一种零烧损节能金属熔化炉制造技术

本发明专利技术涉及铝合金熔化炉技术领域，具体地说是一种零烧损节能金属熔化炉，包括炉体，所述炉体的内部设有熔化室，所述炉体的上端铰接有与熔化室接触的密封盖，所述炉体的内部设有设置于熔化室下方的燃烧室；通过设置清洁机构，燃烧后产生的烟气在途经通过安装腔的过程中，烟气推动风轮移动，风轮通过传动轴、主动齿轮、齿圈、连接环框和转环带动刮刀旋转刮除燃烧室内顶壁和防尘过滤网下表面因天然气不完全燃烧产生的炭黑，这能够降低天然气燃烧时的热量传导进熔化室内部的干扰，以提高热量的利用率，同时这也能够使金属熔化炉内部智能控温结构更加精准的控温，以防止熔化室内部铝件被烧损。烧损。烧损。

【技术实现步骤摘要】
一种零烧损节能金属熔化炉


[0001]本专利技术涉及铝合金熔化炉
，特别的涉及一种零烧损节能金属熔化炉。

技术介绍

[0002]铝合金熔化炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能熔铝炉，主要用于铝锭的熔化与保温，它能很好地满足铝熔炼的工艺。该炉是由熔化炉、坩埚，加热元件，炉盖升降机构，电器自动控温系统等组成。
[0003]目前，大型的铝合金熔化炉多采用天然气的方式进行加热，由于天然气在不完全燃烧时会产生炭黑，这些炭黑很容易粘附在锅炉的内壁，而炭黑也会影响热量的传导，增加了热量损耗和流失的概率，这无疑会增加金属熔化的能耗，是目前需要解决的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种零烧损节能金属熔化炉，改善了采用天然气加热的铝合金熔化炉其炉内壁容易粘连炭黑，影响热量正常传导，从而提高了铝合金熔化炉功耗的问题。
[0005]本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种零烧损节能金属熔化炉，包括炉体，所述炉体的内部设有熔化室，所述炉体的上端铰接有与熔化室接触的密封盖，所述炉体的内部设有设置于熔化室下方的燃烧室，所述炉体的表面固定连接有加热装置，所述加热装置的表面固定连接有控制器；所述加热装置包括加热机构、增氧机构和清洁机构，所述加热机构固定连接于炉体的表面，所述控制器固定连接于加热机构的上端，所述加热机构靠近熔化室的一端贯穿炉体并延伸至燃烧室的内部，所述增氧机构固定连接于加热机构的上端，所述增氧机构的两端均贯穿炉体并与燃烧室连通，所述清洁机构转动连接于燃烧室的内壁。
[0006]优选的，所述炉体的表面开设有与燃烧室连通的排烟口，所述炉体的内部开设有与排烟口连通的安装腔，所述清洁机构包括转动连接于燃烧室内壁的转环，所述转环的内壁固定连接有与燃烧室内顶壁无压力接触的刮刀，所述转环的表面固定连接有嵌入安装于燃烧室内部的连接环框，所述连接环框的表面固定连接有齿圈，所述齿圈的表面啮合连接有与炉体转动连接的主动齿轮，所述主动齿轮的上端固定连接有传动轴，所述传动轴的上端贯穿炉体并延伸至安装腔的内部，所述传动轴的上端固定连接有风轮，通过设置清洁机构，燃烧后产生的烟气在途经通过安装腔的过程中，烟气推动风轮移动，风轮通过传动轴、主动齿轮、齿圈、连接环框和转环带动刮刀旋转刮除燃烧室内顶壁和防尘过滤网下表面因天然气不完全燃烧产生的炭黑，这能够降低天然气燃烧时的热量传导进熔化室内部的干扰，以提高热量的利用率，并且该清洁机构借助排放的烟气作为驱动源，无需工作人员单独安装动力源，从而达到节能减排的效果。
