一种安全性高的剪板机制造技术

本实用新型专利技术涉及剪板机技术领域，具体为一种安全性高的剪板机，包括底板、固定柱、支撑板、支撑柱、顶板、第一固定杆、第二固定杆、第一连接杆、第二连接杆、旋转轴、固定轴、第一传送带、第一齿轮、第一齿条、连接板、支撑杆、第一圆轴、第二圆轴和第二传送带，顶板的底端设置有第一竖杆和第二竖杆，顶板的顶端设置有电机，电机的输出端设置有横轴，横轴的圆周外壁上套装有第二齿轮，顶板的顶端设置有竖板，竖板的内侧壁设置有第二齿条，竖板的底端固定设置有剪板刀，方便对切割的板进行固定和输送，降低对工作人员安全的影响，提高实用性，方便对剪板刀的位置进行调整，提高切割的效率。提高切割的效率。提高切割的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种安全性高的剪板机


[0001]本技术涉及剪板机
，具体为一种安全性高的剪板机。

技术介绍

[0002]众所周知，剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，在进行切割时需要对裁剪的板进行推动，往往会因为工作人员疏忽而受到伤害，因而提出安全性高的剪板机。
[0003]现有的剪板机仍存在以下缺陷：由于剪板机在进行切割时，不方便对切割的板进行固定和输送，影响工作人员的安全，导致实用性较低，由于剪板机在进行切割时，不方便对剪板刀的位置进行调整，降低切割的效率。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种方便对切割的板进行固定和输送，降低对工作人员安全的影响，提高实用性，方便对剪板刀的位置进行调整，提高切割的效率的安全性高的剪板机。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种安全性高的剪板机，包括底板，所述底板的顶端呈矩形设置有固定柱，并且各固定柱的顶端通过支撑板连接，并且支撑板的顶端呈矩形设置有支撑柱，并且各支撑柱的顶端通过顶板连接，所述顶板的底端设置有第一固定杆和第二固定杆，并且第一固定杆上下滑动连接有第一连接杆，并且第二固定杆上下滑动连接有第二连接杆，所述第一固定杆的底端和第一连接杆的顶端通过旋转轴连接，其中旋转轴转动连接在第一固定杆上，所述第一连接杆上开设有矩形槽，其中旋转轴上下滑动连接在矩形槽的内部，所述第二固定杆的底端和第二连接杆的底端通过固定轴连接，其中固定轴转动连接在第二固定杆上，所述第二连接杆上开设有矩形槽，其中固定轴上下滑动连接在矩形槽的内部，所述固定轴和旋转轴通过第一传送带传动连接，所述固定轴的圆周外壁和旋转轴的圆周外壁均套装有第一齿轮，并且第一连接杆的前端和第二连接杆的前端均开设有前后贯穿的第一通孔，所述第一连接杆的内侧壁和第二连接杆的内侧壁均设置有第一齿条，并且各第一齿轮分别与各第一齿条啮合连接，并且第一连接杆的底端和第二连接杆的底端通过连接板连接，所述底板的顶端呈矩形设置有支撑杆，位于前侧的各支撑杆均开设有左右贯穿的第一圆孔，位于前侧左部的支撑杆左端设置有第一圆轴，并且第一圆轴的右端穿过第一圆孔并向位于前侧右部的支撑杆右端延伸，位于后侧的各支撑杆均开设有左右贯穿的第二圆孔，位于后侧左部的支撑杆左端设置有第二圆轴，并且第二圆轴的右端穿过第二圆孔并向位于前侧右部的支撑杆右端延伸，所述第一圆轴的圆周外壁上套装有第二传送带，并且第二传送带与第二圆轴的圆周外壁传动连接，所述顶板的底端设置有第一竖杆和第二竖杆，并且第一竖杆的右端和第二竖杆的左端均开设有滑轨，并且顶
板的顶端开设有上下贯穿的穿孔，所述顶板的顶端设置有电机，并且电机的输出端设置有横轴，并且横轴的圆周外壁上套装有第二齿轮，并且顶板的顶端设置有竖板，并且竖板的前端开设有前后贯穿的第二通孔，并且竖板的内侧壁设置有第二齿条，并且第二齿轮与第二齿条啮合连接，并且竖板的底端穿过穿孔并向顶板的底端延伸，并且竖板的底端固定设置有剪板刀，并且剪板刀的左端和右端均与滑轨滑动配合。
[0008]优选的，所述底板的顶端设置有收集箱，并且收集箱的顶端后侧设置有侧立板，并且侧立板的底端与收集箱的顶端后侧转动连接，并且侧立板的前端左侧和右侧均设置有支撑架，并且收集箱的顶端左侧和右侧均开设有滑槽，并且各支撑架分别与各滑槽滑动配合。
[0009]优选的，所述侧立板的后端设置有横板，并且收集箱的后端设置有固定板，并且横板的顶端和固定板的顶端均开设有上下贯穿的螺纹孔，并且固定板的底端设置有螺纹杆，并且螺纹杆穿过螺纹孔并向横板的顶端延伸。
[0010]优选的，所述支撑板的顶端设置有第一短杆和第二短杆，并且第一短杆的左端和第二短杆的右端通过横杆连接，并且横杆的顶端设置有切割板，并且切割板的顶端开设有切割槽。
[0011]优选的，所述第一圆轴的左端设置有把手。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种安全性高的剪板机，具备以下有益效果：
