固定连接有刀架(17)，所述刀架(17)上固定连接有导向杆(18)，且切割台(14)上开设有与导向杆(18)匹配的定位槽，所述刀架(17)上还滑动连接有切刀，所述切刀位于第二吸盘(12)的下方设置，所述刀架(17)上固定连接有有楔形块(19)，所述延伸架(10)上固定连接有与横杆(3)垂直设置的档杆(20)，所述安装架(16)的两侧均设置有接料平台。2.根据权利要求1所述的一种金属加工用数控式全自动剪板机，其特征在于，所述接料平台包括外壳(21)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张海生，
申请(专利权)人：江西德镍金属发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。