[0007]优选的，所述传动轴与风轮的中心点相重合，所述风轮的中心点设置于安装腔的内部，所述安装腔和排烟口的内壁均与风轮的表面无压力接触，这能够使烟气始终推动风
轮的一侧，以降低风轮两侧同时被烟气推动，而导致风轮被卡住的情况发生，从而达到保障风轮正常运行的效果。
[0008]优选的，所述排烟口的内壁嵌入安装有防尘过滤网，所述防尘过滤网为SUS314不锈钢材料构件，所述刮刀的上端与防尘过滤网的下端无压力接触，这能够阻挡烟气中的烟尘，使得排出的烟气更加洁净，不仅降低了对外界环境的影响，同时也降低了烟气途经结构被卡住或堵塞的概率，以达到良好的阻隔效果。
[0009]优选的，所述加热机构包括固定连接于炉体表面的安装架，所述安装架的内顶壁固定连接有气体分流阀，所述气体分流阀的进气端连通有进气管，所述进气管远离安装架的一端贯穿至安装架的外部，所述进气管的表面嵌入安装有与安装架固定连接的电磁阀，所述气体分流阀的出气端连通有均匀分布导气管，所述导气管远离气体分流阀的一端贯穿炉体和燃烧室并与燃烧室的竖直内壁转动连接，所述导气管的上表面连通有均匀分布的电动燃气喷头，所述安装架的竖直内壁固定连接有伺服电动推杆，所述伺服电动推杆的输出端固定连接有齿条，所述齿条的上端啮合连接有均匀分布且分别于相邻所述导气管连通地从动齿轮，通过设置加热机构，在控制器开启后，控制器同时电磁阀、电动燃气喷头和伺服电动推杆，使得电动燃气喷头能够重新点燃天然气并加热燃烧室的内顶壁，在工作人员关闭控制器后，控制器根据预设指令控制伺服电动推杆带动齿条反向移动，齿条通过从动齿轮和导气管将电动燃气喷头开口旋至向下，这降低了炭黑落到电动燃气喷头内部的概率，降低了电动燃气喷头被堵塞的概率，无需工作人员频繁清洁维护电动燃气喷头，降低了工作人员的劳动强度。
[0010]优选的，所述气体分流阀的出气端连通有均匀分布的旋转接头，所述旋转接头远离气体分流阀与导气管固定连接，这能够使导气管即使在旋转也能够与气体分流阀稳定连通，以降低天然气泄漏的概率。
[0011]优选的，所述电磁阀、电动燃气喷头和伺服电动推杆的输入端均与控制器的输出端电性连接，所述伺服电动推杆带动齿条的有效移动长度与齿条带动从动齿轮旋转一百八十度的有效旋转周长相同。
[0012]优选的，所述增氧机构包括固定连接于安装架上端的热风机，所述热风机的出气端连通有增氧管，所述增氧管远离热风机的一端贯穿炉体并延伸至燃烧室的内部，所述排烟口与增氧管分别设置于熔化室的两侧，所述增氧管的表面缠绕有与排烟口连通的预热管，所述预热管远离排烟口的一端连通有与安装架上端固定连接的排烟筒，通过设置增氧机构，在热风机将带氧空气加热后输送进增氧管的过程中，从安装腔流出的烟气能够顺着排烟口进入预热管，当烟气进入预热管的内部后，导热油通过预热管快速吸收烟气的热量，然后被加热的导热油和烟气再共同加热增氧管，进一步地提高增氧管内部带氧空气的热量，这能够提高天然气的燃烧温度，进一步地降低了天然气被不完全燃烧的概率，并且也降低了热量的浪费，以达到节能减排的效果。
[0013]优选的，所述预热管呈螺旋状缠绕于增氧管的表面，所述预热管为铜镍合金材料构件，这能够增加预热管与增氧管的接触面积，以提高热量的传导率。
[0014]优选的，所述预热管的表面套设有与炉体表面固定连接的保温盒，所述增氧管远离燃烧室的一端贯穿保温盒并与热风机的出气端连通，所述保温盒的内部填充有导热油，当烟气进入预热管的内部后，导热油通过预热管快速吸收烟气的热量，然后被加热的导热
油和烟气再共同加热增氧管，进一步地提高增氧管内部带氧空气的热量。
[0015]本专利技术的有益效果是：