[0014]该安全性高的剪板机，通过设置旋转轴，旋转轴带动第一传送带，第一传送带带动固定轴，同时旋转轴各固定轴均带动第一齿轮，各第一齿轮分别与各第一齿条啮合连接，从而第一齿条带动第一连接杆和第二连接杆，调整连接板的高度，方便对切割的板进行固定，通过设置第一圆轴，第一圆轴带动第二传送带，第二传送带带动第二圆孔，从而对切割的板进行传动，方便进行送料，通过设置电机，电机带动横轴，横轴带动第二齿轮，第二齿轮与第二齿条啮合，第二齿条带动竖板，竖板带动剪板刀，剪板刀与滑槽滑动配合，从而对需要切割的板进行切割。
附图说明
[0015]图1为本技术的正面结构示意图；
[0016]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术的第一竖杆、第二竖杆和剪板刀等结构示意图；
[0018]图4为本技术的收集箱、侧立板和支撑架等结构示意图；
[0019]图5为本技术的第一固定杆、第一连接杆和旋转轴等结构示意图。
[0020]图中：1、底板；2、固定柱；3、支撑板；4、支撑柱；5、顶板；6、第一固定杆；7、第二固定杆；8、第一连接杆；9、第二连接杆；10、旋转轴；11、固定轴；12、第一传送带；13、第一齿轮；14、第一齿条；15、连接板；16、支撑杆；17、第一圆轴；18、第二圆轴；19、第二传送带；20、第一竖杆；21、第二竖杆；22、电机；23、横轴；24、第二齿轮；25、竖板；26、第二齿条；27、剪板刀；28、收集箱；29、侧立板；30、支撑架；31、横板；32、固定板；33、螺纹杆；34、第一短杆；35、第二短杆；36、横杆；37、切割板；38、把手。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1
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5，一种安全性高的剪板机，包括包括底板1，底板1的顶端呈矩形设置有固定柱2，并且各固定柱2的顶端通过支撑板3连接，并且支撑板3的顶端呈矩形设置有支撑柱4，并且各支撑柱4的顶端通过顶板5连接，顶板5的底端设置有第一固定杆6和第二固定杆7，并且第一固定杆6上下滑动连接有第一连接杆8，并且第二固定杆7上下滑动连接有第二连接杆9，第一固定杆6的底端和第一连接杆8的顶端通过旋转轴10连接，其中旋转轴10转动连接在第一固定杆6上，第一连接杆8上开设有矩形槽，其中旋转轴10上下滑动连接在矩形槽的内部，第二固定杆7的底端和第二连接杆9的底端通过固定轴1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全性高的剪板机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端呈矩形设置有固定柱(2)，并且各固定柱(2)的顶端通过支撑板(3)连接，并且支撑板(3)的顶端呈矩形设置有支撑柱(4)，并且各支撑柱(4)的顶端通过顶板(5)连接，所述顶板(5)的底端设置有第一固定杆(6)和第二固定杆(7)，并且第一固定杆(6)上下滑动连接有第一连接杆(8)，并且第二固定杆(7)上下滑动连接有第二连接杆(9)，所述第一固定杆(6)的底端和第一连接杆(8)的顶端通过旋转轴(10)连接，其中旋转轴(10)转动连接在第一固定杆(6)上，所述第一连接杆(8)上开设有矩形槽，其中旋转轴(10)上下滑动连接在矩形槽的内部，所述第二固定杆(7)的底端和第二连接杆(9)的底端通过固定轴(11)连接，其中固定轴(11)转动连接在第二固定杆(7)上，所述第二连接杆(9)上开设有矩形槽，其中固定轴(11)上下滑动连接在矩形槽的内部，所述固定轴(11)和旋转轴(10)通过第一传送带(12)传动连接，所述固定轴(11)的圆周外壁和旋转轴(10)的圆周外壁均套装有第一齿轮(13)，并且第一连接杆(8)的前端和第二连接杆(9)的前端均开设有前后贯穿的第一通孔，所述第一连接杆(8)的内侧壁和第二连接杆(9)的内侧壁均设置有第一齿条(14)，并且各第一齿轮(13)分别与各第一齿条(14)啮合连接，并且第一连接杆(8)的底端和第二连接杆(9)的底端通过连接板(15)连接，所述底板(1)的顶端呈矩形设置有支撑杆(16)，位于前侧的各支撑杆(16)均开设有左右贯穿的第一圆孔，位于前侧左部的支撑杆(16)左端设置有第一圆轴(17)，并且第一圆轴(17)的右端穿过第一圆孔并向位于前侧右部的支撑杆(16)右端延伸，位于后侧的各支撑杆(16)均开设有左右贯穿的第二圆孔，位于后侧左部的支撑杆(16)左端设置有第二圆轴(18)，并且第二圆轴(18)的右端穿过第二圆孔并向位于前侧右部的支撑杆(16)右端延伸，所述第一圆轴(17)的圆周外壁上套装有第二传送带(19)，并且第二传送带(19)与第...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐志勇，许高军，李成晓，
申请(专利权)人：青岛京铁工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：