[0016]1、通过设置清洁机构，燃烧后产生的烟气在途经通过安装腔的过程中，烟气推动风轮移动，风轮通过传动轴、主动齿轮、齿圈、连接环框和转环带动刮刀旋转刮除燃烧室内顶壁和防尘过滤网下表面因天然气不完全燃烧产生的炭黑，这能够降低天然气燃烧时的热量传导进熔化室内部的干扰，以提高热量的利用率，同时这也能够使金属熔化炉内部智能控温结构更加精准的控温，以防止熔化室内部铝件被烧损，并且该清洁机构借助排放的烟气作为驱动源，无需工作人员单独安装动力源，从而达到节能减排的效果；
[0017]2、通过设置加热机构，在控制器开启后，控制器同时电磁阀、电动燃气喷头和伺服电动推杆，使得电动燃气喷头能够重新点燃天然气并加热燃烧室的内顶壁，在工作人员本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种零烧损节能金属熔化炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的内部设有熔化室(2)，所述炉体(1)的上端铰接有与熔化室(2)接触的密封盖(3)，所述炉体(1)的内部设有设置于熔化室(2)下方的燃烧室(4)，所述炉体(1)的表面固定连接有加热装置，所述加热装置的表面固定连接有控制器(5)；其中，所述加热装置包括加热机构(6)、增氧机构(7)和清洁机构(8)，所述加热机构(6)固定连接于炉体(1)的表面，所述控制器(5)固定连接于加热机构(6)的上端，所述加热机构(6)靠近熔化室(2)的一端贯穿炉体(1)并延伸至燃烧室(4)的内部，所述增氧机构(7)固定连接于加热机构(6)的上端，所述增氧机构(7)的两端均贯穿炉体(1)并与燃烧室(4)连通，所述清洁机构(8)转动连接于燃烧室(4)的内壁。2.根据权利要求1所述的一种零烧损节能金属熔化炉，其特征在于：所述炉体(1)的表面开设有与燃烧室(4)连通的排烟口(11)，所述炉体(1)的内部开设有与排烟口(11)连通的安装腔(12)，所述清洁机构(8)包括转动连接于燃烧室(4)内壁的转环(81)，所述转环(81)的内壁固定连接有与燃烧室(4)内顶壁无压力接触的刮刀(82)，所述转环(81)的表面固定连接有嵌入安装于燃烧室(4)内部的连接环框(83)，所述连接环框(83)的表面固定连接有齿圈(84)，所述齿圈(84)的表面啮合连接有与炉体(1)转动连接的主动齿轮(85)，所述主动齿轮(85)的上端固定连接有传动轴(86)，所述传动轴(86)的上端贯穿炉体(1)并延伸至安装腔(12)的内部，所述传动轴(86)的上端固定连接有风轮(87)。3.根据权利要求2所述的一种零烧损节能金属熔化炉，其特征在于：所述传动轴(86)与风轮(87)的中心点相重合，所述风轮(87)的中心点设置于安装腔(12)的内部，所述安装腔(12)和排烟口(11)的内壁均与风轮(87)的表面无压力接触。4.根据权利要求2所述的一种零烧损节能金属熔化炉，其特征在于：所述排烟口(11)的内壁嵌入安装有防尘过滤网(88)，所述防尘过滤网(88)为SUS314不锈钢材料构件，所述刮刀(82)的上端与防尘过滤网(88)的下端无压力接触。5.根据权利要求2所述的一种零烧损节能金属熔化炉，其特征在于：所述加热机构(6)包括固定连接于炉体(1)表面的安装架(61)，所述安装架(61)的内顶壁固定连接有气体分流阀(62)，所述气...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海生，
申请(专利权)人：江西德镍金属发展有限公司，
类型：发明
国别省市：